一种电力施工用切割装置的制作方法

本发明涉及电力施工设备技术领域，具体涉及一种电力施工用切割装置。

背景技术：

随着城镇化的进程，市政改造工程不断增多，其中，供电用的电力改造工程更为常见，电力改造工程的施工过程中，经常需要对电线线管进行切割。电线线管又叫绝缘电工套管，通俗地讲是一种白色的硬质pvc线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管。

现有技术中，对于一些特定长度的电线线管，需要用米尺先量出要求尺寸，然后用切刀切断，这种做法大大增加电力工作人员的工作量，工作效率低下；现有技术中缺少一种能一次夹持多种电线线管的装置，灵活性差，在切割过程中，电线线管容易移位，稳定差，影响切割的质量和精确度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是设计了一种电力施工用切割装置，用以解决现有的切割效率低，夹持不稳定的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种电力施工用切割装置，包括工作台和位于其上方的横梁，所述工作台左端中间焊接有条块，所述条块前后两端均焊接有限位块，所述横梁左端向下竖直焊接有竖梁，所述竖梁底部和所述条块滑动连接，所述横梁外壁套接有矩形管，所述矩形管和所述横梁之间设置有定位装置，所述横梁右端焊接有板座，所述板座右端固定有拉手，所述板座底部中间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有切割装置，所述工作台后端向上延伸设置有挡住飞灰的挡尘板，所述工作台顶部从右至左依次滑动安装有主架和副架。

一种电力施工用切割装置；所述副架顶部设置有若干个承力槽，所述承力槽半径均不相同，所述主架包括底部支撑条和顶部的夹持条，所述支撑条和所述夹持条相互靠近的一端均开设有若干个半圆槽，所述支撑条上的所述半圆槽和所述夹持条上的所述半圆槽一一对应相互配合，相互配合的两个所述半圆槽拼合成用来夹持电线线管的夹持圈，所述夹持圈和所述承力槽一一对应配合，所述支撑条和所述夹持条之间的后端设置有定点轴，所述夹持条以所述定点轴为中心转动，所述夹持条中间螺纹连接有螺纹定位杆，所述支撑条顶部中间设置有和所述螺纹定位杆配合的插孔。

作为上述方案的进一步设置，所述工作台顶部前后两侧均横向开设有直线槽，所述直线槽底部均设置有电磁铁，所述副架底部前后两侧和所述支撑条底部的前后两侧均向下延伸设置有铁滑块，所述铁滑块和所述直线槽配合。

作为上述方案的进一步设置，所述定位装置包括焊接在所述矩形管顶部中间的加固块，所述矩形管顶部中间和所述加固块中间均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有螺杆，所述螺杆顶部延伸至所述加固块顶部上方安装有转柄，所述横梁顶部等距离开设有固定孔，所述固定孔和所述螺杆配合。

作为上述方案的进一步设置，所述切割装置包括固定在所述电动伸缩杆底部中间的轴座，所述轴座左端安装有微型电机，所述轴座右端安装有刀片，所述微型电机的输出端延伸至轴座外部和所述刀片驱动连接。

作为上述方案的进一步设置，所述工作台顶部均匀设置有便于灰尘下落的漏尘栅格，所述工作台前端设置有和所述漏尘栅格配合的集尘抽。

作为上述方案的进一步设置，所述竖梁底部右端开设有和所述条块配合的矩形槽，所述条块顶部的中间和底部的中间均向外延伸设置有凸起块，所述矩形槽顶部和底部均开设和所述凸起块配合的凹槽，所述工作台底部四角处均安装有脚垫。

有益效果：

本发明与现有技术相比，

1、本发明通过设置等距离分布的固定孔，在需要切相等规格的电线线管时，只需将电线线管通过主架和副架固定好，将定位装置优选固定在左侧第一个固定孔上，接着再转动转柄，使得螺杆底部进入到固定孔内部，然后对电线线管进行切割，然后再根据需要需要的切割长度，将定位装置移动到合适位置，再通过螺杆将定位装置固定好，可以一次切割多个电线线管，效率高。

