一种自动弯刀机用刀盘架的制作方法

本实用新型涉及刀模加工技术领域，具体为一种自动弯刀机用刀盘架。

背景技术：

弯刀机，可分为高、中、低档，可机械式升级，广泛用于电子，光电等高精度刀模板制作，现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业-模切板(刀模)加工业得到了很大的发展，随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地，但是，在以价格为主要因素的市场竞争中，企业除了要降低生产成本外，提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素，而电脑自动弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一，对刀模加工的效率和精度起着举足轻重的作用。

在进行刀模加工的过程中需要用刀盘架对刀模进行放置，现有的刀盘架不方便对刀模进行分类放置，当需要使用时，不方便对其进行快速取出，同时在长时间的放置过程中，潮湿的空气可能会使刀模生锈，从而降低了刀模的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动弯刀机用刀盘架，具备方便分类和储存的优点，解决了现有的刀盘架不方便对刀模进行分类放置，当需要使用时，不方便对其进行快速取出，同时在长时间的放置过程中，潮湿的空气可能会使刀模生锈，从而降低了刀模质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动弯刀机用刀盘架，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部活动连接有移动轮，所述底板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有稳定板，所述底板底部的中心处固定连接有蓄电池，所述底板顶部的中心处通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有固定套，所述固定套的外表面套设有刀模本体，所述固定套内腔的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动套设有滑动套，所述滑动套的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑动套的一侧贯穿至固定套的外部并固定连接有压板，所述压板的外圈贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端依次贯穿压板、固定套和滑动套并与滑动套螺纹连接，所述底板的顶部且位于转盘的外部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的顶部固定连接有风扇，所述防护罩内腔的顶部且位于风扇的外部固定连接有防护壳，所述防护壳内腔的底部固定连接有电加热板。

优选的，所述支撑柱底部的前后两侧均固定连接有固定板，固定板前后相对一侧的底部之间固定连接有转杆，转杆相对的一侧与移动轮之间通过轴承活动连接。

优选的，所述稳定板的底部固定连接有稳定齿，所述底板的底部且位于蓄电池的外部固定连接有电池箱，电池箱的左侧开设有与蓄电池配合使用的充电口，电池箱的正表面通过铰链活动连接有箱门。

优选的，所述转盘的外表面环绕固定连接有转动板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部与转盘的底部之间活动连接有滚珠，所述转盘的底部与底座的顶部均环绕开设有与滚珠配合使用的环形槽，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定套的两侧均开设有与连接杆配合使用的通槽一，所述固定套的正表面开设有与紧固螺栓配合使用的通槽二。

优选的，所述防护壳的左侧固定连接有湿度传感器，所述防护壳的右侧固定连接有控制器，湿度传感器的输出端与控制器的输入端通过信号连接，所述蓄电池的输出端与控制器的输入端通过导线单向电性连接，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、风扇和电加热板的输入端通过导线单向电性连接。

优选的，所述防护罩的正表面通过铰链活动连接有活动门，所述活动门的正表面开设有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动柱、转盘、固定套、防护壳、风扇、电加热板、压板、防护罩、固定柱、滑动套和紧固螺栓的配合使用，能够对刀模进行分类放置，能够在使用时快速将其取出，同时能够避免其生锈，提高了储存效果，解决了现有的刀盘架不方便对刀模进行分类放置，当需要使用时，不方便对其进行快速取出，同时在长时间的放置过程中，潮湿的空气可能会使刀模生锈，从而降低了刀模质量的问题。

2、本实用新型通过移动轮的使用，能够方便对刀盘架进行移动，通过电动伸缩杆的使用，能够方便带动稳定板移动，从而方便对刀盘架进行固定，避免其产生滑动，通过稳定齿的使用，能够增大稳定板与地面接触时的摩擦力，提高固定效果，通过底座和滚珠的使用，能够对转盘进行支撑，避免其转动的过程中产生晃动，通过转动板的使用，能够方便对转盘进行转动，通过固定套的使用，能够对刀模进行放置，通过压板的使用，能够对刀模进行固定，避免其在放置的过程中产生滑动，通过防护罩的使用，能够对刀模进行防护，通过湿度传感器的使用，能够检测防护罩内的空气湿度，通过电加热板和风扇的使用，能够对防护罩内的潮湿空气进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构图；

