一种藕粉加工用切片装置的制作方法

本发明涉及一种切片装置，尤其涉及一种藕粉加工用切片装置。

背景技术：

藕粉是一种成分为红莲藕粉、纯藕粉、冰糖藕粉的小吃，藕粉在制作过程需要经过磨浆、洗浆、漂浆和沥烤等一系列程序制作而成，在经过上述程序后，需要将藕粉取出，掰成五百克左右的藕粉块，再将藕粉块晾晒一小时左右，晾晒完毕后，需要用刀将藕粉块削成薄片，用刀削成薄片后，继续烤干和晾晒即成藕粉。

目前，对藕粉进行切片的方式普遍都是人工手持刀具对藕粉进行切片，人工操作时需要一手持刀具，另一只手持藕粉块进行切片，操作时由于对切片的厚度有一定的要求，对工人的技术要求较高，并且操作时具有一定的危险性，容易造成安全事故。

因此，需要设计一种操作简单，并且能够保证工人安全的藕粉加工用切片装置。

技术实现要素：

为了克服人工操作时对工人的技术要求较高，并且操作时具有一定的危险性，容易造成安全事故的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作简单，并且能够保证工人安全的藕粉加工用切片装置。

一种藕粉加工用切片装置，包括有支座，其顶部连接有安装架；安装板，其连接在支座顶部一侧；第一连接板，其连接在支座顶部远离安装板的一侧；第二连接板，其连接在安装板靠近安装架的一侧下部，所述第二连接板上安装有风扇；切割组件，其安装在安装板与第一连接板上部之间，所述切割组件用于对藕粉块进行切割；移动组件，其安装于支座与安装架之间；推料组件，其安装在支座上，所述推料组件用于推动藕粉块移动。

进一步说明，切割组件包括有间歇卡轮，其转动式连接在安装板靠近安装架的一面中部；第一驱动齿轮，其连接在间歇卡轮上；驱动卡盘，其转动式连接在安装板靠近安装架的一面上部；所述驱动卡盘用于驱动间歇卡轮转动；转轴，其转动式连接在安装板与第一连接板之间；第一传动齿轮，其连接在转轴上；转盘，其为两个设置，两个转盘分别连接在转轴两侧；切割线，其为多根设置，所述切割线沿周向均匀间隔连接在两个转盘之间，所述多根切割线呈逐渐远离转盘的圆心设置，所述切割线用于对藕粉块进行切割。

进一步说明，移动组件包括有固定板，其连接在安装板与安装架之间的支座顶部，所述固定板下部转动式连接有第二传动齿轮；驱动电机，其安装在安装架顶部，所述驱动电机的输出轴上连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮会与第二传动齿轮啮合；导轨，其为两个设置，所述两个导轨分别连接在支座顶部两侧，所述两侧导轨之间滑动式连接有放置框；落料斜板，其连接在放置框远离第二传动齿轮的一侧上部；连杆，其通过铰接连接在放置框靠近第二传动齿轮的一侧与第二传动齿轮之间，所述连杆为可拆卸设置。

进一步说明，推料组件包括有安装框，其连接在安装框位于放置框与安装架之间的支座顶部，所述安装框内滑动式连接有第一棘齿条，所述第一棘齿条与安装框之间连接有复位弹簧；推料块，其滑动式连接在放置框内；滑动板，其滑动式连接在支座上，所述滑动板与推料块接触；第一卡齿，其连接在滑动板靠近第一棘齿条的一侧，所述第一卡齿与第一棘齿条配合。

进一步说明，还包括有自动上升组件，自动上升组件包括有滑杆，其滑动式连接在滑动板与安装架之间的底座上；推块，其连接在靠近滑杆一侧的转盘上；压缩弹簧，其连接在滑杆与支座之间；第二棘齿条,其滑动式连接在滑杆下部面对滑动板的一侧；第二卡齿，其连接在滑动板靠近第二棘齿条的一侧，所述第二卡齿与第二棘齿条配合；弹性件，其连接在第二卡齿与滑动板之间。

进一步说明，还包括有第二扇形齿轮，其连接在驱动电机的输出轴上；第二驱动齿轮，其转动式连接在固定板上部，所述第二驱动齿轮会与第二扇形齿轮啮合，所述第二驱动齿轮与驱动卡盘传动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过移动组件放置藕粉块，放置完毕后能够通过切割组件对藕粉块进行切割，从而达到对藕粉块进行切割的效果，当切割组件不再与藕粉块进行接触时，能够通过推料组件推动藕粉块向上移动继续进行切割，而且在切割时操作简单，只需要放入藕粉块即可，有效的保证了工人操作时的安全。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的切割组件立体结构图。

