一种洗碗机的门铰链结构及洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机的门铰链结构及洗碗机。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，洗碗机越来越广泛地应用于生活当中。嵌入式洗碗机容量较大，主要嵌入橱柜内部使用，安装门板后在外观上与橱柜融为一体，使厨房整体更为美观，因而得到越发广泛的应用。嵌入式洗碗机多嵌入橱柜内部使用，在安装门板后可以维持橱柜整体外观的一致性，因而得到越发广泛的应用。然而，不同类型橱柜对应的门板重量有所差异，当门板重量较轻时，自动开门后开门角度过小，不利于通风与干燥，易产生异味，影响用户体验；当门板重量较重时，自动开门后开门角度过大，会占用较大的空间，不利于规划安装位置。
3.目前出现了嵌入式洗碗机使用齿轮齿条等推动装置推动门体到特定角度，可以在一定范围内实现安装不同重量的门板后自动开门角度适宜的目的。但是这种结构本身较为复杂，容易出现故障；且需要电机驱动，成本较高，对控制电路要求较高。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗碗机的门铰链结构，能够实现在安装不同重量的门板后，保证确定的开门角度，以满足用户的需求，并且结构简单，调节方便。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种洗碗机的门铰链结构，设在所述洗碗机的箱体和门体之间，包括：第一铰接板，其固设在所述箱体上；第二铰接板，其固设在所述门体上、且与所述第一铰接板铰接设置；支架，其一端可上下滑动的设在所述第一铰接板上、另一端铰接在所述第二铰接板上；调节结构，其具有可上下调节的设在所述支架上的连接板、给予所述连接板向上拉力的弹簧。
7.进一步的，所述连接板与支架之间设有第三铰接轴，在所述连接板上开设有与所述第三铰接轴相匹配的腰圆孔，所述第三铰接轴设在所述支架上、且可上下滑动的位于所述腰圆孔内。
8.进一步的，所述调节结构还具有用于调节所述连接板位置、且挡止所述连接板向上移动的调节柱。
9.进一步的，所述调节柱通过螺纹连接可上下移动的设在所述第一铰接板上。
10.进一步的，在所述第一铰链板的上端设有用于安装所述调节柱的安装板，所述调节柱通过螺纹连接固定在所述安装板上，所述调节柱位于所述连接板的上端。
11.进一步的，所述连接板与支架之间设有第三铰接轴，在所述连接板上开设有与所述第三铰接轴相匹配的腰圆孔，所述第三铰接轴可旋转的设在所述支架上、且可上下调节的固定所述腰圆孔内。
12.进一步的，所述弹簧具有与所述连接板连接的支撑杆、套装在所述支撑杆外侧的弹簧本体，所述支撑杆的顶部设有挡止在所述弹簧本体上侧的支撑帽。
13.进一步的，在所述第一铰接板的上端设有向外的上折边，所述上折边上开设有用于所述支撑杆穿过的过孔，在所述上折边上设有套装在所述支撑杆外侧的弹簧座，所述弹簧座位于所述弹簧本体的下侧。
14.进一步的，在所述连接板上远离所述门体的一侧设有连接爪，在所述支撑杆下端设有与所述连接爪相匹配的挂钩。
15.进一步的，在所述第一铰接板的前后侧分别设有平行设置的、用于实现所述连接板上下滑动的前滑槽和后滑槽。
16.进一步的，在所述连接板上设有与所述前滑槽相匹配的前滑块、与所述后滑槽相匹配的后滑块，所述前滑块在所述连接板上的装配位置高于所述后滑块的装配位置。
17.进一步的，所述连接板与前滑块之间设有第一连接轴，所述连接板与后滑块之间设有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴之间的连线向上且向前倾斜设置。
18.进一步的，所述支架与第二铰接板之间设有第二铰接轴；所述第二铰接轴和第三铰接轴之间的连线向前且向下倾斜设置；当所述门体打开到位时，所述第一连接轴和第二连接轴之间的连线与所述第二铰接轴和第三铰接轴之间的连线垂直。
19.进一步的，在所述第一铰接板的前后两侧分别设有向外的前折边和后折边，所述前滑槽开设在所述前折边上，所述后滑槽开设在所述后折边上。
20.进一步的，在所述第一铰接板上开设有竖向的第一滑槽，所述支架设有与所述第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块位于所述第一滑槽内。
