高密度PCB电路板的维修定位装置的制作方法

本发明涉及pcb电路板维修技术领域，具体为一种高密度pcb电路板的维修定位装置。

背景技术：

pcb是印制线路板的英文（printedcircuitboard）简称。通常把在绝缘材上按预定设计制成印制线路、印制元件或两者结合而成的导电图形简称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，即pcb板。

pcb电路板在维修时需对其进行定位和固定，然而现有技术中大多通过手持定位和固定，不够稳定和方便，部分固定装置只能适用于方形pcb板，对圆形或其他形状的pcb板难以稳定固定，尤其是pcb的外形轮廓与pcb板自身板体上的可夹持位置的组合多种多样，现有的夹持装置的夹爪距离夹持装置的基座长度固定，因此还会往往出现部分可夹持位置无法实现夹持装置的安装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高密度pcb电路板的维修定位装置，具备适用性高，使用方便等优点，解决了部分pcb板定位固定装置只能适用于方形pcb板，对圆形或其他形状的pcb板难以稳定固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密度pcb电路板的维修定位装置，包括台面，所述台面顶部表面设置有多个均匀分布的孔洞，多个所述孔洞底部均设有套管，所述套管与台面内顶壁固定连接，所述套管内壁设置有环形卡槽，所述台面底部固定连接有漏斗箱，所述漏斗箱底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部固定设置有斜板，所述支撑箱底部固定连接有支柱，所述支柱侧表面设有环形限位槽，所述支柱底部活动连接有底座，所述台面顶部设有固定机构，所述底座顶部设有限位机构；

所述固定机构包括按板，所述按板侧面通过可伸缩横杆连接有横板，其中在横板板体内设置有弧形卡槽，所述可伸缩横杆的一端铰接连接在该弧形卡槽内，另一端固定连接到按板内，所述横板底部设有固定板，所述固定板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆外侧套接有第一弹簧，所述竖杆顶端贯穿横板并延伸至横板顶部，所述竖杆顶端固定连接有限位块，所述按板底部固定连接有竖管，所述竖管底端贯穿孔洞并延伸至套管内，所述竖管前后表面均开设有开孔，所述开孔底壁固定连接有卡板，所述卡板外侧表面固定连接有卡块和按压块；

所述限位机构包括盒体，所述盒体远离支柱一侧铰接有踏板，所述盒体内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近支柱一端固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆一端贯穿盒体并延伸至盒体外侧，所述摩擦杆位于盒体外侧一端紧贴环形限位槽表面，所述第二弹簧内部设有拉绳，所述拉绳一端与摩擦杆固定连接，所述拉绳另一端贯穿盒体并延伸至盒体外侧，所述拉绳位于盒体外侧一端与踏板固定连接。

优选的，所述支撑箱侧表面开设有条形孔，所述条形孔与斜板底部边缘位置匹配，所述支撑箱侧面固定连接有收集槽盒，所述收集槽盒与条形孔位置匹配。

优选的，所述台面侧面固定连接有收纳箱，所述收纳箱顶部活动连接有箱盖，所述收纳箱侧壁固定连接有挂钩。

优选的，所述卡块与环形卡槽位置匹配，所述按压块位于台面顶部。

优选的，所述第一弹簧顶部与横板固定连接，所述第一弹簧底部与固定板固定连接。

优选的，所述固定板底部固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材质制成。

优选的，所述竖管底端设置为圆台状。

优选的，所述漏斗箱侧面固定设置有插座。

与现有技术相比，本发明提供了一种高密度pcb电路板的维修定位装置，具备以下有益效果：

1、本发明提供电路板可夹持位置数量扩展的同时还能够使得任意轮廓尺寸处的可夹持位置的夹持。

2、该高密度pcb电路板的维修定位装置，通过将pcb板放置在台面上，将多个固定机构插入pcb板边缘的孔洞中，竖管和套管通过卡块和环形卡槽可实现卡接，同时第一弹簧压缩产生的弹力使固定板紧贴pcb板边缘，以此实现固定，相比现有技术，可适用于多种形状的pcb板的维修，适用性更高，同时使用方法简单方便。

3、该高密度pcb电路板的维修定位装置，通过设有限位机构，摩擦杆紧贴环形限位槽可对支柱进行限位，当维修过程中需要调节pcb板时，可脚踩踏板，踏板转动可带动拉绳拉动摩擦板，进而解除限位，之后可转动台面进行调节，便于维修时的操作，通过设置有斜板、条形孔和收集槽盒，当微小的零件掉入孔洞后可沿着斜板和掉落至收集槽盒内，避免损失。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明按压机构的结构示意图；

