本发明涉及一种模块化工具箱的便携手推车及其制作方法，属于工具箱领域及施工机具领域。
背景技术：
工具箱手推车主要用于施工中对多个工具箱进行移动，但是，目前国内的工具箱手推车主要存在问题有设计单一不能扩展，可放的工具箱不多。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种模块化工具箱的便携手推车及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种模块化工具箱的便携式手推车的制作方法，包括：
一、手推车设计；
一）、手推车基本结构；
所述手推车基本结构的整体结构为l型结构，其由横框架和竖框架彼此垂直焊接构成，而横框架和竖框架都是由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，在手推车基本结构拐角线两端对称设置三角轮且该三角轮位于竖框架上；
在竖框架顶部的方钢端头焊接固定钢板，所述固定钢板上设有一排连接孔且固定钢板以两两对应方式焊接在每个方钢端头的两侧；
在竖框架顶部设置把手一，且该把手一的插头插入对应位置的方钢端头内；
在横框架的前端底部设置支撑架；
在横框架和竖框架中部方钢上都设置至少两排固定孔洞；
二）、工具箱底座；
所述工具箱底座整体为面板结构且该工具箱底座与横框架配合，在工具箱底座背面两侧设置工具箱卡扣，在工具箱底座中部设置底座固定架；
所述底座固定架由两块对应的卡板构成，在卡板上设置一排连接孔一，该底座固定架的卡板卡在横框架中部的方钢上且连接孔一与横框架的位于中部位置上的固定孔洞对应，采用螺丝或螺栓将连接孔一与对应固定孔洞连接，实现工具箱底座固定在横框架上；
三）、扩展架；
所述扩展架形状结构与竖框架一致，即扩展架也由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，也在同样位置设置了固定钢板、固定孔洞和三角轮；
二、工具箱设计，
一）、箱体；
设置长宽一致，高度不等的三种箱体结构，在箱体后侧顶端设有旋转轴用于与盖板上的轴套对接实现盖板开启关闭；
在箱体前侧设置至少一个卡扣配合装置，该卡扣配合装置与箱盖上的前部位移母卡扣上下位置对应且彼此配合；
该卡扣配合装置包括前部位移卡座和前部位移公卡扣，前部位移卡座中央设置滑槽，该前部位移卡座固定在箱体前侧，前部位移公卡扣下部两侧对称设置连接轴，该连接轴卡入对应滑槽内使得前部位移公卡扣可沿着滑槽移动，而前部位移公卡扣可绕着连接轴自由转动，在前部位移公卡扣工作面上设置彼此平行的上端卡槽和下端卡槽，其中该下端卡槽与前部位移母卡扣配合用于固定箱体和箱盖；
在该卡扣配合装置正下方的箱体前侧设置前部位移母卡扣一；
在箱体两侧上方对称设置左右母卡扣，在左右母卡扣正下方的箱体两侧对称设置左右公卡扣；
在卡扣配合装置之间得箱体前侧设置把手，该把手通过箱体前侧上的把手卡座与箱体连接；
二）、箱盖；
因为使用中箱盖不作为提取操作，所以左右侧未设计侧板，箱盖后方设有旋转轴套与箱体上的旋转轴连接时供箱盖旋转的操作，箱盖前侧设置至少一个前部位移母卡扣，该前部位移母卡扣与对应下端卡槽配合用于固定箱体和箱盖；
三、组装；
一）、手推车组装；
首先将手推车基本结构放置在地面上，然后将工具箱底座放置在横框架，通过螺丝或螺栓依次穿过底座固定架上的连接孔一实现工具箱底座与横框架连接固定；
然后在扩展架上铺设工具箱底座，也通过工具箱底座上的连接孔一与扩展架上固定孔洞配合采用螺栓或螺丝连接一起；