21.进一步的，所述第一铰链板和第二铰链板通过第一铰接轴铰接，支架与第二铰链板通过第二铰接轴铰接，所述第一铰接轴和第二铰接轴平行间隔设置。
22.进一步的，在所述第一铰链板和支架之间设有用于限定所述门体打开到位的限定结构，所述限定结构包括设在所述第一铰接板上的限定柱和设在所述支架上的限位凸。
23.进一步的，当所述门体打开到位后，所述限定柱挡止所述支架，进而挡止所述门体继续打开。
24.进一步的，所述限位柱为圆形，所述支架具有支架本体和凸出所述支架本体的限位凸，所述限位凸与所述支架本体之间设有与所述限位柱相匹配的弧形凹槽。
25.进一步的，所述支架为一体结构的平板，所述支架具有支架本体和凸出所述支架本体的限位凸，所述支架本体具有与所述第一铰链板装配的第一臂、与所述第二铰链板铰接的第二臂、连接所述第一臂和第二臂的弧形连接部，所述限位凸设在所述弧形连接部上。
26.进一步的，所述第一臂和第二臂之间的夹角为110
°
～160
°
。
27.进一步的，所述门体具有门壳和可相对于所述门壳上下滑动的门板，所述门铰链结构还包括与所述支架配合、用于在门体开关过程中实现所述门板相对于所述门壳上下滑动的滑门结构。
28.进一步的，所述滑门结构具有固设在所述门板上的门滑块、设在所述支架和门滑
块之间且用于传递推动力的传动组件。
29.进一步的，所述支架上靠近所述门体的一端设有齿部，在所述传动组件上设有与所述齿部相匹配的第一齿条，在所述门体开关过程中，所述支架移动且所述齿部推动所述第一齿条上下移动。
30.进一步的，所述传动组件还具有用于推动所述门滑块的第二齿条以及用于连接在所述第一齿条和第二齿条之间的所述齿轮组。
31.进一步的，所述第一滑块设有向后凸起的卡爪，所述第二齿条上端设有与所述卡爪相匹配的卡头，所述卡头卡合在所述卡爪内。
32.进一步的，所述卡爪具有开口向下的、且与所述卡头相匹配的卡腔，所述卡腔为圆弧形，所述卡爪的开口宽度小于所述卡腔的直径。
33.进一步的，在所述门壳上设有第二滑道，所述第二齿条可滑动的位于所述第二滑道内，在所述第二滑道上开设有用于所述卡爪向后伸入所述第二滑道的伸入口。
34.进一步的，所述门壳上开设有用于容纳所述第二滑道的第二滑槽。
35.进一步的，在所述门板上设有向后延伸的导向限位柱，在所述门壳上开设有与所述导向限位柱相匹配的导向定位槽，在所述导向限位柱可滑动的位于所述导向定位槽内。
36.进一步的，所述导向限位柱的后端设有定位帽，所述定位帽的尺寸于所述导向定位槽的宽度，所述定位帽位于所述导向定位槽的后侧。
37.进一步的，在所述导向定位槽的顶端设有可实现所述定位帽通过的安装口。
38.进一步的，所述第二铰接板具有与所述第一铰接板铰接设置的第二铰接板本体、沿所述第二铰接板本体的前端向内折弯延伸的折弯底板、沿所述折弯底板的内侧向后折弯延伸的折弯侧板，所述第二铰接板本体、折弯底板和折弯侧板围绕形成用于容纳所述第一齿条的第一滑道。
39.进一步的，所述齿轮组安装在所述第二铰接板上。
40.基于上述的洗碗机的门铰链结构，还提供一种洗衣机，具有上述门铰链结构，能够实现在安装不同重量的门板后，保证确定的开门角度，以满足用户的需求，并且结构简单，调节方便。
41.一种洗碗机，包括：箱体，其具有前侧的敞口；门体，其可开闭的铰接设置在所述箱体敞口处，上述的门铰链结构，设在所述洗碗机的箱体和门体之间。
42.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置调节结构，可以根据门体的重量不同，调整调节结构，实现在安装不同重量的门板后，保证开门角度不变；调节结构具有可上下调节的设在所述支架上的连接板、给予所述连接板向上拉力的弹簧，通过调整连接板相对于支架的上下位置，实现调整门板开门后的运动状态或者调整弹簧的拉力，以满足用户的需求，并且结构简单，调节方便。
43.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1 为本发明所提出的洗碗机的门铰链结构的第一个实施例的结构示意图；图2为图1中门体处的爆炸结构示意图；图3为图2中a区域的放大结构示意图；图4为门体闭合状态门铰链的结构示意图；图5为门体打开过程中门铰链的结构示意图；图6为门体打开到位状态门铰链的结构示意图；图7为门铰链爆炸结构示意图；图8为图7中支架处的放大结构示意图；图9为图7中调节结构处的放大结构示意图；图10为图9中连接板处的放大结构示意图；图11为图7中传动组件的放大结构示意图；图12为图7中门滑块的放大结构示意图；图13为门滑块和第二滑道的结构示意图；图14 为本发明所提出的洗碗机的门铰链结构的第二个实施例的结构示意图；图15为图14中连接板处的放大结构示意图。