图3为本发明限位机构的结构示意图；

图4为本发明斜板的结构示意图；

图5为本发明卡板的结构示意图。

其中：1、台面；2、孔洞；3、套管；4、环形卡槽；5、漏斗箱；6、支撑箱；7、斜板；8、支柱；9、环形限位槽；10、底座；11、按板；12、横板；13、固定板；14、竖杆；15、第一弹簧；16、限位块；17、卡块；18、按压块；19、盒体；20、踏板；21、第二弹簧；22、摩擦杆；23、拉绳；24、条形孔；25、收集槽盒；26、收纳箱；27、箱盖；28、挂钩；29、插座；30、缓冲垫；31、卡板；32、竖管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种高密度pcb电路板的维修定位装置，包括台面1，所述台面1顶部表面设置有多个均匀分布的孔洞2，多个所述孔洞2底部均设有套管3，所述套管3与台面1内顶壁固定连接，所述套管3内壁设置有环形卡槽4，所述台面1底部固定连接有漏斗箱5，所述漏斗箱5底部固定连接有支撑箱6，所述支撑箱6内部固定设置有斜板7，所述支撑箱6底部固定连接有支柱8，所述支柱8侧表面设有环形限位槽9，所述支柱8底部活动连接有底座10，所述台面1顶部设有固定机构，所述底座10顶部设有限位机构。

所述固定机构包括按板11，所述按板11侧面通过可伸缩横杆连接有横板12，其中在横板12板体内设置有弧形卡槽，所述可伸缩横杆的一端铰接连接在该弧形卡槽内，另一端固定连接到按板11内，所述横板12底部设有固定板13，所述固定板13顶部固定连接有竖杆14，所述竖杆14外侧套接有第一弹簧15，所述竖杆14顶端贯穿横板12并延伸至横板12顶部，所述竖杆14顶端固定连接有限位块16，所述按板11底部固定连接有竖管32，所述竖管32底端贯穿孔洞2并延伸至套管3内，所述竖管32前后表面均开设有开孔，所述开孔底壁固定连接有卡板31，所述卡板31外侧表面固定连接有卡块17和按压块18；

所述限位机构包括盒体19，所述盒体19远离支柱8一侧铰接有踏板20，所述盒体19内壁固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21靠近支柱8一端固定连接有摩擦杆22，所述摩擦杆22一端贯穿盒体19并延伸至盒体19外侧，所述摩擦杆22位于盒体19外侧一端紧贴环形限位槽9表面，所述第二弹簧21内部设有拉绳23，所述拉绳23一端与摩擦杆22固定连接，所述拉绳23另一端贯穿盒体19并延伸至盒体19外侧，所述拉绳23位于盒体19外侧一端与踏板20固定连接。

实际应用中，竖管32、卡板31、按压块18和卡块17一体化设置，按动按压块18可带动卡板31发生形变并使卡块17脱离环形卡槽4。

限位机构包括盒体19，实际应用中，盒体19与底座10顶部固定连接，盒体19远离支柱8一侧铰接有踏板20，盒体19内壁固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21靠近支柱8一端固定连接有摩擦杆22，摩擦杆22一端贯穿盒体19并延伸至盒体19外侧，摩擦杆22与盒体19活动插接，摩擦杆22位于盒体19外侧一端紧贴环形限位槽9表面，摩擦杆22位于盒体19外侧一端由橡胶材质制成，通过摩擦力限制支柱8转动，第二弹簧21内部设有拉绳23，拉绳23一端与摩擦杆22固定连接，拉绳23另一端贯穿盒体19并延伸至盒体19外侧，拉绳23与盒体19活动插接，拉绳23位于盒体19外侧一端与踏板20固定连接，支撑箱6侧表面开设有条形孔24，条形孔24与斜板7底部边缘位置匹配，支撑箱6侧面固定连接有收集槽盒25，收集槽盒25与条形孔24位置匹配，实际应用中，零件落入孔洞2中会沿着漏斗箱5和斜板7继续掉落，最终经条形孔24落至收集槽盒25内，台面1侧面固定连接有收纳箱26，收纳箱26顶部活动连接有箱盖27，收纳箱26侧壁固定连接有挂钩28，便于收纳工具和零件，漏斗箱5侧面固定设置有插座29，便于为维修工具供电。

在使用时，先将pcb板放置在台面1上，调节至合适的位置，然后将多个固定机构分别放置在pcb板边缘的孔洞2处，手持竖管32对准孔洞2，同时使固定板13位于pcb板顶部，之后按压按板11，使竖管32插入孔洞2内部并延伸至套管3内，通过卡块17和环形卡槽4实现竖管32的卡接，同时固定板13在接触pcb板后停止下移，而横板12继续下移压缩第一弹簧15，第一弹簧15的压力推动固定板13压紧pcb板，以此实现固定，以此操作多个按压机构可最终对pcb板进行定位固定，解除固定时，用手指按动两个按压块18，按压块18使卡板31形变，可解除限位，在第一弹簧15的弹力下可轻松拔出竖管32，当在维修时需要转动调节pcb板的位置时，脚踩踏板20使踏板20转动，可拉动拉绳23，进而拉动摩擦杆22脱离环形限位槽9，之后可转动台面1实现调节，松开脚在第二弹簧21作用下可重新对支柱8进行限位，上述关于孔洞2的合适的位置的调节，具体为：如果pcb板的可夹持位置较多，且尺寸轮廓规整，则可以就近放置孔洞2作为预插入点，如果pcb板的可夹持位置处电路版边缘轮廓外凸较多，则将按板11与横板12之间的可伸缩横杆拉长，如果pcb板的可夹持位置处电路版边缘轮廓外凸较多，则将按板11与横板12之间的可伸缩横杆压缩，且上述两种情况均可以上述可伸缩横杆水平摆动一定角度绕开凸起或者外凸点以使得竖管32管体可以抵持pcb板，使得pcb固定更加牢靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。