本实用新型涉及电机装配技术领域，特别涉及一种电机端盖装配平行定位工装。
背景技术：
在电机的装配过程中，将前后端盖锁紧在机壳上是电机本体装配的最后一步。对于薄壁机壳的电机来说，机壳两端止口的端面上无法设计螺纹孔，因此采取前后端盖通过横穿机壳的长螺丝直接相互锁紧，将机壳紧紧地夹在中间，从而实现前后端盖的装配。由于前后端盖的装配同时进行，又锁紧前后端盖的长螺栓螺纹段与前端盖螺纹孔的配合长度，使得长螺丝从后端盖插入后很难找到前端盖对应的螺纹孔。现有的前后端盖装配工装结构复杂，实际应用的生产效率不高，且没能很好的解决不同轴高尺寸电机的端盖装配问题，对不同尺寸电机的灵活适用性较差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高电机端盖装配效率的电机端盖装配平行定位工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电机端盖装配平行定位工装，包括定位工装本体、电机本体、前端盖和后端盖，所述前端盖连接于电机本体的前端，所述后端盖连接于电机本体的后端，所述前端盖设有法兰孔和第一定位螺孔，所述后端盖设有与第一定位螺孔对应的第二定位螺孔；
所述工装本体包括底板和立板，所述立板垂直设置在底板上部；
所述底座上部设有用于架设电机本体的电机底脚；
所述立板设有2个以上的与法兰孔对应的销孔。
其中，所述定位工装本体还包括外套板，所述外套板垂直固定在底板上部，所述外套板设有用于嵌设立板的安装孔，所述立板可拆卸地固定在外套板的安装孔内。
其中，所述立板的下部设有2个与法兰孔对应的销孔。
其中，所述立板中部设有定位孔，所述定位孔的下边缘为弧形。
其中，所述立板通过螺栓固定在外套板的安装孔内。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的电机端盖装配平行定位工装结构中，通过简单的结构，很好的解决了传统方式装配前后端盖同时装配时两端盖的定位螺孔很难对齐的问题，使长螺丝的定位锁紧过程变得简单方便，大大提高了端盖的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种电机端盖装配平行定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的一种电机端盖装配平行定位工装的主视图；
标号说明：
1、工装本体；11、底板；111、电机底脚；12、立板；121、销钉；13、外套板；131、安装孔；2、电机本体；3、前端盖；31、法兰孔；32、第一定位螺孔；4、后端盖；41、第二定位螺孔；5、螺栓；6、长螺丝。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过简单的结构，很好的解决了传统方式装配前后端盖同时装配时两端盖的定位螺孔很难对齐的问题，使长螺丝的定位锁紧过程变得简单方便。
请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种电机端盖装配平行定位工装，包括定位工装本体1、电机本体2、前端盖3和后端盖4，所述前端盖3连接于电机本体2的前端，所述后端盖4连接于电机本体2的后端，所述前端盖3设有法兰孔31和第一定位螺孔32，所述后端盖设有与第一定位螺孔32对应的第二定位螺孔41；
所述工装本体1包括底板11和立板12，所述立板12垂直设置在底板11上部；
所述底座上部设有用于架设电机本体2的电机底脚111；
所述立板12设有2个以上的与法兰孔31对应的销孔。
上述电机端盖装配平行定位工装的工作原理：在电机本体2上安装前端盖3，将电机本体2水平架设在底座的电机底脚111上，将前端盖3靠在立板12的一侧，以法兰止口和立板中心孔圆弧的配合为主定位，并使法兰孔31与立板12的销孔对应，通过销钉121穿设法兰孔31和销孔，使销钉与法兰孔31、销孔间隙配合，使电机前端盖3得到辅助定位，然后安装后端盖4，在后端盖4的第二定位螺孔41中插入长螺丝6，旋动长螺丝6，使长螺丝6向第一定位螺孔32的方向延伸，直至插入第一定位螺孔32，与第一定位螺孔32螺纹连接，即完成电机端盖的装配。
