本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种气动大力钳。
背景技术：
大力钳主要用于夹持零件进行铆接，焊接，磨削等加工，其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱，而且钳口有很多档调节位置，供夹紧不同厚度零件使用，另外也可作扳手使用。
现有的大力钳做成气动结构的，通过连接气泵控制钳头的夹紧和送开。一般的气动大力钳的钳头是没有防护装置的，在不使用时，钳头直接暴露在外部，碰触到气泵开关会使钳头动作，不安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气动大力钳，具备钳头处设置挡板，避免人为碰触的优点，解决了不使用时，钳头直接暴露在外部，碰触到气泵开关会使钳头动作，不安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动大力钳，包括底板、气动钳本体和挡板，所述底板上表面前后两端均固定有支撑板，所述支撑板顶端固定有第一半圆环，所述气动钳本体放置在两个第一半圆环上，所述第一半圆环上对接有第二半圆环，所述第一半圆环顶部两侧均固定有第一固定块，所述第二半圆环底部两侧均固定有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块贴合，第一固定块与第二固定块通过螺丝固定连接，所述气动钳本体前端安装有钳头，所述气动钳本体前端固定有固定环，钳头从固定环中间穿过，所述固定环前端两侧分别通过转轴与挡板转动连接。
优选的，两个所述支撑板以底板横向中轴线对称分布。
优选的，所述气动钳本体后端固定有气管，气管与气动钳本体内部连通。
优选的，所述第一半圆环和第二半圆环组成整圆环，气动钳本体位于第一半圆环和第二半圆环之间，整圆环将气动钳本体卡住。
优选的，所述第一固定块和第二固定块上均开设有与螺丝相匹配的螺孔，螺丝拧进螺孔内。
优选的，所述钳头位于两个挡板之间，钳头与挡板之不接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置固定环、挡板和转轴，达到了钳头处设置挡板，避免人为碰触的效果，本实用新型设置有固定环、挡板和转轴，固定环固定在气动钳本体前端，钳头从固定板中间穿过，在固定环正面两侧分别通过转轴转动安装有挡板，钳头位于两个挡板之间，挡板与钳头不接触。使用时，工作人员用手将两个挡板向外转动，使两个挡板横向定位，钳头处没有阻挡，工作人员将待加工的工件放置在钳头处，启动外部的气泵脚踏按钮，钳头进行作业。不使用时，将两个挡板转动至竖直位置，两个挡板将钳头挡住，工作人员不会接触到钳头，避免人为碰触脚踏开关启动钳头，人员碰到启动的钳头造成不必要的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的左视结构示意图；
图2为本实用新型的气动钳本体左视结构示意图；
图3为本实用新型的挡板连接结构示意图；
图4为本实用新型的第一半圆环和第二半圆环连接结构示意图；
图5为本实用新型的a处放大示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、气动钳本体；4、第一半圆环；5、气管；6、第二半圆环；7、固定环；8、挡板；9、钳头；10、转轴；11、螺丝；12、第一固定块；13、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种气动大力钳，包括底板1、气动钳本体3和挡板8，底板1固定在工作台上，底板1上表面前后两端均固定有支撑板2，两个支撑板2以底板1横向中轴线对称分布，两个支撑板2对齐。支撑板2顶端固定有第一半圆环4，气动钳本体3放置在两个第一半圆环4上，第一半圆环4上对接有第二半圆环6，第一半圆环4和第二半圆环6组成整圆环，气动钳本体3位于第一半圆环4和第二半圆环6之间，整圆环将气动钳本体3卡住，第一半圆环4和第二半圆环6对气动钳本体3定位。第一半圆环4顶部两侧均固定有第一固定块12，第二半圆环6底部两侧均固定有第二固定块13，第一固定块12与第二固定块13贴合，第一固定块12与第二固定块13通过螺丝11固定连接，第一固定块12和第二固定块13上均开设有与螺丝11相匹配的螺孔，螺丝11拧进螺孔内。通过螺丝11将第一固定块12与第二固定块13固定，将第一半圆环4和第二半圆环6固定，从而对气动钳本体3定位固定。
气动钳本体3后端固定有气管5，气管5与气动钳本体3内部连通，气管5连接外部的气泵，气泵采用qc0035型号，气泵连接外部电源，气泵处设置有脚踏的按钮，控制气泵启动。气动钳本体3前端安装有钳头9，气动钳本体3前端固定有固定环7，钳头9从固定环7中间穿过，固定环7前端两侧分别通过转轴10与挡板8转动连接，钳头9位于两个挡板8之间，钳头9与挡板8之不接触。使用时，工作人员用手将两个挡板8向外转动，使两个挡板8横向定位，钳头9处没有阻挡，工作人员将待加工的工件放置在钳头9处，启动外部的气泵脚踏按钮，钳头9进行作业。不使用时，将两个挡板8转动至竖直位置，两个挡板8将钳头9挡住，工作人员不会接触到钳头9，避免人为碰触脚踏开关启动钳头9，人员碰到启动的钳头9造成不必要的损伤。
工作原理：气动钳本体3位于第一半圆环4和第二半圆环6之间，通过螺丝11将第一固定块12与第二固定块13固定。使用时，工作人员用手将两个挡板8向外转动，使两个挡板8横向定位，钳头9处没有阻挡，工作人员将待加工的工件放置在钳头9处，启动外部的气泵脚踏按钮，钳头9进行作业。不使用时，将两个挡板8转动至竖直位置，两个挡板8将钳头9挡住，工作人员不会接触到钳头9。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。