1.本发明涉及铁路维修工具技术领域，尤其涉及一种外支内腔拔取器。
背景技术：2.铁路道岔技术复杂度高，其在线路中的平纵断面线形直接影响列车的行车安全，道岔铺设精度直接制约行车速度。道岔铺设和维修时，需要调整滑床板偏心锥以调整道岔或相关轨件的平面位置，偏心锥置于滑床板的竖向孔内，其上部带耳，下部有4处凹槽，俯视外轮廓为椭圆，内轮廓为圆。
3.传统的偏心锥取出工艺是利用撬棍、铁钳等将其破坏后取出，致使偏心锥取出后不能重复利用。现在也逐步出现了一些偏心锥拔取器，其通过下部挂钩，人力上拔的方式对偏心锥进行取出，由于偏心锥长期与铁质滑床板接触，需要的上拔力较大，通常无法取出，不利于作业效率的提升，为此我们提出一种外支内腔拔取器。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外支内腔拔取器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种外支内腔拔取器，包括底盘，所述底盘的顶部焊接有滑杆，且滑杆的一侧外壁上活动连接有锥体，且锥体的底部与底盘相接触，所述滑杆的顶部连接有螺纹杆，且螺纹杆与滑杆同轴，所述螺纹杆的顶部连接有螺栓头（如六角螺栓、四角螺栓等），所述螺纹杆的一侧设有支撑装置。
6.进一步的，所述支撑装置包括调节套，且调节套的上部开有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，调节套的一侧外壁上连接有支腿。
7.进一步的，所述滑杆的外壁上滑动连接有动爪主体。
8.进一步的，所述动爪主体的底部两侧均通过螺栓固定有铰链，且铰链的底部铰接有支撑爪，支撑爪的底部有爪齿。
9.进一步的，所述锥体顶部的直径小于两个铰链之间的距离。
10.进一步的，所述锥体底部的直径小于底盘的直径，且锥体的高度小于支撑爪的长度。
11.进一步的，还包括支架，所述支架固定连接在螺栓头的顶部，且支架的一侧通过螺栓固定有固定盘，固定盘的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部转动连接有转动头。
12.进一步的，所述动爪主体、支撑爪与爪齿的连接形式还包括，支撑爪与爪齿为整体式，支撑爪一端安装有第二轴承，第二轴承取代实施例中铰链，第二轴承与动爪主体上对应的凹槽嵌接。
13.进一步的，所述锥体顶部开有安装孔，安装孔内安装第三轴承，第三轴承的内部与滑杆相连接。
14.本发明的有益效果为：1.通过螺纹杆和调节套的设置能够相互配合，在转动时带动支腿进行上下移动，通过第一轴承的设置能够带动动爪主体进行上下滑动或旋转，提高了装置的灵活性。
15.2.在支腿支撑到地面时，通过螺栓转动螺纹杆，能够带动锥体上升，锥体相对螺纹杆转动，锥体相对支撑爪不转动，从而撑开支撑爪，当锥体将支撑爪撑到最大，爪齿底部与底盘接触，底盘提供向上的拉力，拉动爪齿向上，带出需拔取的部件，拔取出相应部件后，仅需将动爪主体向上推送，便可使支撑爪与锥体分离，进而使爪齿间距减小，自拔取器上取出拔取部件，可以适应道岔偏心锥拔取、道岔复合偏心定位套拔取等工况的使用要求，螺纹杆上部采用螺栓头。
16.3.螺栓头可采用螺栓机松卸，提高了工作效率，降低了作业人员劳动强度，使用方便，其结构简单，便于携带。
17.4.通过固定盘的设置能够在不方便用螺栓机时使用支架配合转动头进行辅助转动，带动螺栓头转动，省时省力。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例1的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例1的局部剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例1的调节套、螺纹孔和支腿结构示意图；图4为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例2的主视结构示意图。
19.图5为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例3的支撑爪和第二轴承结构示意图。
20.图6为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例3的滑杆、动爪主体和凹槽结构示意图。
21.图7为本发明提出的一种外支内腔拔取器实施例4的锥体和第三轴承结构示意图。
22.图中：1、螺栓头；2、螺纹杆；3、调节套；4、支腿；5、滑杆；6、动爪主体；7、铰链；8、支撑爪；9、爪齿；10、底盘；11、锥体；12、螺纹孔；13、第一轴承；14、支架；15、固定盘；16、转动头；61、凹槽；81、第二轴承；111、第三轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1参照图1-3，一种外支内腔拔取器，包括底盘10，底盘10的顶部焊接有滑杆5，且滑杆5的一侧外壁上活动连接有锥体11，且锥体11的底部与底盘10相接触，方便撑开，滑杆5的顶部焊接有螺纹杆2，且螺纹杆2与滑杆5同轴，螺纹杆2的顶部焊接有六角螺栓1，螺纹杆2上部采用六角螺栓1，可采用螺栓机松卸，提高了工作效率，螺纹杆2的一侧设有支撑装置。
25.支撑装置包括调节套3，且调节套3的上部开有螺纹孔12，螺纹孔12与螺纹杆2螺纹连接，调节套3的一侧外壁上焊接有多个支腿4，通过螺纹杆2和调节套3相互配合，在转动时
带动支腿4进行上下移动，滑杆5的外壁上滑动连接有第一轴承13，且第一轴承13的外壁上套接有动爪主体6，通过第一轴承13带动动爪主体6进行上下滑动或旋转，动爪主体6的底部两侧均通过螺栓固定有铰链7，且铰链7的底部铰接有支撑爪8，支撑爪8的底部焊接有爪齿9，锥体11顶部的直径小于两个铰链7之间的距离，锥体11底部的直径小于底盘10的直径，且锥体11的高度小于支撑爪8的长度。
26.本实施例的工作原理：通过螺纹杆2和调节套3相互配合，在转动时带动支腿4进行上下移动，然后通过第一轴承13带动动爪主体6进行上下滑动或旋转，在支腿4支撑到地面时，通过六角螺栓1转动螺纹杆2，能够带动锥体11上升，从而撑开支撑爪8，当锥体11将支撑爪8撑到最大，爪齿9底部与底盘10接触，底盘10提供向上的拉力，拉动爪齿9向上，带出需拔取的部件，拔取出相应部件后，仅需将动爪主体6向上推送，便可使支撑爪8与锥体11分离，进而使爪齿9间距减小，自拔取器上取出拔取部件，可以适应道岔偏心锥拔取、道岔复合偏心定位套拔取等工况的使用要求，螺纹杆2上部采用六角螺栓1，可采用螺栓机松卸，提高了工作效率。
27.实施例2参照图4，一种外支内腔拔取器，还包括支架14，支架14焊接在六角螺栓1的顶部，且支架14的一侧通过螺栓固定有固定盘15，固定盘15的顶部焊接有支杆，支杆的顶部转动连接有转动头16。
28.本实施例的工作原理：在不方便用螺栓机时使用支架14配合转动头16进行辅助转动，带动六角螺栓1转动，省时省力。
29.实施例3参照图5-6，一种外支内腔拔取器，动爪主体6、支撑爪8与爪齿9的连接形式还包括，支撑爪8与爪齿9为整体式，为便于支撑爪8与动爪主体相对旋转,支撑爪8上安装有第二轴承81，第二轴承81取代实施例1中铰链7，第二轴承81与动爪主体6上对应的凹槽61嵌接。
30.实施例4参照图7，一种外支内腔拔取器，为便于滑杆5相对锥体11上下滑动或旋转，锥体11顶部开有安装孔，安装孔内安装第三轴承111，第三轴承11的内部与滑杆5相连接。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二轴承”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。