图3为本实用新型固定套局部主视结构图；

图4为本实用新型主视结构图；

图5为本实用新型转盘俯视结构图。

图中：1底板、2转动柱、3蓄电池、4稳定板、5移动轮、6滚珠、7转盘、8固定套、9防护壳、10风扇、11电加热板、12压板、13刀模本体、14防护罩、15底座、16支撑柱、17电动伸缩杆、18通槽一、19固定柱、20滑动套、21紧固螺栓、22连接杆、23通槽二、24活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、转动柱2、蓄电池3、稳定板4、移动轮5、滚珠6、转盘7、固定套8、防护壳9、风扇10、电加热板11、压板12、刀模本体13、防护罩14、底座15、支撑柱16、电动伸缩杆17、固定柱19、滑动套20、紧固螺栓21、连接杆22和活动门24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种自动弯刀机用刀盘架，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部活动连接有移动轮5，支撑柱16底部的前后两侧均固定连接有固定板，固定板前后相对一侧的底部之间固定连接有转杆，转杆相对的一侧与移动轮5之间通过轴承活动连接，通过移动轮5的使用，能够方便对刀盘架进行移动，底板1底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆17，通过电动伸缩杆17的使用，能够方便带动稳定板4移动，从而方便对刀盘架进行固定，避免其产生滑动，电动伸缩杆17的底部固定连接有稳定板4，稳定板4的底部固定连接有稳定齿，通过稳定齿的使用，能够增大稳定板4与地面接触时的摩擦力，提高固定效果，底板1的底部且位于蓄电池3的外部固定连接有电池箱，电池箱的左侧开设有与蓄电池3配合使用的充电口，电池箱的正表面通过铰链活动连接有箱门，底板1底部的中心处固定连接有蓄电池3，底板1顶部的中心处通过轴承活动连接有转动柱2，转动柱2的顶部固定连接有转盘7，转盘7的外表面环绕固定连接有转动板，通过转动板的使用，能够方便对转盘7进行转动，底板1的顶部固定连接有底座15，底座15的顶部与转盘7的底部之间活动连接有滚珠6，转盘7的底部与底座15的顶部均环绕开设有与滚珠6配合使用的环形槽，滚珠6与环形槽的内壁滑动连接，通过底座15和滚珠6的使用，能够对转盘7进行支撑，避免其转动的过程中产生晃动，转盘7的顶部固定连接有固定套8，通过固定套8的使用，能够对刀模进行放置，固定套8的外表面套设有刀模本体13，固定套8内腔的底部固定连接有固定柱19，固定柱19的表面活动套设有滑动套20，滑动套20的两侧均固定连接有连接杆22，固定套8的两侧均开设有与连接杆22配合使用的通槽一18，固定套8的正表面开设有与紧固螺栓21配合使用的通槽二23，连接杆22远离滑动套20的一侧贯穿至固定套8的外部并固定连接有压板12，通过压板12的使用，能够对刀模进行固定，避免其在放置的过程中产生滑动，压板12的外圈贯穿设置有紧固螺栓21，紧固螺栓21的一端依次贯穿压板12、固定套8和滑动套20并与滑动套20螺纹连接，底板1的顶部且位于转盘7的外部固定连接有防护罩14，防护罩14的正表面通过铰链活动连接有活动门24，活动门24的正表面开设有通风孔，通过防护罩14的使用，能够对刀模进行防护，防护罩14内腔的顶部固定连接有风扇10，防护罩14内腔的顶部且位于风扇10的外部固定连接有防护壳9，防护壳9内腔的底部固定连接有电加热板11，通过电加热板11和风扇10的使用，能够对防护罩14内的潮湿空气进行干燥，防护壳9的左侧固定连接有湿度传感器，通过湿度传感器的使用，能够检测防护罩14内的空气湿度，防护壳9的右侧固定连接有控制器，湿度传感器的输出端与控制器的输入端通过信号连接，蓄电池3的输出端与控制器的输入端通过导线单向电性连接，控制器的输出端分别与电动伸缩杆17、风扇10和电加热板11的输入端通过导线单向电性连接，通过转动柱2、转盘7、固定套8、防护壳9、风扇10、电加热板11、压板12、防护罩14、固定柱19、滑动套20和紧固螺栓21的配合使用，能够对刀模进行分类放置，能够在使用时快速将其取出，同时能够避免其生锈，提高了储存效果，解决了现有的刀盘架不方便对刀模进行分类放置，当需要使用时，不方便对其进行快速取出，同时在长时间的放置过程中，潮湿的空气可能会使刀模生锈，从而降低了刀模质量的问题。

使用时，将刀盘架推动至需要放置处，通过控制器控制电动伸缩杆17伸长，从而带动稳定板4下降，使其底部的稳定齿与地面接触，从而将刀盘架进行固定，然后打开活动门24，将刀模的中心处套在固定套8的外表面，向下压动压板12，使其底部与刀模的顶部接触，然后转动紧固螺栓21，使紧固螺栓21与固定柱19接触，从而对滑动套20进行固定，达到对压板12固定的效果，从而通过压板12将刀模紧紧压住，达到固定效果，同时四个固定套8可对不同的刀模进行放置，然后把活动门24关闭，事先设定湿度传感器的检测温度，通过湿度传感器对防护罩14内的空气湿度进行检测，当其达到检测温度时，其将信号发送至控制器，通过控制器控制电加热板11发热，同时风扇10转动向电加热板11吹风，将其热量吹至刀模表面，对其进行干燥，避免其生锈，当需要将其取出时，通过转动板转动转盘7，将所需要取出的刀模旋转至正前方，然后旋松紧固螺栓21，将压板12取出，然后将其取出即可。

综上所述：该自动弯刀机用刀盘架，通过转动柱2、转盘7、固定套8、防护壳9、风扇10、电加热板11、压板12、防护罩14、固定柱19、滑动套20和紧固螺栓21的配合使用，解决了现有的刀盘架不方便对刀模进行分类放置，当需要使用时，不方便对其进行快速取出，同时在长时间的放置过程中，潮湿的空气可能会使刀模生锈，从而降低了刀模质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。