2、本发明通过设置主架，将夹持条以定点轴为中心转动，使得夹持条和支撑条之间的夹角为平角，接着将需要进行加工的不同直径电线线管放置到支撑条上的合适的半圆槽内部，使得电线线管另一端架在副架上的合适的承力槽内部，接着再转动夹持条，使得夹持条和支撑条重合，接着再将将螺纹定位杆依次贯穿连接夹持条上的安装孔和支撑条上的插孔，此时电线线管外壁被夹持圈固定住，夹持稳定性好，通过设置副架，架住电线线管，增加了稳定性，使得切割时，电线线管不易移位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构图；

图2为本发明第二视角结构图；

图3为本发明a处结构放大图；

图4为本发明中螺杆和横梁的内部剖面图；

图5为本发明中主架的立体图。

其中，1、工作台；1111、脚垫；2、条块；3、限位块；4、竖梁；5、横梁；51、固定孔；6、矩形管；7、加固块；8、螺杆；81、转柄；9、板座；91、拉手；10、挡尘板；11、电动伸缩杆；12、集尘抽；13、直线槽；14、漏尘栅格；15、主架；151、半圆槽；16、副架；161、承力槽；17、轴座；18、微型电机；19、刀片；20、铁滑块；21、定点轴；22、螺纹定位杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1、图2和图5所示，本实施例介绍了一种电力施工用切割装置，包括工作台1和位于其上方的横梁5，所述工作台1左端中间焊接有条块2，所述条块2前后两端均焊接有限位块3，所述横梁5左端向下竖直焊接有竖梁4，所述竖梁4底部和所述条块2滑动连接，所述横梁5外壁套接有矩形管6，所述矩形管6和所述横梁5之间设置有定位装置，所述横梁5右端焊接有板座9，所述板座9右端固定有拉手91，所述板座9底部中间安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11底部安装有切割装置，所述工作台1后端向上延伸设置有挡住飞灰的挡尘板10，所述工作台1顶部从右至左依次滑动安装有主架15和副架16，所述副架16顶部设置有若干个承力槽161，所述承力槽161半径均不相同，使用时，将不同直径的电线线管放置在不同半径的承力槽161内部，所述主架15包括底部支撑条和顶部的夹持条，所述支撑条和所述夹持条相互靠近的一端均开设有若干个半圆槽151，半圆槽151内壁设置有橡胶圈垫，夹持时，夹持圈和电线线圈过盈配合，不易移动，所述支撑条上的所述半圆槽151和所述夹持条上的所述半圆槽151一一对应相互配合，相互配合的两个所述半圆槽151拼合成用来夹持电线线管的夹持圈，所述夹持圈和所述承力槽161一一对应配合，所述支撑条和所述夹持条之间的后端设置有定点轴21，所述夹持条以所述定点轴21为中心转动，所述夹持条中间螺纹连接有螺纹定位杆22，夹持条中间开设有和螺纹定位杆22配合的安装孔，所述支撑条顶部中间设置有和所述螺纹定位杆22配合的插孔，通过将螺纹定位杆22依次贯穿连接夹持条上的安装孔和支撑条上的插孔，即可将夹持条和支撑条连接起来，所述工作台1顶部前后两侧均横向开设有直线槽13，所述直线槽13底部均设置有电磁铁，所述副架16底部前后两侧和所述支撑条底部的前后两侧均向下延伸设置有铁滑块20，所述铁滑块20和所述直线槽13配合，在使用时，首先将夹持条以定点轴21为中心转动，使得夹持条和支撑条之间的夹角为平角，接着将需要进行加工的不同直径电线线管放置到支撑条上的合适的半圆槽151内部，使得电线线管另一端架在副架16上的合适的承力槽161内部，接着再转动夹持条，使得夹持条和支撑条重合，接着再将将螺纹定位杆22依次贯穿连接夹持条上的安装孔和支撑条上的插孔，此时电线线管外壁被夹持圈固定住，夹持稳定性好，然后通过切割装置对电线线管进行切割，当将位于副架16左侧的电线线管切割好以后，将直线槽13底部的电磁铁断电，再将主架15通过铁滑块20向左移动，从而将电线线管向左移动，便于再次切割，主架15的作用是通过夹持圈固定住电线线管，从而带动电线线管移动，副架16的作用是架住电线线管，增强了稳定性，便于切割，当将直线槽13底部的电磁铁通电时，主架15和副架16底部的铁滑块20就被吸附住，使得主架15和副架16难以移动，比较稳定。

