一种凡尔弹簧座拆装工具的制作方法

本实用新型属于油气开采设备加工制造领域，具体涉及一种凡尔弹簧座拆装工具。

背景技术：

凡尔体作为一种单向阀，是油气压裂柱塞泵的核心部件，由于凡尔体所处工况恶劣，长期承受高压交变载荷和高速流体冲刷，使得凡尔体使用时间较短。目前的凡尔体在70mp及以上压力下使用时的寿命为12-30小时，凡尔体寿命短的主要原因是凡尔体支撑锥面与凡尔座锥面频繁撞击、磨损，导致凡尔体支撑锥面出现金属剥落、磨损凹坑等，最终因密封失效而无法继续使用。一旦凡尔体密封失效就需要立即停机，否则可能导致阀箱和凡尔座的损坏，这不仅造成严重的后果，还影响了增产压裂作业的进度和效率，增加了作业成本。同时由于压裂作业规模越来越大，连续作业时间也越来越长，对易损件的使用寿命提出了更高的要求。阀箱内的凡尔弹簧座是支撑装配凡尔体的主要部件，在更换凡尔体的时候，必须对凡尔弹簧座进行拆装，因此凡尔弹簧座能否实现快速拆装是制约其生产效率的主要原因之一。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种凡尔弹簧座拆装工具，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，提供了一种便于拆装凡尔弹簧座的工具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凡尔弹簧座拆装工具，所述拆装工具包括上部设置的手柄，手柄中部向下安装有竖杆，竖杆下部安装有扳手头，所述扳手头为缺少一边的矩形结构，通过焊接的方式与竖杆连接。

优选的，所述手柄为圆柱形，竖杆为圆柱形，竖杆通过手柄中部开孔进行安装。

优选的，所述扳手头下部卡接有凡尔弹簧座。

优选的，所述凡尔弹簧座可拆卸的卡接在壳体内设置的壳体沟槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.解决了凡尔弹簧座在安装时工作劳动强度高，工作效率低的问题；

2.使用该拆装工具省时省力，实现了凡尔弹簧座的快速拆卸和装配，大大的降低了工作强度，提升了工作效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型拆装工具立体图；

图2为本实用新型拆装工具第一侧视图；

图3为本实用新型拆装工具第二侧视图；

图4为本实用新型拆装工具第一安装状态图；

图5为本实用新型拆装工具第二安装状态图；

图中：1、手柄，2、竖杆，3、扳手头，4、凡尔弹簧座，5、壳体沟槽，6、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种凡尔弹簧座拆装工具，拆装工具包括上部设置的手柄1，手柄中部向下安装有竖杆2，竖杆下部安装有扳手头3。手柄1为圆柱形，竖杆2为圆柱形，竖杆2通过手柄中部开孔进行安装；扳手头3为缺少一边的矩形结构，通过焊接的方式与竖杆连接。扳手头3下部卡接有凡尔弹簧座4。凡尔弹簧座4可拆卸的卡接在壳体6内设置的壳体沟槽5上。

使用时手持手柄1，使得扳手头3卡住凡尔弹簧座4，将凡尔弹簧座伸入壳体6内，凡尔弹簧座4两长边与壳体沟槽5方向垂直，待凡尔弹簧座4到达壳体沟槽5同一水平面时，旋转手柄，使得凡尔弹簧座4两长边卡接入壳体沟槽5内，卡接完成后用力向外拔出扳手头，即可完成凡尔弹簧座的安装。当更换凡尔弹簧座时，先反向操作取出旧的凡尔弹簧座，再安装新的凡尔弹簧座。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种凡尔弹簧座拆装工具，其特征在于：所述拆装工具包括上部设置的手柄(1)，手柄中部向下安装有竖杆(2)，竖杆下部安装有扳手头(3)；所述扳手头(3)为缺少一边的矩形结构，通过焊接的方式与竖杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种凡尔弹簧座拆装工具，其特征在于：所述手柄(1)为圆柱形，竖杆(2)为圆柱形，竖杆(2)通过手柄中部开孔进行安装。

3.根据权利要求1所述的一种凡尔弹簧座拆装工具，其特征在于：所述扳手头(3)下部卡接有凡尔弹簧座(4)。

4.根据权利要求3所述的一种凡尔弹簧座拆装工具，其特征在于：所述凡尔弹簧座(4)可拆卸的卡接在壳体(6)内设置的壳体沟槽(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种凡尔弹簧座拆装工具，所述拆装工具包括上部设置的手柄，手柄中部向下安装有竖杆，竖杆下部安装有扳手头。所述手柄为圆柱形，竖杆为圆柱形，竖杆通过手柄中部开孔进行安装；所述扳手头为缺少一边的矩形结构，通过焊接的方式与竖杆连接。所述扳手头下部卡接有凡尔弹簧座。所述凡尔弹簧座可拆卸的卡接在壳体内设置的壳体沟槽上。使用该弹簧座拆装工具省时省力，可以实现凡尔弹簧座的快速拆卸和装配，降低了工作强度，提升了工作效率。

技术研发人员：朱祥英
受保护的技术使用者：山东宝润金属材料有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.18