一种防止工件偏移的数控打孔机的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种防止工件偏移的数控打孔机。

背景技术：

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控打孔机主要用于复杂的小图案的加工，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

在工件加工的过程中，需要用到打孔机对工件进行打孔，但是现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移，降低了打孔机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止工件偏移的数控打孔机，具备防止工件偏移的优点，解决了现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件偏移的数控打孔机，包括打孔机本体，所述打孔机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有横块，所述横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，所述横块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述横块的底部固定连接有两个卡块，所述卡块的底部贯穿至工作台的内部，所述横块的外侧固定连框架与推块，所述推块的外侧贯穿至夹板的外侧，所述夹板的顶部固定连接有定位机构。

优选的，所述定位机构包括顶块，所述顶块的底部与夹板的顶部固定连接，所述顶块的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至顶块的底部，所述竖杆的外侧与夹板的内侧滑动连接，所述顶块的内部，所述顶块内部的外侧开设有第二放置槽，第二放置槽的内部设置有定位块，所述定位块的外侧贯穿至顶块的外侧，所述定位块的内侧贯穿至竖杆的内部，所述定位块的表面固定连接有活动块，所述定位块的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧与第二放置槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的内侧与活动块的外侧固定连接。

优选的，所述夹板的底部固定连接有限位块，所述限位块的数量为六个，六个限位块分为两组，每组限位块的数量为三个，且三个限位块呈等距离分布，所述工作台的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为t字型。

优选的，所述工作台的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于四个，且多个卡槽呈等距离分布，所述卡块的底部通过转轴活动连接有滚珠，所述滚珠的形状为球形。

优选的，所述夹板的外侧通过合页活动连接有挡块，所述挡块的内侧开设有与推块配合使用的凹槽，所述夹板的外侧开设有与推块配合使用的活动孔，所述竖杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽，定位槽的数量不少于四个，且多个定位槽呈等距离分布，所述竖杆的形状为i字型。

优选的，所述夹板的内侧和竖杆的底部均固定连接有防滑垫，所述竖杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与竖杆的底部固定连接，所述第三弹簧的底部与顶块的顶部固定连接，所述竖杆的顶部固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置打孔机本体、工作台、夹板、横块、第一弹簧、卡块、推块、定位机构、顶块、竖杆、定位块、活动块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移的问题，该防止工件偏移的数控打孔机，具备防止工件偏移的优点，提高了打孔机的实用性。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少夹板和工作台的摩擦，延长了夹板的使用寿命，同时防止夹板脱离工作台，通过滚珠的设置，能够减少卡块和工作台的摩擦，延长了卡块的使用寿命，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对夹板的位置起到了限位的作用，通过挡块的设置，能够防止推块在不需要移动时移动，通过活动孔的设置，能够减少推块与夹板的摩擦，延长了推块的使用寿命，通过防滑垫的设置，能够防止夹板和竖杆对工件进行夹紧时出现打滑的现象，同时对工件起到了防护的作用，通过竖杆的设置，能够方便使用者拉动竖杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中夹板结构左视剖面图；