实施例2

如图1和图4所示，本实施例介绍了一种电力施工用切割装置，包括工作台1和位于其上方的横梁5，所述工作台1左端中间焊接有条块2，所述工作台1底部四角处均安装有脚垫1111，所述条块2前后两端均焊接有限位块3，所述横梁5左端向下竖直焊接有竖梁4，所述横梁5右端焊接有板座9，所述板座9右端固定有拉手91，所述竖梁4底部和所述条块2滑动连接，所述竖梁4底部右端开设有和所述条块2配合的矩形槽，所述条块2顶部的中间和底部的中间均向外延伸设置有凸起块，所述矩形槽顶部和底部均开设和所述凸起块配合的凹槽，在本装置中，电线线管横向排列在工作台1顶部，需要切割装置纵向切割，在使用时，人员通过手拉住拉手91，带动竖梁4在条块2上前后滑动，从而带动切割装置对电线线管进行切割，设置限位块3，使得竖梁4不会从条块2前后滑出，设置条块2上的凸起块和竖梁4上凹槽的配合，使得竖梁4不会和条块2分离，所述横梁5外壁套接有矩形管6，所述矩形管6和所述横梁5之间设置有定位装置，所述定位装置包括焊接在所述矩形管6顶部中间的加固块7，所述矩形管6顶部中间和所述加固块7中间均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有螺杆8，所述螺杆8顶部延伸至所述加固块7顶部上方安装有转柄81，所述横梁5顶部等距离开设有固定孔51，固定孔51设置有6个，相邻两个固定孔51之间的距离可以为5cm、10cm，所述固定孔51和所述螺杆8配合，当将定位装置移动到合适的位置时，转动转柄81，使得螺杆8底部依次通过加固块7和矩形管6的顶部，最后进入到对应的固定孔51内部，此时矩形管6和横梁5之间的位置关系被固定住，当需要切割相同长度的电线线管时，可以调整定位装置的位置，使得切割长度一致，比较方便准确。

实施例3

如图1和图3所示，本实施例介绍了一种电力施工用切割装置，包括工作台1和位于其上方的横梁5，所述工作台1左端中间焊接有条块2，所述工作台1后端向上延伸设置有挡住飞灰的挡尘板10，所述工作台1顶部均匀设置有便于灰尘下落的漏尘栅格14，漏尘栅格14位于两个直线槽13之间，所述工作台1前端设置有和所述漏尘栅格14配合的集尘抽12，切割时，产生的粉末碎屑一部分被挡尘板10挡住，回落到漏尘栅格14上，然后进入到集尘抽12中，一部分直接通过漏尘栅格14进入到集尘抽12中，最后将集尘抽12抽出，将积累的灰尘集中清理掉，所述条块2前后两端均焊接有限位块3，所述横梁5左端向下竖直焊接有竖梁4，所述竖梁4底部和所述条块2滑动连接，所述横梁5外壁套接有矩形管6，所述矩形管6和所述横梁5之间设置有定位装置，所述横梁5右端焊接有板座9，所述板座9右端固定有拉手91，所述板座9底部中间安装有电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11带动切割装置上下移动，所述电动伸缩杆11底部安装有切割装置，所述切割装置包括固定在所述电动伸缩杆11底部中间的轴座17，所述轴座17左端安装有微型电机18，所述轴座17右端安装有刀片19，所述微型电机18的输出端延伸至轴座17外部和所述刀片19驱动连接，通过微型电机18带动刀片19转动，从而使得刀片19对电线线管进行切割。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。