本实用新型属于转向系统的转向垂臂加工加工技术领域，涉及一种转向垂臂的刻度线起始角度加工工装，具体涉及一种可调式垂臂刻线装置。
背景技术：
传统垂臂刻线的工装装置为多种型号中心距的刻线工装，不同中心距和不同花键外圆直径规格需更换用不同的刻线工装，导致操作程序琐碎时间长，不易于更换。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式垂臂刻线装置，能够对转向垂臂进行快速调整加工，使符合技术要求的同时提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种可调式垂臂刻线装置，包括底座、定位柱、刻度线盘、限位块、刻线刀具以及可旋转式芯轴；所述定位柱安装于所述底座上；所述刻度线盘位于所述底座上并通过所述限位块固定；所述可旋转式芯轴的一端置于所述限位块的上方，另一端依次穿过所述刻度线盘和所述底座；所述可旋转式芯轴上安装有用于对垂臂刻线的刻线刀具。
进一步地，所述底座上设有长槽，所述长槽内设置有滑块，所述滑块的顶部设有凹槽，所述定位柱的底部置于所述凹槽内。
更进一步地，所述长槽的延伸方向与垂臂安装的长度方向一致。
进一步地，所述定位柱的中部设有锥度部分，且所述锥度部分为上小下大结构。
进一步地，所述刻度线盘的上部靠近所述定位柱的一侧设有台阶。
进一步地，所述刻线刀具安装于所述可旋转式芯轴的侧壁上，且所述刻线刀具的顶部设有刀口。
进一步地，所述限位块为环形结构，所述刻度线盘安装于所述限位块的环形孔内，且所述限位块通过多个螺栓固定于所述底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
（1）采用本实用新型提供的可调式垂臂刻线装置能够对转向垂臂进行快速调整加工，使符合技术要求的同时提高生产效率；
（2）本实用新型提供的可调式垂臂刻线装置利用刻度线盘以及与可旋转式芯轴连接的刻线刀具可以360°自由调节的特点，在工装体上打垂臂刻度线，无需旋转垂臂毛坯，仅需调节刻线刀具所在可旋转式芯轴旋转所需角度，使调节刻线方便可靠稳定；
（3）本实用新型提供的可调式垂臂刻线装置根据转向垂臂的中心距，在底座上设置长槽，并设计定位柱可沿长槽来回移动，调节匹配所需中心距长度的垂臂，其结构简单易拆卸、装配方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可调式垂臂刻线装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的可调式垂臂刻线装置的俯视图；
图中：1、可旋转式芯轴，2、刻线刀具，3、限位块，4、刻度线盘，5、底座，6、定位柱，7、长槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-图2所示，本实用新型实施例提供如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种可调式垂臂刻线装置，包括底座5、定位柱6、刻度线盘4、限位块3、刻线刀具2以及可旋转式芯轴1；所述定位柱6安装于所述底座5上；所述刻度线盘4位于所述底座5上并通过所述限位块3固定；所述可旋转式芯轴1的一端置于所述限位块3的上方，另一端依次穿过所述刻度线盘4和所述底座5；所述可旋转式芯轴1上安装有用于对垂臂刻线的刻线刀具2。本实施例利用刻度线盘4以及与可旋转式芯轴1连接的刻线刀具2可以360°自由调节的特点，在工装体上打垂臂刻度线，无需旋转垂臂毛坯，仅需调节刻线刀具2所在可旋转式芯轴1旋转所需角度，使调节刻线方便可靠稳定，能够对转向垂臂进行快速调整加工，可简化加工工艺和方便加工，使符合技术要求的同时提高生产效率。
进一步地，所述底座5上设有长槽7，所述长槽7内设置有滑块，所述滑块的顶部设有凹槽，所述定位柱6的底部置于所述凹槽内。更进一步地，所述长槽7的延伸方向与垂臂安装的长度方向一致。本实施例根据转向垂臂100-300中心距，设计可调式底座5和定位柱6，在底座5上设置长槽7，该长槽7为长圆孔槽，定位柱6通过滑块可在长圆孔槽内来回移动，调节中心距匹配相应垂臂长度，其结构简单易拆卸、装配方便。
进一步地，所述定位柱6的中部设有锥度部分，且所述锥度部分为上小下大结构，便于定位垂臂。
进一步地，所述刻度线盘4的上部靠近所述定位柱6的一侧设有台阶。
进一步地，所述刻线刀具2安装于所述可旋转式芯轴1的侧壁上，且所述刻线刀具2的顶部设有刀口。
进一步地，所述限位块3为环形结构，所述刻度线盘4安装于所述限位块3的环形孔内，且所述限位块3通过多个螺栓固定于所述底座5，多个螺栓沿所述刻度线盘4的周向等距间隔设置。
本实施例根据垂臂打刻度线需求，设计统一工装体，将各类型垂臂刻线工装汇集，使之可以进行调整中心距来操作各种规格的垂臂，当100-300中心距垂臂初步加工好各钻头最小孔后，通过定位柱6在底座5上的长圆孔槽内移动，使垂臂毛坯两端的孔分别套在本实施例的可调式垂臂刻线装置的定位柱6和可旋转式芯轴1上，然后用装置的刻度线盘4控制刻度线角度位置，在装置上依据转向垂臂的处置钻孔中心距定位压紧垂臂毛坯，然后刻线刀具2打紧垂臂毛坯，形成初步的刻度线角度，从而保证垂臂打刻线工装的快捷方便。本实施例采用可旋转式芯轴1及刻线刀具2旋转所需角度，进行客户需求的刻度线角度定位，再配合上下调节芯轴位置，在垂臂打刻度线时无需来回更换其他装置；同时采用可调节式底座5和定位柱6匹配100-300中心距类型的垂臂及多处螺栓可调整，锁紧可靠，来回更换，可简化加工工艺和方便加工，同时方便生产工装的维护和管理。将转向垂臂嵌入所需芯轴和定位柱6定位，压机压垂臂反面，在垂臂正面上刻印上刻度线，同时也可作为检具再次由刻度线盘4检测。将工装体类型统一，方便机加工操作，减少工作强度，也便于生产工艺精益管理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。