具体实施方式
46.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近内筒轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.参见图1-图15，为本发明所提出的洗碗机的门铰链结构的第一个实施例，图1中为了将门铰链结构30示出，去除了门体20的门板22；门铰链结构30设在洗碗机的箱体10和门体20之间，箱体10具有前侧的敞口，门体20可开闭的铰接设置在箱体10敞口处。门铰链结构30包括：第一铰接板31、第二铰接板32、支架35、调节结构36，第一铰链板31和第二铰链板32
通过第一铰接轴33铰接，第一铰链板31固定在箱体10上，在箱体1的前侧的敞口处设有门框12, 第一铰链板31的上端固定在门框12上、下端固定在底座11上，第二铰链板32固定在门体20上。支架35的一端可滑动的设在第一铰接板31上、另一端铰接在第二铰接板32上；调节结构36具有可上下调节的设在支架35上的连接板361和给予连接板361向上拉力的弹簧362。
50.通过设置调节结构36，可以根据门体20的重量不同，调整调节结构36实现在安装不同重量的门板后，保证开门角度不变；调节结构36具有可上下调节的设在支架35上的连接板361、给予连接板361向上拉力的弹簧362，通过调整连接板361相对于支架35的上下位置，实现调整门板22开门后的运动状态或者调整弹簧362的拉力，以满足用户的需求，并且结构简单，调节方便。
51.参见图3-图6所示，为了实现连接板361和支架35之间的可滑动调整的铰接，在连接板361与支架35之间设有第三铰接轴363，在连接板361上开设有上下延伸设置的腰圆孔3611，腰圆孔3611与第三铰接轴363相匹配。本实施例中，第三铰接轴363设在支架35上，可以设置第三铰接轴363固定支架35上，或者第三铰接轴363可旋转设在支架35上，第三铰接轴363可上下滑动的位于腰圆孔3611。通过在连接板361上开设腰圆孔3611，连接板361可以在上下方向调整，使得在门体20关闭状态下，第三铰接轴363可以位于腰圆孔3611上下方向上的任意位置，定义门体20关闭状态下第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离为l；在门体20开始打开后，支架35的上端向下滑动、下端跟随门体20旋转移动，支架35的上端向下移动距离在小于l时，支架35没有受到弹簧362的向上拉力，门体20在重力作用下旋转下落；在支架35的上端向下移动距离在等于l时，第三铰接轴363滑动到腰圆孔3611的下端，在支架35具有向下移动的势能的情况下，拉动连接板361具有向下移动的趋势，弹簧362给予向上的拉力，使得门体20在弹簧362的拉力和重力作用下旋转打开。在只有连接板361可上下调节的情况下，门体20关闭状态下第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离为l越大，弹簧362开始给予门体20拉力时门体20的速度越大，也就是惯性越大，门体20能克服弹簧362的力就越大，门体20受力平衡悬停时打开角度就越大。相同的第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离为l，在重量的门体20不同时，门体20受力平衡悬停时打开角度不同；具体的，门体20的重量越大，门体20的打开角度越大。因而，在门体20的重量增大时，需要调整连接板361向下移动，使得第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离为l变小，以保证门体20受力平衡悬停时的打开角度。
52.在门体20开始打开的初始阶段，门体20未收到弹簧362的拉力，仅在门体20重力作用下运动，直至第三铰接轴363与腰圆孔3611下端接触，并拉动连接板361，此时门体20在弹簧362的弹力与门体20的重力共同作用下运动，直至运动停止。第三铰接轴363与连接板361的初始位置决定门体20自由运动的距离，也就是第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离l，影响门体20结束自由运动时的速度，进而影响门体20在弹簧362的弹力与重力综合作用阶段的距离，最终导致门体20开门角度有所差异。
