一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法与流程

文档序号:21697640发布日期:2020-07-31 22:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,采用一种聚乙烯泡沫塑料板加工机械配合完成,其特征在于:所述聚乙烯泡沫塑料板加工机械包括水平的基板(1),基板(1)底面安装有支撑架,基板(1)上开设有上下贯通的方形槽;基板(1)顶面位于方形槽四个角外侧固定安装有四个安装柱(2);位于方形槽前方的两个安装柱(2)之间水平转动安装有第一丝杠(3),其中一个安装柱(2)上安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出端与第一丝杠(3)固定连接;位于方形槽后方的两个安装柱(2)之间水平固定安装有平行于第一丝杠(3)的第一限位杆(5);第一丝杠(3)上通过螺纹配合安装有安装块(6),第一限位杆(5)上滑动安装有第一滑块(7);安装块(6)和第一滑块(7)之间水平安装有垂直于第一丝杠(3)的第二丝杠(8)和第二限位杆(9);第二限位杆(9)上滑动安装有第二滑块(10),第二丝杠(8)贯穿第二滑块(10)并与第二滑块(10)通过螺纹转动配合;安装块(6)上固定安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端与第二丝杠(8)固定连接;第二滑块(10)底面转动安装有竖直的圆盘(12),圆盘(12)底部固定安装有限位套(13),限位套(13)内滑动配合有滑动柱(14),滑动柱(14)底端安装有切割机构(15);第一滑块(7)底面固定安装有l字型的定位杆(16);基板(1)顶面设有定位机构(17);基板(1)顶面位于方形槽四个角外侧安装有限位机构(18);

切割机构(15)包括门型架(151)、双向丝杠(152)、第三导向杆(153)、刀座(154)、切割刀片(155)和第三电机(156);门型架(151)固定安装在滑动柱(14)底端,门型架(151)上水平安装有平行于第一丝杠(3)的双向丝杠(152)和第三导向杆(153);第三导向杆(153)上滑动安装有两个刀座(154),双向丝杠(152)与刀座(154)通过螺纹转动配合;刀座(154)底部固定安装有切割刀片(155);门型架(151)上固定安装有第三电机(156),第三电机(156)的输出端与双向丝杠(152)固定连接;

所述聚乙烯泡沫塑料板加工方法包括以下步骤:

步骤一、固定塑料板:将聚乙烯泡沫塑料板水平放置在基板(1)顶面方形槽的上方,并通过限位机构(18)对聚乙烯泡沫塑料板的四个角进行固定;

步骤二、切割前调整:调整定位机构(17),并通过第三电机(156)带动双向丝杠(152)转动调整两个刀座(154)之间的距离,使得两个切割刀片(155)之间的距离等于所需开槽的宽度;转动圆盘(12)使得切割刀片(155)的倾斜角度等于所需开槽的槽壁倾斜角度;

步骤三、切割塑料板:通过第二电机(11)带动第二丝杠(8)转动,从而带动切割机构(15)对聚乙烯泡沫塑料板进行水平方向的切割;一次切割完成后,通过第一电机(4)带动第一丝杠(3)转动,从而带动切割机构(15)沿左右方向进行水平横移后再进行切割;

步骤四、卸料开槽:将切割完成后的聚乙烯泡沫塑料板从基板(1)上取下,人工用刀片对聚乙烯泡沫塑料板上切割成条状的部分两侧进行切割,形成条形槽即可。

2.根据权利要求1所述一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,其特征在于:所述第二滑块(10)内开设有弧形槽(19),圆盘(12)上固定安装有与弧形槽(19)滑动配合的密封板(20);弧形槽(19)两侧通过油槽(21)相连通;第二滑块(10)内开设有连通油槽(21)的气槽(22);气槽(22)一端滑动安装有与油槽(21)相互配合的第一密封块(23);气槽(22)另一端通过螺纹配合安装有螺纹杆(24),螺纹杆(24)的端部转动安装有与气槽(22)滑动配合的第二密封块(25);弧形槽(19)和油槽(21)内填充有液压油。

3.根据权利要求1所述一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,其特征在于:所述限位套(13)外侧面固定安装有与其内部连通的限位筒(26),限位筒(26)内滑动配合有活塞杆(27);限位套(13)外侧面固定安装有气缸(28),气缸(28)端部与活塞杆(27)端部固定连接。

4.根据权利要求1所述一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,其特征在于:所述定位机构(17)包括若干个定位单元(171),定位单元(171)沿平行于第一限位杆(5)的方向滑动安装在基板(1)顶面,每个定位单元(171)包括支架(1711)和定位架(1712);支架(1711)上开设有与定位杆(16)滑动配合的水平槽,水平槽内竖直滑动安装有与定位杆(16)相互配合的定位架(1712);相邻两个定位单元(171)之间通过电动推杆(172)连接;最外端的电动推杆(172)上固定安装有电动滑块(173);电动滑块(173)沿平行于第一限位杆(5)的方向滑动安装在基板(1)顶面。

5.根据权利要求4所述一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,其特征在于:所述第一滑块(7)内沿第二丝杠(8)方向开设有水平的通槽(29),通槽(29)侧壁开设有水平的容纳槽(30);通槽(29)内滑动配合有滑动杆(31),滑动杆(31)上形成与容纳槽(30)滑动配合的凸块;凸块与容纳槽(30)端面之间安装有弹簧(32);滑动杆(31)靠近定位机构(17)的端部固定安装有与定位架(1712)顶面相互配合的磁铁块(33);定位架(1712)由铁质材料制成;第二滑块(10)的侧壁上水平固定安装有与通槽(29)位置对应的顶杆(34)。

6.根据权利要求1所述一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,其特征在于:所述限位机构(18)包括竖直固定安装在基板(1)顶面的直角限位板(181),直角限位板(181)顶部固定安装有顶板(182),顶板(182)底部竖直固定安装有液压缸(183),液压缸(183)的活塞杆底端水平固定安装有与直角限位板(181)内侧竖直滑动配合的压板(184)。


技术总结
本发明属于包装材料加工技术领域,具体涉及一种聚乙烯泡沫塑料板加工方法,采用一种聚乙烯泡沫塑料板加工机械配合完成,包括以下步骤:步骤一、固定塑料板:通过限位机构对聚乙烯泡沫塑料板进行固定;步骤二、切割前调整:调整定位机构和两个刀座之间的距离,以及切割刀片的倾斜角度;步骤三、切割塑料板:通过切割机构对聚乙烯泡沫塑料板进行水平方向的切割;一次切割完成后,通过第一电机带动切割机构水平横移再进行切割;步骤四、卸料开槽:人工用刀片对聚乙烯泡沫塑料板上切割成条状的部分两侧进行切割,形成条形槽即可。本发明保证了切割后通槽的宽度一致,以及相邻通槽之间的距离一致;避免了聚乙烯泡沫塑料板产生褶皱变形的情况发生。

技术研发人员:朱昌;王宇豪;徐发
受保护的技术使用者:合肥德胜包装材料有限公司
技术研发日:2020.06.12
技术公布日:2020.07.31
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