最后将扩展架平放，且使得设有固定钢板的扩展架一侧与横框架前端配合，即扩展架上的固定钢板插入横框架前端的方钢中，且固定钢板上的连接孔与横框架前部的固定孔洞对应并通过螺栓或螺丝连接固定，则扩展架的三角轮与手推车基本结构上的三角轮构成整体支撑即行走机构；若需继续扩展，采用同样方法将下一个扩展架与相邻安装好的扩展架连接固定；
二）、工具箱的组装；
将三种箱体通过箱盖盖上后依次叠放，然后转动前部位移公卡扣，使得前部位移公卡扣的下端卡槽与同一个箱子上的前部位移母卡扣配合，其上端卡槽与叠放在上一个箱体上的前部位移母卡扣一配合，实现相邻箱体之间的前侧连接固定；同时通过位于两侧面的左右母卡扣与叠放在上一个箱体上的左右公卡扣配合，实现现相邻箱体之间的左右侧连接固定；从而形成相邻间箱体通过三点连接方式，形成一个稳定牢固的三角形连接结构；
三、手推车与工具箱组装；
将重叠好的工具箱依次放置在对应的横框架和扩展架上的工具箱底座上，通过工具箱底座的工具箱卡扣与位于最底层箱体上的左右公卡扣配合，使得手推车与工具箱形成整体。
一种模块化工具箱的便携手推车，包括手推车和工具箱，该工具箱安装在手推车上并固定，所述手推车包括手推车基本结构；
所述手推车基本结构的整体结构为l型结构，其由横框架和竖框架彼此垂直焊接构成，而横框架和竖框架都是由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，在手推车基本结构拐角线两端对称设置三角轮且该三角轮位于竖框架上；在竖框架顶部的方钢端头焊接固定钢板，所述固定钢板上设有一排连接孔且固定钢板以两两对应方式焊接在每个方钢端头的两侧；在横框架和竖框架中部方钢上都设置至少两排固定孔洞；在手推车基本结构的横框架上设有工具箱底座；
所述工具箱包括包括箱体和箱盖，所述箱体和箱盖通过旋转轴体连接且箱盖绕着旋转轴体实现对箱体的开启或封闭；在箱盖前侧设置至少一个前部位移母卡扣；在箱体前侧设置至少一个卡扣配合装置，所述卡扣配合装置与箱盖上的前部位移母卡扣上下位置对应且彼此配合。
优选的，所述工具箱底座整体为面板结构且该工具箱底座与横框架配合，在工具箱底座背面两侧设置工具箱卡扣，在工具箱底座中部设置底座固定架。
优选的，所述底座固定架由两块对应的卡板构成，在卡板上设置一排连接孔一，该底座固定架的卡板卡在横框架中部的方钢上且连接孔一与横框架的位于中部位置上的固定孔洞对应，采用螺丝或螺栓将连接孔一与对应固定孔洞连接，实现工具箱底座固定在横框架上
优选的，在横框架尾部设置连接扩展架；
所述扩展架形状结构与竖框架一致，即扩展架也由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，也在同样位置设置了固定钢板、固定孔洞和三角轮；在扩展架上铺设工具箱底座，通过工具箱底座上的连接孔一与扩展架上固定孔洞配合采用螺栓或螺丝连接一起。
优选的，在竖框架顶部设置把手一，且该把手一的插头插入对应位置的方钢端头内。
优选的，在横框架的前端底部设置支撑架。
优选的，，该卡扣配合装置包括：
前部位移卡座；所述前部位移卡座中央设置滑槽，该前部位移卡座固定在箱体前侧；
前部位移公卡扣；所述前部位移公卡扣下部两侧对称设置连接轴，该连接轴卡入对应滑槽内使得前部位移公卡扣可沿着滑槽移动，而前部位移公卡扣可绕着连接轴自由转动，在前部位移公卡扣工作面上设置彼此平行的上端卡槽和下端卡槽，其中该下端卡槽与前部位移母卡扣配合用于固定箱体和箱盖。
优选的，在箱体两侧上方对称设置左右母卡扣，在左右母卡扣正下方的箱体两侧对称设置左右公卡扣，在该卡扣配合装置正下方的箱体前侧设置前部位移母卡扣一。