53.对于连接板361的上下位置调节，调节结构36还具有用于调节连接板361位置的调节柱365，调节柱365还用于挡止连接板361向上移动，起到限位作用；保证在将连接板361的位置调节后，在门体20关闭状态下的连接板361的位置不变，在洗碗机使用过程中基本需要再进行调整。调节柱365通过螺纹固定，调节柱365固定在第一铰接板31上、且位于连接板
361的上端。当调节柱365下移时会使得连接板361下移，第三铰接轴363的位置不变，使得第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离l增加，门体20自由运动距离增加，结束自由运动时门体20的速度增大，在弹力与重力综合作用阶段距离增大，门体20的开门角度增大。针对不同重量的门板20，通过调节柱365的上下位置，可以无级改变门体20的开门角度大小，进而实现不同重量门体下恒定的开门角度。连接板361上开设的腰圆孔3611的上下尺寸与第三铰接轴363的直径的差值决定了调节结构36的调节范围，差值越大，该结构能适应的门板20重量范围越大。
54.参见图9所示，对于调节柱365的安装，在第一铰链板31的上端设有用于安装调节柱365的安装板312，调节柱365的外侧设有螺纹，在安装板312上开设有与调节柱365相匹配的螺纹孔，调节柱365位于连接板361的上端。
55.弹簧362具有与连接板361连接的支撑杆3622、套装在支撑杆3622外侧的弹簧本体3621，支撑杆3622的顶部设有挡止在弹簧本体3621上侧的支撑帽3623。在第一铰接板31的上端设有向外的上折边313，上折边313上开设有用于支撑杆3622穿过的过孔，在上折边313上设有套装在支撑杆3622外侧的弹簧座3624，弹簧座3624位于弹簧本体3621的下侧。弹簧本体3621位于弹簧本体3621和支撑帽3623之间，当连接板361向下移动时，拉动支撑杆3622向下移动，使得弹簧本体3621进一步被压缩，向上的弹簧弹力，通过支撑杆3622传递到连接板361上。在连接板361上远离门体20的一侧设有连接爪3612，有利于增加弹簧的拉力与门体20之间的距离，有利于增加对于门体2的力矩，在支撑杆3622下端设有与连接爪3612相匹配的挂钩3625。
56.连接板361可上下滑动的设在第一铰接板31上，连接板361可上下调节的设在支架35的上端，保证了支架35上端的在第一铰接板31上的上下滑动。为了保证连接板361在上下方向的滑动，并将弹簧362的弹力传递到支架35上，在第一铰接板31的前后侧分别设有平行设置的前滑槽314和后滑槽315，前滑槽314和后滑槽315用于实现连接板361的上下滑动。在连接板361上设有与前滑槽314相匹配的前滑块366、与后滑槽315相匹配的后滑块367，前滑块366在连接板361上的装配位置高于后滑块367在连接板361上的装配位置，也就是前滑块366和后滑块367在向前且向上的倾斜方向设置，有利于门体20打开后，在向上前伸出的支架35的拉力作用，连接板361的受力稳定。具体的，连接板361与前滑块366之间设有第一连接轴3661，连接板361与后滑块367之间设有第二连接轴3671，第一连接轴3661和第二连接轴3671之间的连线向上且向前倾斜设置。支架35与第二铰接板32之间设有第二铰接轴34；第二铰接轴34和第三铰接轴363之间的连线向前且向下倾斜设置；优选设置，当门体20打开到位时，第一连接轴3661和第二连接轴3671之间的连线与第二铰接轴34和第三铰接轴363的连线垂直；有利于连接板361的受力稳定，有利于将弹簧362上的弹力稳定的传递到支架35上。在第一铰接板31的前后两侧分别设有向外的前折边和后折边，前滑槽314开设在前折边上，后滑槽315开设在后折边上。
57.支架35的一端跟随连接板361可滑动的设在第一铰接板31上、另一端铰接在第二铰接板32上。支架35与第二铰链板32通过第二铰接轴34铰接，第一铰接轴33和第二铰接轴34平行间隔设置。在门体20打开时，第二铰链板32和门体20一起向前旋转移动，第二铰接轴34跟随门壳21以第一铰接轴33为中心旋转移动，支架35铰接在第二铰链板32上的一端也一起向前旋转移动，支架35的上端向下移动、下端旋转移动，使得支架35随门体20的开闭移
