一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备。

背景技术：

聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯材料用途广泛，其中就包括管材方面的应用，现有的聚四氟乙烯波纹管在进行生产加工时需要进行切割工作，然而现有的切割方式一般采用人工进行切割，从而会导致切割精度差，效率低下的问题，同时人工切割会增加人工成本，从而增加企业经济负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，包括底座、支撑立柱和顶板，所述底座上表面设有夹持机构，所述夹持机构一侧的底座上表面通过螺钉固定安装有固定板，所述固定板上焊接有固定件，所述固定件为凸型结构设置，且所述固定件的顶部横向开设有固定孔，所述底座上表面四角均通过支撑立柱与顶板的底表面固定连接。

优选的，所述顶板的一侧安装有侧位板，所述侧位板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿侧位板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承与另一端侧位板内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切割架，所述切割架为倒u型结构设置，且所述切割架的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿切割架一侧通过旋转轴固定安装有切刀。

优选的，所述夹持机构包括支撑台、气缸安装板、气缸和弧形夹持件，所述支撑台为两个t字型支架一体成型设置，所述支撑台的上端两侧均通过螺钉安装有气缸安装板，所述气缸安装板的上表面安装有气缸，所述气缸的一端连接有弧形夹持件。

优选的，所述弧形夹持件的表面粘接有橡胶防护垫。

优选的，所述夹持机构设有两个，且两个所述夹持机构结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，结构简单，切割效率高，切割精度高，通过在顶板的一侧安装有伺服电机，利用伺服电机驱动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动移动块左右往复移动，确定切割尺寸，再通过电动伸缩杆控制切割架下移，启动旋转电机工作带动切刀转动，从而实现对夹持好的待加工管材进行切割，本实用新型，利用机械切割，节省了人工切割成本，同时机械切割加工效率高，切割精准度高，解决了现在人工切割会增加人工成本，从而增加企业经济负担的问题。

2、本实用新型的一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，通过设置的夹持机构、支撑台、气缸安装板、气缸和弧形夹持件的配合使用，实现对待加工波纹管材进行固定夹持，在使用时，将待加工管材通过固定孔插入固定，再利用支撑台上的两个气缸工作，带动两个弧形夹持件相互靠近，从而实现对管材的夹持固定，使得管材在加工切割时更加稳定，不会发生偏移，从而方便对管材进行精准切割，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的a区放大结构示意图；

图4为本实用新型的切刀结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；21、支撑台；22、气缸安装板；23、气缸；24、弧形夹持件；3、固定板；4、固定件；5、固定孔；6、支撑立柱；7、顶板；8、侧位板；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、移动块；12、电动伸缩杆；13、切割架；14、旋转电机；15、旋转轴；16、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，包括底座1、支撑立柱6和顶板7，底座1上表面设有夹持机构2，夹持机构2一侧的底座1上表面通过螺钉固定安装有固定板3，固定板3上焊接有固定件4，固定件4为凸型结构设置，且固定件4的顶部横向开设有固定孔5，底座1上表面四角均通过支撑立柱6与顶板7的底表面固定连接。

顶板7的一侧安装有侧位板8，侧位板8上安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴贯穿侧位板8固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离伺服电机9的一端通过轴承与另一端侧位板8内壁固定连接，螺纹杆10上螺纹安装有移动块11，移动块11的底端固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定连接有切割架13，切割架13为倒u型结构设置，且切割架13的一侧安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴贯穿切割架13一侧通过旋转轴15固定安装有切刀16，夹持机构2包括支撑台21、气缸安装板22、气缸23和弧形夹持件24，支撑台21为两个t字型支架一体成型设置，支撑台21的上端两侧均通过螺钉安装有气缸安装板22，气缸安装板22的上表面安装有气缸23，气缸23的一端连接有弧形夹持件24，通过弧形夹持件24的设置，从而实现对管材的夹持固定，使得管材在加工切割时更加稳定，不会发生偏移，从而方便对管材进行精准切割，提高切割效率，弧形夹持件24的表面粘接有橡胶防护垫，增加对待加工管材的保护，防止夹持管材外璧造成损坏，夹持机构2设有两个，且两个夹持机构2结构相同。

使用时，将待加工管材通过固定孔5插入固定，再利用支撑台21上的两个气缸23工作，带动两个弧形夹持件24相互靠近，从而实现对管材的夹持固定，使得管材在加工切割时更加稳定，不会发生偏移，从而方便对管材进行精准切割，提高切割效率，本实用新型的一种聚四氟乙烯波纹管材加工设备，通过设置的夹持机构2、支撑台21、气缸安装板22、气缸23和弧形夹持件24的配合使用，实现对待加工波纹管材进行固定夹持，当管材夹持固定好后，通过在顶板7的一侧安装有伺服电机9，利用伺服电机9驱动带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10转动带动移动块11左右往复移动，确定切割尺寸，再通过电动伸缩杆12控制切割架13下移，启动旋转电机14工作带动切刀16转动，从而实现对夹持好的待加工管材进行切割，本实用新型，利用机械切割，节省了人工切割成本，同时机械切割加工效率高，切割精准度高，解决了现在人工切割会增加人工成本，从而增加企业经济负担的问题，该设计结构简单，切割效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。