优选的，在卡扣配合装置之间得箱体前侧设置把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构简单，制作方便，实用性强，本发明中通过扩展架时可同时支持多组工具箱的移动以及固定。
附图说明
图1为本发明的结构结构示意图；
图2为本发明中手推车基本结构的结构示意图；
图3为本发明中手推车基本结构竖框架（或扩展架）的结构示意图；
图4为本发明中工具箱底座的结构示意图一（正面）；
图5为本发明中工具箱底座的结构示意图二（反面）；
图6为本发明中单个便携模块化拼装的工具箱整体结构示意图；
图7为本发明中箱体的结构示意图；
图8为本发明中箱盖的结构示意图；
图9为本发明中左右母卡扣左右公卡扣配合连接示意图；
图10为本发明中前部位移公卡扣分别与前部位移母卡扣和前部位移母卡扣一配合连接示意图；
图11为本发明中手柄的结构示意图；
图12为本发明中多工具箱叠加拼装示意图；
图13为本发明中加入扩展架后整体结构示意图。
附图标记说明：本发明中不同组件上的同一形状和作用的元件或结构采用同一标号标注；1-箱体、2-箱盖、3-左右公卡扣、4-左右母卡扣、5-左右卡座、6-前部位移公卡扣、7-前部位移母卡扣一、8-前部位移卡座、9-把手、10-把手卡座、11-旋转轴体、12-滑槽、13-上端卡槽、14-下端卡槽、15-前部位移母卡扣、16-连接轴、17-手推车基本结构、18-三角轮、19-横框架、20-竖框架、21-固定钢板、22-连接孔、23-把手一、24-工具箱底座、25-固定孔洞、26-工具箱卡扣、27-底座固定架，28-扩展架、29-连接孔一、30-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种模块化工具箱的便携式手推车的制作方法，其特征在于包括：
一、手推车设计；
一）、手推车基本结构17；
所述手推车基本结构17的整体结构为l型结构，其由横框架19和竖框架20彼此垂直焊接构成，而横框架19和竖框架20都是由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，在手推车基本结构17拐角线两端对称设置三角轮18且该三角轮18位于竖框架20上，该抽推车基本结构采用20mm*20mm的方钢制作，连接处采用焊接连接，多部件连接采用m10的六角螺丝固定，三角轮采用市场上常见90mm的三角轮；
竖框架20的短边和横框架的所有边采用350mm长的20mm*20mm的三根方钢制作，手推车基本结构17转角处方钢与三角轮18的主旋转轴采用焊接连接，竖框架20的长边则采用700mm长的三根方钢制作，短边中间方钢中心处开设三处孔洞，孔洞直径10mm，孔洞中心间距为25mm，长边处以350mm为分隔，各在350mm中心处开设三处孔洞（此孔洞都为固定孔洞25）；
在竖框架20顶部的方钢端头焊接固定钢板21，所述固定钢板21上设有一排连接孔22且固定钢板21以两两对应方式焊接在每个方钢端头的两侧；
在竖框架20顶部设置把手一23，且该把手一23的插头插入对应位置的方钢端头内；
在横框架19的前端底部设置支撑架30，该支撑架30采用现有技术结构，即移动时该支撑架30通过转轴折叠，当停止移动时，放下支撑架30实现对手推车的支撑；
在横框架19和竖框架20中部方钢上都设置至少两排固定孔洞25；
二）、工具箱底座24；
所述工具箱底座24整体为面板结构且该工具箱底座24与横框架19配合，在工具箱底座24背面两侧设置工具箱卡扣26，在工具箱底座24中部设置底座固定架27；
所述底座固定架27由两块对应的卡板构成，在卡板上设置一排连接孔一29，该底座固定架27的卡板卡在横框架19中部的方钢上且连接孔一29与横框架19的位于中部位置上的固定孔洞25对应，采用螺丝或螺栓将连接孔一29与对应固定孔洞25连接，实现工具箱底座24固定在横框架19上；