动。
58.在第一铰链板31和支架35之间设有用于限定门体20打开到位的限定结构，限定结构包括设在第一铰接板31上的限定柱316和设在支架35上的限位凸351。当门体20打开到位后，限定柱316挡止支架35继续移动，进而挡止门体20继续打开。通过设置限定结构，使得门体20的最大打开角度固定，并通过第二铰链32给予打开到位的门体20斜向上的拉力，有利于门体20打开后的稳定性。
59.设置限位柱316为圆形，支架35具有支架本体350和凸出支架本体350的限位凸351，限位凸351与支架本体350之间设有与限位柱316相匹配的弧形凹槽353；通过设置弧形凹槽353和限位柱316为圆形，有利于增加限定柱316和支架35之间的接触面积，增加限定柱316对于支架35的支撑，并且使得限定柱316和限位凸351之间的配合精度要求不高，既是限定柱316和限位凸351之间的相对位置稍有偏差，也可以通过限定柱316和限位凸351之间的弧面接触的引导实现限位配合。
60.支架35为一体结构的平板，支架本体35具有与第一铰链板31装配的第一臂3501、与第二铰链板32铰接的第二臂3502、连接第一臂3501和第二臂3502之间的弧形连接部3503，限位凸351设在弧形连接部3503远离门体20的一侧上。第一臂3501的中心线和第二臂3502的中心线之间的夹角为110
°
～160
°
，优选设置第一臂3501的中心线和第二臂3502的中心线之间的夹角为130
°
～140
°
，支架35在竖向平面内设置。
61.本实施例中的，洗碗机为嵌入式洗碗机，门体20具有与第二铰接板32固定的门壳21和位于门壳21前侧的门板22,主要是不同的门板22导致不同重量的门体20。嵌入式洗碗机主要嵌入橱柜内部使用，安装门板后在外观上与橱柜融为一体，使厨房整体更为美观，因而得到越发广泛的应用。然而，为了保持整体的美观性，门板应遮挡嵌入式洗碗机箱体，这就导致在开关门过程中门板易与底座或外部环境发生干涉，加剧门板磨损，破环门板与嵌入式洗碗机的连接结构，影响整体外观与性能。因而实现在开关门过程中门板的上下滑动，以避免门板与底座或外部环境的干涉。
62.门体20具有门壳21和可相对于门壳21上下滑动的门板22，门板22位于门壳21的前侧，门板22为门壳21的前端面，门板22和门壳21平行设置；滑门结构37用于在门体20开关过程中实现门板22相对于门壳21上下滑动。在门体20打开过程中，门体20绕的第一铰接轴33向前向下旋转打开，门壳21和门体22同步旋转移动，同时门板22相对于门壳21向上滑动，优选设置门体20打开到水平状态，也就是开门角度为90
°
，有利于箱体10内碗架的取放；在门体20关闭过程中，门体20绕第一铰接轴33向后向上旋转关闭，也就是门壳21和门体22同步旋转移动，同时门板22相对于门壳21向下滑动。通过设置滑门结构37，能够实现在开关门过程中门板22相对于门壳21上下滑动，在门体20打开过程中，门板22在跟随门壳21旋转打开的同时，还相对于门壳21向上移动，使得门板22的下端向上移动，远离了箱体10的底座11，有利于避免门板22与底座11或外部环境的干涉；在关门过程中，将向上滑动的门板22复位，实现门体20关闭后遮挡嵌入式洗碗机的箱体10；实现在不减少门板22长度与调整外部环境的前提下，避免门板22与底座11或外部环境发生干涉。在箱体1的前侧的敞口处设有门框12, 第一铰链板31的上端固定在门框12上、下端固定在底座11上，第二铰链板32固定在门体20上，具体是固定在门体20的门壳21上，门体20还具有固设在门壳21后侧的门衬23。
63.滑门结构37具有固设在门板22上的门滑块371、设在支架35和门滑块371之间且用
于传递推动力的传动组件372；具体的，在支架35上与第二铰接板32的铰接端设有齿部352，在传动组件372上设有与齿部352相匹配的第一齿条3721，齿部352与第一齿条3721相啮合。在门体20开关过程中，支架35移动，齿部352相对于门壳21绕第三铰接轴354旋转移动，因而推动第一齿条3721相对于门壳21上下移动。