图3为本实用新型图2中夹板结构俯视图；

图4为本实用新型图1中顶块结构俯视剖面图。

图中：1打孔机本体、2工作台、3夹板、4横块、5第一弹簧、6卡块、7推块、8定位机构、81顶块、82竖杆、83定位块、84活动块、85第二弹簧、9限位块、10滚珠、11挡块、12第三弹簧、13拉环、14防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防止工件偏移的数控打孔机，包括打孔机本体1，打孔机本体1的型号为cm-c6090，打孔机本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的两侧均滑动连接有夹板3，夹板3的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有横块4，横块4的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，横块4的顶部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部与放置槽的内壁固定连接，横块4的底部固定连接有两个卡块6，卡块6的底部贯穿至工作台2的内部，横块4的外侧固定连框架与推块7，推块7的外侧贯穿至夹板3的外侧，定位机构8包括顶块81，顶块81的底部与夹板3的顶部固定连接，顶块81的顶部设置有竖杆82，竖杆82的底部贯穿至顶块81的底部，竖杆82的外侧与夹板3的内侧滑动连接，顶块81的内部，顶块81内部的外侧开设有第二放置槽，第二放置槽的内部设置有定位块83，定位块83的外侧贯穿至顶块81的外侧，定位块83的内侧贯穿至竖杆82的内部，定位块83的表面固定连接有活动块84，定位块83的表面套设有第二弹簧85，第二弹簧85的外侧与第二放置槽的内壁固定连接，第二弹簧85的内侧与活动块84的外侧固定连接，夹板3的顶部固定连接有定位机构8，夹板3的底部固定连接有限位块9，限位块9的数量为六个，六个限位块9分为两组，每组限位块9的数量为三个，且三个限位块9呈等距离分布，工作台2的顶部开设有与限位块9配合使用的限位槽，限位块9和限位槽的形状均为t字型，通过限位块9和限位槽的配合使用，能够减少夹板3和工作台2的摩擦，延长了夹板3的使用寿命，同时防止夹板3脱离工作台2，工作台2的顶部开设有与卡块6配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于四个，且多个卡槽呈等距离分布，卡块6的底部通过转轴活动连接有滚珠10，滚珠10的形状为球形，通过滚珠10的设置，能够减少卡块6和工作台2的摩擦，延长了卡块6的使用寿命，通过卡块6和卡槽的配合使用，能够对夹板3的位置起到了限位的作用，夹板3的外侧通过合页活动连接有挡块11，挡块11的内侧开设有与推块7配合使用的凹槽，夹板3的外侧开设有与推块7配合使用的活动孔，竖杆82的表面开设有与定位块83配合使用的定位槽，定位槽的数量不少于四个，且多个定位槽呈等距离分布，竖杆82的形状为i字型，通过挡块11的设置，能够防止推块7在不需要移动时移动，通过活动孔的设置，能够减少推块7与夹板3的摩擦，延长了推块7的使用寿命，夹板3的内侧和竖杆82的底部均固定连接有防滑垫14，竖杆82的表面套设有第三弹簧12，第三弹簧12的顶部与竖杆82的底部固定连接，第三弹簧12的底部与顶块81的顶部固定连接，竖杆82的顶部固定连接有拉环13，通过防滑垫14的设置，能够防止夹板3和竖杆82对工件进行夹紧时出现打滑的现象，同时对工件起到了防护的作用，通过竖杆82的设置，能够方便使用者拉动竖杆82。

使用时，使用者把工件放置在工作台2的顶部，然后向外侧推动挡块11，使推块7脱离凹槽，然后向上拉动推块7，推块7向上移动带动横块4和卡块6向上移动，使卡块6脱离卡槽，横块4向上移动压缩第一弹簧5，然后向外侧拉动定位块83，使定位块83脱离定位槽，定位块83向外侧移动带动活动块84向外侧移动，活动块84向外侧移动压缩第二弹簧85，然后向上拉动拉环13，拉环13向上移动带动竖杆82向上移动，竖杆82移动压缩第三弹簧12，然后向内侧推动夹板3，夹板3向内侧移动带动顶块81向内侧移动，使夹板3的内侧与工件的表面接触，然后松开推块7，第一弹簧5的回弹力带动横块4、卡块6和推块7复位，使卡块6卡进卡槽的内部，对夹板3的位置进行定位，然后向内侧推动挡块11，使推块7卡进凹槽的内部，对推块7的位置进行定位，然后松开拉环13，第三弹簧12的回弹力带动竖杆82复位，通过第三弹簧12的回弹力使竖杆82的底部始终与工件的底部接触，然后松开定位块83，第二弹簧85的回弹力带动定位块83和活动块84复位，使定位块83卡进定位槽的内部，使竖杆82的位置进行固定，此时工件的位置即可固定。

综上所述：该防止工件偏移的数控打孔机，通过设置打孔机本体1、工作台2、夹板3、横块4、第一弹簧5、卡块6、推块7、定位机构8、顶块81、竖杆82、定位块83、活动块84和第二弹簧85的配合使用，解决了现有的打孔机在使用的过程中，无法对工件的位置进行固定，导致打孔机在打孔时，工件容易出现偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。