一种电焊条回收设备的制作方法

文档序号:22471617发布日期:2020-10-09 22:03阅读:131来源:国知局
一种电焊条回收设备的制作方法

本发明涉及电焊条领域,具体为一种电焊条回收设备。



背景技术:

焊条由焊芯及药皮两部分构成,焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上,当电焊条长时间放置不使用时,会导致药皮过期,若继续使用电焊条会造成产品质量下降,要及时对过期的电焊条进行处理,而焊芯则能继续使用,因此对电焊条的处理主要是将药皮与焊芯分离。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种电焊条回收设备,克服电焊条药皮药芯不易分离,过期焊条会导致产品质量下降等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种电焊条回收设备,包括收纳框,所述收纳框内设有工作腔,所述工作腔上侧设有移动机构,所述移动机构包括上下贯通设置在所述工作腔上侧内壁的放置腔,所述放置腔内设有套筒,所述套筒上端面固定设有放置框,所述放置框内上下贯通设有置物腔,所述放置框左端面与右端面固定设有连接槽,所述放置腔左侧内壁与右侧内壁设有连接槽;所述移动机构下侧设有升降机构,所述升降机构包括设置在所述工作腔左侧内壁的升降槽,所述升降槽内能够上下移动设有升降块,所述升降块下端面与所述升降槽下侧内壁间连接有连接弹簧,所述升降块右端面固定设有连接臂,所述连接臂上端面设有移动槽,所述移动槽内能够左右移动设有移动块,所述移动块上端面固定设有带动杆;所述工作腔内设有分离机构,所述分离机构包括固定在所述工作腔下侧内壁的两个固定杆,所述固定杆上端面固定设有底座,所述底座上上下贯通设有杂物口,所述底座上端面固定设有盖板,所述盖板内左右贯通设有连通槽,所述连通槽内壁与所述底座上端面设有限位槽,所述限位槽内转动设有转动套,所述转动套上左右贯通设有贯通口,两个所述转动套间固定设有刀具。

优选地,所述套筒内上下贯通设有连通口,所述连通口左侧内壁中设有连接口,所述连通口右侧内壁转动设有横轴,所述横轴上从左往右依次固定设有传动齿轮与圆筒,所述圆筒上设有两个收纳槽,所述连接杆左端面与所述连接槽左侧内壁间连接有伸缩弹簧,所述连接槽下侧内壁固定设有推动电机,所述推动电机上端面转动设有竖轴,所述竖轴上固定设有转动杆,所述传动齿轮向下移动时不能带动传动齿轮转动。

优选地,所述连接臂右端面固定设有升降板,所述升降板上端面设有开口向上的升降腔,所述升降腔下侧内壁上下贯通设有带轮槽,所述带轮槽后侧内壁转动设有两个连接轴,所述连接轴上从后往前依次固定设有接触轮与传送带轮,两个所述传送带轮间设有皮带,所述工作腔后侧内壁固定设有工作电机,所述工作电机前端面转动设有电机轴,所述电机轴上从后往前依次固定设有电机锥齿轮与圆盘,所述圆盘内设有六个推动槽,所述推动槽内能够移动设有带动块,所述带动块的端面与所述推动槽的内壁间连接有复位弹簧。

优选地,所述工作腔后侧内壁转动设有从动轴,所述从动轴上固定设有从动锥齿轮,所述从动轴上固定设有两个主动带轮,所述主动带轮上绕有传送带,所述工作腔后侧内壁固定设有固定板,所述固定板左端面与右端面转动设有带动轴,所述带动轴上固定设有带动轮与传送轮,所述传送轮上绕有所述传送带,所述带动轮能带动所述转动套转动。

优选地,所述工作腔下侧内壁放置有杂物框,所述杂物框内设有杂物腔,所述工作腔下侧内壁放置有收集框,所述收集框内设有收集腔,所述收纳槽内每次能够放置有一根电焊条。

本发明的有益效果:本装置能够对电焊条的药皮与焊芯进行分离,能够对焊芯进行额外的处理,能够避免使用过期焊条,从而对产品质量造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2为图1中a处放大示意图;

图3为图1中b-b方向示意图;