工具箱底座24整体采用350mm*450mm厚度1mm的钢板制作，两则设工具箱卡扣26，板中心下方设两处20mm*20mm的角钢（即卡板）。角钢中心设三处孔洞（即连接孔一29）；
三）、扩展架28；
所述扩展架28形状结构与竖框架20一致，即扩展架28也由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，也在同样位置设置了固定钢板21、固定孔洞25和三角轮18；
扩展架28部件采用20mm*20mm方钢制作，中心方钢以350mm为分隔，各在350mm中心处开设三处孔洞，孔洞直径10mm，孔洞间距25mm。未端方钢处焊接20mm*150mm厚度2mm的钢板，固定钢板21钢板处也开设三处孔洞（固定孔洞25）
二、工具箱设计，
一）、箱体1；
设置长宽一致，高度不等的三种箱体结构，在箱体1后侧顶端设有旋转轴用于与盖板2上的轴套对接实现盖板开启关闭；
在箱体1前侧设置至少一个卡扣配合装置，该卡扣配合装置与箱盖2上的前部位移母卡扣15上下位置对应且彼此配合；
该卡扣配合装置包括前部位移卡座8和前部位移公卡扣6，前部位移卡座8中央设置滑槽12，该前部位移卡座8固定在箱体1前侧，前部位移公卡扣6下部两侧对称设置连接轴16，该连接轴16卡入对应滑槽12内使得前部位移公卡扣6可沿着滑槽12移动，而前部位移公卡扣6可绕着连接轴16自由转动，在前部位移公卡扣6工作面上设置彼此平行的上端卡槽13和下端卡槽14，其中该下端卡槽14与前部位移母卡扣15配合用于固定箱体1和箱盖2；
在该卡扣配合装置正下方的箱体1前侧设置前部位移母卡扣一7；
在箱体1两侧上方对称设置左右母卡扣4，在左右母卡扣4正下方的箱体1两侧对称设置左右公卡扣3；
在卡扣配合装置之间得箱体1前侧设置把手9，该把手9通过箱体1前侧上的把手卡座10与箱体1连接；
二）、箱盖2；
因为使用中箱盖2不作为提取操作，所以左右侧未设计侧板，箱盖后方设有旋转轴套与箱体上的旋转轴连接时供箱盖旋转的操作，箱盖2前侧设置至少一个前部位移母卡扣15，该前部位移母卡扣15与对应下端卡槽14配合用于固定箱体1和箱盖2；
三、组装；
一、手推车组装；
首先将手推车基本结构17放置在地面上，然后将工具箱底座24放置在横框架19，通过螺丝或螺栓依次穿过底座固定架27上的连接孔一29实现工具箱底座24与横框架19连接固定；
然后在扩展架28上铺设工具箱底座24，也通过工具箱底座24上的连接孔一29与扩展架28上固定孔洞25配合采用螺栓或螺丝连接一起；
最后将扩展架27平放，且使得设有固定钢板21的扩展架27一侧与横框架19前端配合，即扩展架27上的固定钢板21插入横框架19前端的方钢中，且固定钢板21上的连接孔22与横框架19前部的固定孔洞25对应并通过螺栓或螺丝连接固定，则扩展架27的三角轮18与手推车基本结构17上的三角轮18构成整体支撑即行走机构；若需继续扩展，采用同样方法将下一个扩展架28与相邻安装好的扩展架28连接固定；
二）、工具箱的组装；
将三种箱体通过箱盖盖上后依次叠放，然后转动前部位移公卡扣6，使得前部位移公卡扣6的下端卡槽14与同一个箱子上的前部位移母卡扣15配合，其上端卡槽13与叠放在上一个箱体上的前部位移母卡扣一7配合，实现相邻箱体之间的前侧连接固定；同时通过位于两侧面的左右母卡扣4与叠放在上一个箱体上的左右公卡扣3配合，实现现相邻箱体之间的左右侧连接固定；从而形成相邻间箱体通过三点连接方式，形成一个稳定牢固的三角形连接结构；