64.传动组件372还具有用于推动门滑块42的第二齿条3722以及用于连接在第一齿条3721和第二齿条3722之间的齿轮组3723。通过设置第二齿条3722和齿轮组3723，可以通过设置第一齿条3721和第二齿条3722的齿间距，第二齿条3722的移动距离与第一齿条3721不同，并且可以调整第二齿条3722施加到滑块42上的推动力。
65.第二铰接板32具有与第一铰接板31铰接设置的第二铰接板本体321、沿第二铰接板本体321的前端向内折弯延伸的折弯底板322、沿折弯底板322的内侧向后折弯延伸的折弯侧板323。支架35设在第一铰链板31的外侧、第二铰接板本体321的内侧；为了实现齿部352与第一齿条3721相啮合，第一齿条3721应设在第二铰接板本体321的内侧。第二铰接板本体321、折弯底板322和折弯侧板323围绕形成用于容纳第一齿条3721的第一滑道；将第一滑道直接设置在第二铰接板32上，避免了设置专用的滑道结构，有利于结构的简单，并且有利于保证齿部352与第一齿条3721相啮合。齿轮组3723安装在第二铰接板32上，在第二铰接板本体321和折弯侧板323上分别开设有同轴设置的第一安装孔324和第二安装孔325，齿轮组3723具有同轴设置的第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮的齿间距大于第一齿轮的齿间距。
66.为了实现将第二齿条3722上的推动力传递到门滑块371上，门滑块371设有与门板22固定的滑块本体3711和沿滑块本体3711向后凸起的卡爪3712；在第二滑道373上开设有用于卡爪3712向后伸入的伸入口3731，卡爪3712位于第二齿条3722的上部；在第二齿条3722向上移动时，推动卡爪3712一起向上移动，在第二齿条3722向下移动时，门板22在自身重力作用下也向下移动，第二齿条3722托住门板22一起向下移动。
67.卡爪3712和第二齿条3722卡合设置，有利于第二齿条3722推动门滑块371移动的稳定性，并起到与门壳21之间的可滑动装配，使得门板22与门壳21平行设置且可以实现相对上下移动。第二齿条3722上端设有与卡爪3712相匹配的卡头37221，卡头37221位于卡爪3712内。卡爪3712具有开口向下的卡腔3713，卡腔3713与卡头37221相匹配，卡腔3713为圆弧形，卡腔3713的开口的宽度小于卡腔3713的直径。
68.在门壳21上设有第二滑道373，第二齿条432可滑动的位于第二滑道373内，为了实现将第二齿条3722上的推动力传递到第二滑块371上，第二滑块371设有与门板22固定的滑块本体3711和沿滑块本体3711向后凸起的卡爪3712；在第二滑道373上开设有用于卡爪3712向后伸入的伸入口3731，卡爪3712位于第二齿条3722的上部；在第二齿条3722向上移动时，推动卡爪3712一起向上移动，在第二齿条3722向下移动时，门板22在自身重力作用下也向下移动，第二齿条432托住门板22一起向下移动。
69.参见图14-图15所示，为本发明所提出的洗碗机的门铰链结构的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：第三铰接轴可上下调节的固定腰圆孔内，使得弹簧362给予连接板361的拉力不同，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。
70.第三铰接轴363可旋转的设在支架35上，第三铰接轴363可上下调节的固定在腰圆孔3611内。通过在连接板361上开设腰圆孔3611，连接板361可以在上下方向调整，并在调整后将第三铰接轴363固定在腰圆孔3611内；使得在门体20关闭状态下，连接板361通过上下
方向的调节，使得弹簧362给予连接板361的拉力不同，也就是给予支架35的拉力不同；门体20在弹簧362的拉力和门体20的重力作用下旋转打开，随着门体20的打开角度增加，弹簧362的被压缩量也增加，弹簧362提供的弹力也增加；在门体20关闭状态下，连接板361向下调节，使得弹簧362的初始拉力增加，在门体20打开过程中，弹簧362的拉力持续增加，使得门体20的打开角度减小；在门体20的重量增大时，需要调整连接板361向下移动，使得第三铰接轴363与腰圆孔3611下端之间的距离为变小，以保证门体20受力平衡悬停时的打开角度。
71.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。