图4为图2中c-c方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种电焊条回收设备,包括收纳框67,所述收纳框67内设有工作腔68,所述工作腔68上侧设有移动机构70,所述移动机构70包括上下贯通设置在所述工作腔68上侧内壁的放置腔20,所述放置腔20内设有套筒22,所述套筒22上端面固定设有放置框24,所述放置框24内上下贯通设有置物腔25,所述放置框24左端面与右端面固定设有连接槽18,所述放置腔20左侧内壁与右侧内壁设有连接槽18;所述移动机构70下侧设有升降机构71,所述升降机构71包括设置在所述工作腔68左侧内壁的升降槽11,所述升降槽11内能够上下移动设有升降块13,所述升降块13下端面与所述升降槽11下侧内壁间连接有连接弹簧12,所述升降块13右端面固定设有连接臂69,所述连接臂69上端面设有移动槽10,所述移动槽10内能够左右移动设有移动块51,所述移动块51上端面固定设有带动杆14;所述工作腔68内设有分离机构72,所述分离机构72包括固定在所述工作腔68下侧内壁的两个固定杆43,所述固定杆43上端面固定设有底座38,所述底座38上上下贯通设有杂物口40,所述底座38上端面固定设有盖板32,所述盖板32内左右贯通设有连通槽37,所述连通槽37内壁与所述底座38上端面设有限位槽34,所述限位槽34内转动设有转动套35,所述转动套35上左右贯通设有贯通口36,两个所述转动套35间固定设有刀具33。

有益地,所述套筒22内上下贯通设有连通口23,所述连通口23左侧内壁中设有连接口21,所述连通口23右侧内壁转动设有横轴15,所述横轴15上从左往右依次固定设有传动齿轮16与圆筒27,所述圆筒27上设有两个收纳槽26,所述连接杆17左端面与所述连接槽18左侧内壁间连接有伸缩弹簧19,所述连接槽18下侧内壁固定设有推动电机30,所述推动电机30上端面转动设有竖轴28,所述竖轴28上固定设有转动杆29,所述传动齿轮16向下移动时不能带动传动齿轮16转动。

有益地,所述连接臂69右端面固定设有升降板50,所述升降板50上端面设有开口向上的升降腔49,所述升降腔49下侧内壁上下贯通设有带轮槽48,所述带轮槽48后侧内壁转动设有两个连接轴31,所述连接轴31上从后往前依次固定设有接触轮47与传送带轮46,两个所述传送带轮46间设有皮带75,所述工作腔68后侧内壁固定设有工作电机62,所述工作电机62前端面转动设有电机轴56,所述电机轴56上从后往前依次固定设有电机锥齿轮61与圆盘55,所述圆盘55内设有六个推动槽52,所述推动槽52内能够移动设有带动块53,所述带动块53的端面与所述推动槽52的内壁间连接有复位弹簧54。

有益地,所述工作腔68后侧内壁转动设有从动轴66,所述从动轴66上固定设有从动锥齿轮63,所述从动轴66上固定设有两个主动带轮64,所述主动带轮64上绕有传送带59,所述工作腔68后侧内壁固定设有固定板76,所述固定板76左端面与右端面转动设有带动轴57,所述带动轴57上固定设有带动轮58与传送轮60,所述传送轮60上绕有所述传送带59,所述带动轮58能带动所述转动套35转动。

有益地,所述工作腔68下侧内壁放置有杂物框45,所述杂物框45内设有杂物腔44,所述工作腔68下侧内壁放置有收集框41,所述收集框41内设有收集腔42,所述收纳槽26内每次能够放置有一根电焊条。

初始状态时,所述连接弹簧12、所述伸缩弹簧19处于正常状态。

工作状态时,将过期的电焊条放入到置物腔25中,电焊条掉落到收纳槽26中,手动带动连接臂69向下移动,当带动杆14上的齿条与传动齿轮16脱离啮合后,松开连接臂69,连接弹簧12推动升降块13向上移动,升降块13带动升降板50向上移动,升降板50向上移动带动带动杆14向上移动,带动杆14向上移动带动传动齿轮16转动,传动齿轮16带动横轴15转动,横轴15带动圆筒27转动,圆筒27转动将收纳槽26中的一根电焊条传送到升降腔49中,推动电机30启动,推动电机30带动竖轴28转动,竖轴28带动转动杆29转动,升降板50受力向下移动,升降板50向下移动带动连接轴31向下移动,连接轴31带动传送带轮46向下移动,工作电机62启动,工作电机62带动电机轴56转动,电机轴56带动圆盘55转动,圆盘55带动带动块53转动,带动块53带动接触轮47转动,接触轮47带动传送带轮46转动,传送带轮46带动皮带75转动,皮带75带动电焊条掉入到连通槽37中,电机轴56带动电机锥齿轮61转动,电机锥齿轮61啮合带动从动锥齿轮63转动,从动锥齿轮63通过从动轴66带动主动带轮64转动,主动带轮64通过传送带59带动传送轮60转动,传送轮60通过带动轴57带动带动轮58转动,带动轮58啮合带动转动套35转动,转动套35带动焊条转动,焊条转动使得刀具33将焊条表面的药皮去除,药皮掉落到杂物腔44中,铁芯掉落到收集腔42中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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