图3为本发明的移动组件的第一种部分立体结构图。

图4为本发明的移动组件的第二种部分立体结构图。

图5为本发明的推料组件的立体结构图。

图6为本发明的a部分立体结构放大图。

图7为本发明的自动上升组件的第一种部分立体结构图。

图8为本发明的自动上升组件的第二种部分立体结构图。

图9为本发明的部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支座，2、安装架，3、安装板，4、第一连接板，5、第二连接板，6、风扇，7、切割组件，71、间歇卡轮，72、第一驱动齿轮，73、驱动卡盘，74、转轴，75、第一传动齿轮，76、转盘，77、切割线，8、移动组件，81、固定板，82、驱动电机，83、第一扇形齿轮，84、第二传动齿轮，85、导轨，86、放置框，87、落料斜板，88、连杆，9、推料组件，91、安装框，92、第一棘齿条，93、复位弹簧，94、推料块，95、滑动板，96、第一卡齿，10、自动上升组件，101、推块，102、滑杆，103、压缩弹簧，104、第二棘齿条，105、第二卡齿，106、弹性件，11、第二扇形齿轮，12、第二驱动齿轮。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种藕粉加工用切片装置，如图1-6所示，包括有支座1、安装架2、安装板3和第一连接板4，支座1顶部前侧右部连接有安装架2，支座1顶部前后两侧分别连接有第一连接板4和安装板3，还包括有第二连接板5、风扇6、切割组件7、移动组件8和推料组件9，安装板3前侧下部连接有第二连接板5，第二连接板5上连接有风扇6，安装板3与第一连接板4上部之间设有切割组件7，支座1与安装架2之间设有移动组件8，支座1上设有推料组件9。

切割组件7包括有间歇卡轮71、第一驱动齿轮72、驱动卡盘73、转轴74、第一传动齿轮75、转盘76和切割线77，安装板3前侧中部转动式连接有间歇卡轮71，间歇卡轮71上连接有第一驱动齿轮72，安装板3前侧上部转动式连接有驱动卡盘73，驱动卡盘73与间歇卡轮71配合，安装板3与第一连接板4之间转动式连接有转轴74，转轴74上连接有第一传动齿轮75，第一传动齿轮75与第一驱动齿轮72啮合，转轴74前后两侧均连接有转盘76，两个转盘76之间沿周向均匀间隔连接有多根切割线77，多根切割线77呈逐渐远离转盘76的圆心设置。

移动组件8包括有固定板81、驱动电机82、第一扇形齿轮83、第二传动齿轮84、导轨85、放置框86、落料斜板87和连杆88，安装板3与安装架2之间的支座1顶部连接有固定板81，安装架2顶部安装有驱动电机82，驱动电机82的输出轴上连接有第一扇形齿轮83，固定板81下部转动式连接有会与第一扇形齿轮83啮合的第二传动齿轮84，支座1顶部前后两侧均连接有导轨85，导轨85位于安装架2左侧，两侧导轨85之间滑动式连接有放置框86，放置框86左侧上部连接有落料斜板87，放置框86右侧与第二传动齿轮84前侧偏心位置之间铰接连接有可拆卸的连杆88。

推料组件9包括有安装框91、第一棘齿条92、复位弹簧93、推料块94、滑动板95和第一卡齿96，支座1顶部连接有安装框91，安装框91位于放置框86与安装架2之间的支座1上，安装框91内滑动式连接有第一棘齿条92，第一棘齿条92与安装框91之间连接有复位弹簧93，放置框86内滑动式连接有推料块94，支座1上滑动式连接有滑动板95，滑动板95与推料块94接触，滑动板95靠近第一棘齿条92的一侧连接有第一卡齿96，第一卡齿96与第一棘齿条92配合。

