一种不干胶用切割设备的制作方法

本实用新型涉及不干胶生产技术领域，尤其涉及一种不干胶用切割设备。

背景技术：

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于其本身具有属于较为柔软的材质，因此在缠卷收集的过程中不易于切割，且切割的时候容易产生切口不准的问题，进而造成后续的不干胶成品品质的下降，为此我们提出一种不干胶用切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶用切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不干胶用切割设备，包括底板，底板的顶端通过支撑杆固定安装有安装板，安装板上开设有条形通孔，且其在条形通孔两端内壁处均开设有竖直方向的导向槽，安装板的顶端一侧通过固定杆固定安装有顶板，且顶板的底端分别固定安装有竖直向下的第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆安装有切割刀片，第二气缸的活塞杆安装有按压杆，安装板在条形通孔内滑动设置有顶杆机构，包括升降框，升降框的顶部外侧套设有转动环，且其底端中部开设有圆形通孔，且其在圆心通孔内固定安装有螺纹套筒，底板的顶端固定安装有电动机，且其输出轴竖直向上，该输出轴的顶端固定安装有与螺纹套筒适配的螺纹杆。

优选的，所述升降框的竖直支臂相互远离的一侧均固定安装有与安装板上竖直方向的导向槽适配的导向条。

优选的，所述导向条的长度大于螺纹套筒的长度。

优选的，所述第一气缸位于顶杆机构和第二气缸之间。

优选的，所述升降框的高度小于切割刀片距离安装板顶端的高度。

本实用新型的有益效果为：

通过顶杆机构和第二电机以及按压杆的设置，使得缠卷的不干胶得到较好的挤压，进而使得待切割的区域处于绷紧的状态，从而方便后续切割刀片的切割，保证切割的准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶用切割设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶用切割设备的顶杆机构的侧视结构示意图。

图中：底板1、支撑杆2、安装板3、顶杆机构4、切割刀片5、第一气缸6、第二气缸7、按压杆8、顶板9、固定杆10、螺纹杆11、导向条12、升降框13、转动环14、螺纹套筒15、电动机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种不干胶用切割设备，包括底板1，底板1的顶端通过支撑杆2固定安装有安装板3，安装板3上开设有条形通孔，且其在条形通孔两端内壁处均开设有竖直方向的导向槽，安装板3的顶端一侧通过固定杆10固定安装有顶板9，且顶板9的底端分别固定安装有竖直向下的第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6的活塞杆安装有切割刀片5，第二气缸7的活塞杆安装有按压杆8，安装板3在条形通孔内滑动设置有顶杆机构4，包括升降框13，升降框13的顶部外侧套设有转动环14，且其底端中部开设有圆形通孔，且其在圆心通孔内固定安装有螺纹套筒15，底板1的顶端固定安装有电动机16，且其输出轴竖直向上，该输出轴的顶端固定安装有与螺纹套筒15适配的螺纹杆11。

进一步地，升降框13的竖直支臂相互远离的一侧均固定安装有与安装板3上竖直方向的导向槽适配的导向条12，导向条12的长度大于螺纹套筒15的长度。

进一步地，第一气缸6位于顶杆机构4和第二气缸7之间。

进一步地，升降框13的高度小于切割刀片5距离安装板3顶端的高度。

工作流程：在使用的过程中，使得收卷状态下的不干胶经过按压杆8和切割刀片5的正下方，且其位于顶杆机构4的正上方，而后通过启动第二气缸7使得按压杆8下降，从而使得不干胶的一端得到挤压固定，而后通过启动电动机16，使得螺纹杆11旋转，进而使得升降框13在扭矩和导向条12的作用下不断上升，从而使得转动环14从不干胶的另一端的底部向上抬升，从而使得待切割区域的不干胶得到绷紧处理，从而方便后续切割刀片5的处理，接着通过启动第一气缸6使得切割刀片5向下运动，将绷紧状态下的不干胶进行切割处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不干胶用切割设备，其特征在于，包括：

底板(1)，底板(1)的顶端通过支撑杆(2)固定安装有安装板(3)，安装板(3)上开设有条形通孔，且其在条形通孔两端内壁处均开设有竖直方向的导向槽，安装板(3)的顶端一侧通过固定杆(10)固定安装有顶板(9)，且顶板(9)的底端分别固定安装有竖直向下的第一气缸(6)和第二气缸(7)，第一气缸(6)的活塞杆安装有切割刀片(5)，第二气缸(7)的活塞杆安装有按压杆(8)；

顶杆机构(4)，滑动设置在上述安装板(3)上的条形通孔内，包括升降框(13)，升降框(13)的顶部外侧套设有转动环(14)，且其底端中部开设有圆形通孔，且其在圆心通孔内固定安装有螺纹套筒(15)；

电动机(16)，固定安装在上述底板(1)的顶端，且其输出轴竖直向上，该输出轴的顶端固定安装有与螺纹套筒(15)适配的螺纹杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶用切割设备，其特征在于，所述升降框(13)的竖直支臂相互远离的一侧均固定安装有与安装板(3)上竖直方向的导向槽适配的导向条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶用切割设备，其特征在于，所述导向条(12)的长度大于螺纹套筒(15)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶用切割设备，其特征在于，所述第一气缸(6)位于顶杆机构(4)和第二气缸(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶用切割设备，其特征在于，所述升降框(13)的高度小于切割刀片(5)距离安装板(3)顶端的高度。

技术总结
本实用新型涉及不干胶生产技术领域，尤其涉及一种不干胶用切割设备，包括底板，底板的顶端通过支撑杆固定安装有安装板，安装板上开设有条形通孔，且其在条形通孔两端内壁处均开设有竖直方向的导向槽，安装板的顶端一侧通过固定杆固定安装有顶板，且顶板的底端分别固定安装有竖直向下的第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆安装有切割刀片，第二气缸的活塞杆安装有按压杆，安装板在条形通孔内滑动设置有顶杆机构，包括升降框，升降框的顶部外侧套设有转动环。本实用新型通过顶杆机构和第二电机以及按压杆的设置，使得缠卷的不干胶得到较好的挤压，进而使得待切割的区域处于绷紧的状态，从而方便后续切割刀片的切割，保证切割的准确。

技术研发人员：胡克强;饶亦昌
受保护的技术使用者：饶亦昌
技术研发日：2019.12.14
技术公布日：2020.08.28