三、手推车与工具箱组装；
将重叠好的工具箱依次放置在对应的横框架19和扩展架27上的工具箱底座24上，通过工具箱底座24的工具箱卡扣26与位于最底层箱体上1的左右公卡扣3配合，使得手推车与工具箱形成整体。
本实施例中基本结构+把手+工具箱底座，可组合成基本手推车，此时手推车可支持一组三种规格型号的工具箱叠加移动；
本实施例中基本结构+扩展架+4个工具箱底座+把手，可组合成加长型手推车，此时手推车可支持同时放入4组工具箱进行移动作业；
为了拿取方便，可采用现有技术在叠放的最上层工具箱上设置一个大手柄，实现拿取方便。
根据上述制作方法所形成的一种模块化工具箱的便携手推车，包括手推车和工具箱，该工具箱安装在手推车上并固定，
所述手推车包括手推车基本结构17；
所述手推车基本结构17的整体结构为l型结构，其由横框架19和竖框架20彼此垂直焊接构成，而横框架19和竖框架20都是由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，在手推车基本结构17拐角线两端对称设置三角轮18且该三角轮18位于竖框架20上；在竖框架20顶部的方钢端头焊接固定钢板21，所述固定钢板21上设有一排连接孔22且固定钢板21以两两对应方式焊接在每个方钢端头的两侧；在横框架19和竖框架20中部方钢上都设置至少两排固定孔洞25；在手推车基本结构17的横框架19上设有工具箱底座24；
所述工具箱包括包括箱体1和箱盖2，所述箱体1和箱盖2通过旋转轴体11连接且箱盖2绕着旋转轴体11实现对箱体1的开启或封闭；在箱盖2前侧设置至少一个前部位移母卡扣15；在箱体1前侧设置至少一个卡扣配合装置，所述卡扣配合装置与箱盖2上的前部位移母卡扣15上下位置对应且彼此配合。
其中该工具箱底座24整体为面板结构且该工具箱底座24与横框架19配合，在工具箱底座24背面两侧设置工具箱卡扣26，在工具箱底座24中部设置底座固定架27。
该底座固定架27由两块对应的卡板构成，在卡板上设置一排连接孔一29，该底座固定架27的卡板卡在横框架19中部的方钢上且连接孔一29与横框架19的位于中部位置上的固定孔洞25对应，采用螺丝或螺栓将连接孔一29与对应固定孔洞25连接，实现工具箱底座24固定在横框架19上
在横框架19尾部设置连接扩展架28；
所述扩展架28形状结构与竖框架20一致，即扩展架28也由方钢垂直交叉焊接形成的平面框架结构，也在同样位置设置了固定钢板21、固定孔洞25和三角轮18；在扩展架28上铺设工具箱底座24，通过工具箱底座24上的连接孔一29与扩展架28上固定孔洞25配合采用螺栓或螺丝连接一起。
在竖框架20顶部设置把手一23，且该把手一23的插头插入对应位置的方钢端头内。
在横框架19的前端底部设置支撑架4。
该卡扣配合装置包括：
前部位移卡座8；所述前部位移卡座8中央设置滑槽12，该前部位移卡座8固定在箱体1前侧；
前部位移公卡扣6；所述前部位移公卡扣6下部两侧对称设置连接轴16，该连接轴16卡入对应滑槽12内使得前部位移公卡扣6可沿着滑槽12移动，而前部位移公卡扣6可绕着连接轴16自由转动，在前部位移公卡扣6工作面上设置彼此平行的上端卡槽13和下端卡槽14，其中该下端卡槽14与前部位移母卡扣15配合用于固定箱体1和箱盖2。
在箱体1两侧上方对称设置左右母卡扣4，在左右母卡扣4正下方的箱体1两侧对称设置左右公卡扣3，在该卡扣配合装置正下方的箱体1前侧设置前部位移母卡扣一7。
在卡扣配合装置之间得箱体1前侧设置把手9。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。