当需要对藕粉块进行切片时，可以使用本装置，首先使用者将藕粉块放置在放置框86内，随后扭动驱动卡盘73转动，驱动卡盘73转动一圈带动间歇卡轮71转动四分之一圈，间歇卡轮71在转动时通过第一驱动齿轮72带动第一传动齿轮75转动，第一传动齿轮75转动带动转轴74转动，转轴74转动带动转盘76和切割线77转动，间歇卡轮71转动四分之一圈刚好能够带动转盘76上的下一根切割线77位于放置框86的正上方，从而达到调节切割线77的效果，调节时将距离转盘76圆心位置最近的切割线77调节至放置框86正上方，调节完毕后，即可启动驱动电机82带动第一扇形齿轮83转动，当第一扇形齿轮83转动至与第二传动齿轮84啮合后，第一扇形齿轮83继续转动带动第二传动齿轮84转动，第二传动齿轮84转动通过连杆88带动放置框86沿导轨85移动，放置框86沿导轨85移动时带动藕粉块移动，当藕粉块移动至与切割线77接触后，藕粉块继续移动通过切割线77将其超出切割线77的部分切下，这时即可启动风扇6吹风，风扇6吹风将切下的藕粉块吹至落料斜板87上，这时只需要将收集框放置在落料斜板87的出料部分就能够对切下的藕粉块进行收集，当第一扇形齿轮83转动至与第二传动齿轮84脱离啮合时，即可再次转动驱动卡盘73转动一圈，使下一根切割线77位于藕粉块正上方，调节完毕后第一扇形齿轮83再次与第二传动齿轮84啮合带动放置框86复位，从而再次对放置框86内的藕粉块进行切片，当距离转盘76圆心最远的切割线77都不能够与放置框86内的藕粉块进行切片时，即可拉动滑动板95向上移动，滑动板95向上移动带动推料块94向上移动，推料块94向上移动推动放置框86内的藕粉块向上移动，从而对藕粉块的位置进行调节，调节完毕后，松开滑动板95，在第一卡齿96和第一棘齿条92的作用下滑动板95不会向下移动，这时即可再次对藕粉块进行切割，如此，就能够对藕粉块进行切割，当需要滑动板95需要复位时，拉动第一棘齿条92朝安装框91内移动，复位弹簧93被压缩，这时第一棘齿条92不再将第一卡齿96挡住，在重力的作用下滑动板95复位，推料块94也随之复位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-8所示，还包括有自动上升组件10，自动上升组件10包括有推块101、滑杆102、压缩弹簧103、第二棘齿条104、第二卡齿105和弹性件106，支座1顶部滑动式连接有滑杆102，滑杆102位于滑动板95与安装架2之间的支座1上，靠近滑杆102一侧的转盘76上连接有推块101，滑杆102与支座1之间连接有压缩弹簧103，滑杆102下部面对滑动板95的一侧连接有第二棘齿条104，滑动板95靠近第二棘齿条104的一侧滑动式连接有第二卡齿105，第二卡齿105与滑动板95之间连接有弹性件106，第二卡齿105与第二棘齿条104配合。

转盘76在转动时还带动推块101转动，当推块101转动至与滑杆102接触后，推块101继续转动推动滑杆102向上移动，滑杆102向上移动通过第二棘齿条104带动第二卡齿105向上移动，第二卡齿105向上移动带动滑动板95向上移动，这时刚好距离转盘76圆心位置最远的切割绳也不能与藕粉块接触，滑动板95向上移动后能够通过第二卡齿105与第二棘齿条104将滑动板95卡住，当滑动板95需要复位时，拉动第二卡齿105朝滑动板95方向移动即可，如此，就不需要人工来拉动滑动板95向上移动。

实施例3

在实施例2的基础上，如图9所示，还包括有第二扇形齿轮11和第二驱动齿轮12，驱动电机82的输出轴上还连接有第二扇形齿轮11，固定板81上部还转动式连接有会与第二扇形齿轮11啮合的第二驱动齿轮12，第二驱动齿轮12位于第二扇形齿轮11上方，第二驱动齿轮12与驱动卡盘73传动连接。

在启动驱动电机82时还带动第二扇形齿轮11转动，当第二扇形齿轮11转动至与第二驱动齿轮12啮合后，第二扇形齿轮11继续转动带动第二驱动齿轮12转动，这时第一扇形齿轮83刚好与第二传动齿轮84脱离啮合，第二驱动齿轮12转动带动驱动卡盘73转动，当第二扇形齿轮11转动至与第二驱动齿轮12脱离啮合时，驱动卡盘73刚好转动一圈，如此，就不需要人工来转动驱动卡盘73。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。