上述电机端盖装配平行定位工装结构中，通过简单的结构，很好的解决了传统方式装配前后端盖4同时装配时两端盖的定位螺孔很难对齐的问题，使长螺丝6的定位锁紧过程变得简单方便，大大提高了端盖的装配效率。
进一步的，上述电机端盖装配平行定位工装结构中，所述定位工装本体1还包括外套板13，所述外套板13垂直固定在底板11上部，所述外套板13设有用于嵌设立板12的安装孔131，所述立板12可拆卸地固定在外套板13的安装孔131内。
由上述描述可知，通过设置外套板13，在外套板13的中部设置安装孔131，使立板12可拆卸的安装在安装孔131内，可以灵活地更换活动立板12以适应不同轴高尺寸电机的端盖装配。
进一步的，上述电机端盖装配平行定位工装结构中，所述立板12的下部设有2个与法兰孔31对应的销孔。
由上述描述可知，在立板12的下部设置2个与法兰孔31对应的销孔，定位结构简单，在以法兰止口和立板中心孔圆弧的配合为主定位前提下，只需要定位连接2个销钉即可完成电机前端盖3在立板12上的辅助定位。
进一步的，上述电机端盖装配平行定位工装结构中，所述立板12中部设有定位孔，所述定位孔的下边缘为弧形。
由上述描述可知，通过在立板12中部设置定位孔，一方面可以避让电机轴，另一方面，定位孔的下边缘设置为弧形，以法兰止口和立板12中心的定位孔的配合作为主定位。
进一步的，上述电机端盖装配平行定位工装结构中，所述立板12通过螺栓5固定在外套板13的安装孔131内。
由上述描述可知，立板12通过螺栓5固定在外套板13的安装孔131内，通过垫片和螺母锁紧，连接稳固，固定结构简单，方便立板12的拆卸更换。
实施例1
一种电机端盖装配平行定位工装，包括定位工装本体1、电机本体2、前端盖3和后端盖4，所述前端盖3连接于电机本体2的前端，所述后端盖4连接于电机本体2的后端，所述前端盖3设有法兰孔31和第一定位螺孔32，所述后端盖设有与第一定位螺孔32对应的第二定位螺孔41；所述工装本体1包括底板11和立板12，所述立板12垂直设置在底板11上部；所述底座上部设有用于架设电机本体2的电机底脚111；所述立板12设有2个以上的与法兰孔31对应的销孔。在电机本体2上安装前端盖3，将电机本体2水平架设在底座的电机底脚111上，将前端盖3靠在立板12的一侧，以法兰止口和立板中心孔圆弧的配合为主定位，并使法兰孔31与立板12的销孔对应，通过销钉121穿设法兰孔31和销孔，使销钉与法兰孔31、销孔间隙配合，使电机前端盖3得到辅助定位，然后安装后端盖4，在后端盖4的第二定位螺孔41中插入长螺丝6，旋动长螺丝6，使长螺丝6向第一定位螺孔32的方向延伸，直至插入第一定位螺孔32，与第一定位螺孔32螺纹连接，即完成电机端盖的装配。
所述定位工装本体1还包括外套板13，所述外套板13垂直固定在底板11上部，所述外套板13设有用于嵌设立板12的安装孔131，所述立板12可拆卸地固定在外套板13的安装孔131内。通过设置外套板13，在外套板13的中部设置安装孔131，使立板12可拆卸的安装在安装孔131内，可以灵活地更换活动立板12以适应不同轴高尺寸电机的端盖装配。所述立板12的下部设有2个与法兰孔31对应的销孔。在立板12的下部设置2个与法兰孔31对应的销孔，定位结构简单，只需要定位连接2个销钉即可完成电机前端盖3在立板12上的稳固定位。所述立板12中部设有定位孔，所述定位孔的下边缘为弧形。通过在立板12中部设置定位孔，一方面可以避让电机轴，另一方面，定位孔的下边缘设置为弧形，可辅助定位电机前端盖3，提高销钉穿设于销孔和法兰孔31的效率。所述立板12通过螺栓5固定在外套板13的安装孔131内。立板12通过螺栓5固定在外套板13的安装孔131内，通过垫片和螺母锁紧，连接稳固，固定结构简单，方便立板12的拆卸更换。
综上所述，本实用新型提供的电机端盖装配平行定位工装结构中，通过简单的结构，很好的解决了传统方式装配前后端盖同时装配时两端盖的定位螺孔很难对齐的问题，使长螺丝的定位锁紧过程变得简单方便，大大提高了端盖的装配效率。通过设置外套板，在外套板的中部设置安装孔，使立板可拆卸的安装在安装孔内，可以灵活地更换活动立板以适应不同轴高尺寸电机的端盖装配。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。