一种金属结构件加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属结构件加工用夹紧装置。

背景技术：

金属结构件就是用金属为原材料制做成的可组合的标准工件，使用它可以用简单的安装方法,快速完成装配工作，常用的金属结构件以钢结构件使用最为广泛。

金属结构件在使用前需要对金属结构件进行加工，在加工时需要对金属结构件加筋固定，而现有的夹紧装置对金属结构件的固定效果不好，容易受加工装置的晃动从而使金属结构件产生偏移，同时现有的夹紧装置不便于调节，在对多个金属面进行加工处理时，需要对金属结构件移动后重新夹紧固定，从而导致加工精度和产品质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件加工用夹紧装置，包括底座；所述底座表面设置有环形滑槽，环形滑槽内对称设置有第一滑块，两第一滑块上表面设置有固定板；两所述固定板相同位置设置有通孔，通孔内壁处设置有第一螺纹部，通孔内设置有螺杆，螺杆表面设置有与第一螺纹部匹配的第二螺纹部，螺杆一端固定连接有夹板，螺杆另一端套设有调节把手；所述底座表面位于两夹板之间设置有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块上表面设置有支撑杆，支撑杆顶端安装固定有支撑板；两所述螺杆靠近调节把手一端下方设置有固定杆，固定杆顶端设置有固定环，固定环内设置有轴承，螺杆一端贯穿轴承与固定环转动连接。

优选的，所述支撑板表面设置有磁条，金属结构件放置于支撑板表面并通过和磁条的磁性连接与支撑板固定连接。

优选的，所述底座位于两固定杆位置表面设置有环形滑轨，两固定杆底端设置有与环形滑轨匹配的圆孔，环形滑轨通过圆孔贯穿固定杆底端且与固定杆滑动连接，当固定板在底座表面转动时，可带动固定杆沿着环形滑轨进行转动。

优选的，所述底座位于环形滑槽两侧设置有若干安装孔，安装孔呈环形分布，第一滑块两侧设置有安装板，安装板表面设置有与安装孔对应的调节螺栓，在固定板转动至合适位置后，可将调节螺栓旋入安装孔中从而将第一滑块在环形滑槽内固定，防止金属结构件在加工时由于第一滑块的滑动造成的偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置支撑板表面的磁条和两夹板对金属结构件进行了磁性固定和夹持固定，又设置了调节螺栓对第一滑块进行固定；通过磁性固定和夹持固定两种方式保证了金属结构件的固定效果。

2.本实用新型通过第一滑块与环形滑槽的配合，使两夹板能够在底座表面转动，进而在对金属结构件多个金属面进行加工处理时，无需对金属结构件进行移动，从而能够保证加工精度和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型通孔与螺杆的连接示意图。

图中：1、底座；2、环形滑槽；3、夹板；4、固定板；5、通孔；6、第一螺纹部；7、螺杆；8、第二螺纹部；9、调节把手；10、支撑杆；11、支撑板；12、固定杆；13、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属结构件加工用夹紧装置，包括底座1；所述底座1表面设置有环形滑槽2，环形滑槽2内对称设置有第一滑块，两第一滑块上表面设置有固定板4；两固定板4通过两第一滑块与环形滑槽2的配合与底座1表面滑动连接；两所述固定板4相同位置设置有通孔5，通孔5内壁处设置有第一螺纹部6，通孔5内设置有螺杆7，螺杆7表面设置有与第一螺纹部6匹配的第二螺纹部8，螺杆7一端固定连接有夹板3，螺杆7另一端套设有调节把手9，螺杆7通过第二螺纹部8与通孔5内壁设置的第二螺纹部8螺纹连接，从而使使用者可通过旋转调节把手9带动螺杆7旋转进而使夹板3伸出对金属结构件进行夹持固定；所述底座1表面位于两夹板3之间设置有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块上表面设置有支撑杆10，支撑杆10通过条形滑槽与第二滑块的配合在底座1表面水平方向上进行滑动，支撑杆10顶端安装固定有支撑板11；两所述螺杆7靠近调节把手9一端下方设置有固定杆12，固定杆12顶端设置有固定环13，固定环13内设置有轴承，螺杆7一端贯穿轴承与固定环13转动连接；固定环13对螺杆7起支撑作用，保证螺杆7在转动时保持水平。

进一步的，所述支撑板11表面设置有磁条，金属结构件放置于支撑板11表面并通过和磁条的磁性连接与支撑板11固定连接。

进一步的，所述底座1位于两固定杆12位置表面设置有环形滑轨，两固定杆12底端设置有与环形滑轨匹配的圆孔，环形滑轨通过圆孔贯穿固定杆12底端且与固定杆12滑动连接，当固定板4在底座1表面转动时，可带动固定杆12沿着环形滑轨进行转动。

进一步的，所述底座1位于环形滑槽2两侧设置有若干安装孔，安装孔呈环形分布，第一滑块两侧设置有安装板，安装板表面设置有与安装孔对应的调节螺栓，在固定板4转动至合适位置后，可将调节螺栓旋入安装孔中从而将第一滑块在环形滑槽2内固定，防止金属结构件在加工时由于第一滑块的滑动造成的偏移。

工作原理：在使用时，将金属结构件放置于支撑板11表面，支撑板11表面设置有磁条，金属结构件通过和磁条的磁性连接与支撑板11固定连接，而支撑板11又可通过第二滑块与条形滑槽的配合在底座1表面滑动，进而可以将支撑板11连带着金属结构件滑动至合适位置，以便更好的观察金属结构件的加工效果；之后，通过旋转调节把手9，使金属结构件两侧的夹板3伸出对金属结构件进行夹持固定，之后通过将调节螺栓旋入安装孔内将第一滑块在环形滑槽2内固定，便可对金属结构件进行加工操作，在金属结构件漏出面加工完毕后，可将调节螺栓旋出安装孔，再通过第一滑块与环形滑槽2的配合将两夹板3转动至金属结构件之前加工处理过的两面并通过调节把手9对金属结构件重新夹持固定，进而使加工装置能对金属结构件之前的夹持面进行加工处理，整个过程无需移动金属结构件，从而能够保证加工精度和产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。