一种共挤塑料型材的切削装置的制作方法

文档序号:29787291发布日期:2022-04-23 14:46阅读:81来源:国知局
一种共挤塑料型材的切削装置的制作方法

1.本发明涉及切削领域,特别涉及一种共挤塑料型材的切削装置。


背景技术:

2.使用数台挤出机向一个复合机头同时供给不同塑胶熔融料流、汇合成多层复合制品的挤出工艺,将同种或异种塑料在不同的挤出机内熔融塑化后,在机头内复合、挤出、形成多层同心的复合型。
3.由于现在共挤技术问题,也会产生一些不合格的共挤塑料型材的产品,且那些不合格的产品还需要回收,但是目前的切削装置使用时需要人工来调整产品的位置,从而进行切削,这样会浪费大量的时间,导致工作效率的降低,且定位不准会造成资源浪费的问题。
4.因此,发明一种共挤塑料型材的切削装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种共挤塑料型材的切削装置,以解决上述背景技术中提出的定位不准、降低工作效率及资源浪费的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种共挤塑料型材的切削装置,包括切削台,所述切削台顶端中部开设有第一矩形开口,所述第一矩形开口内部固定安装有切割轮,所述切削台左侧通过转轴转动连接有防护罩,所述切削台的右侧设有送料机构并与送料机构相抵,所述送料机构的右侧底部连接有定位机构,所述送料机构的右侧设有固定机构;
7.所述定位机构包括活动台,所述活动台的左侧与切削台的侧壁固定连接,且活动台的内部开设有第一空腔,所述第一空腔内部一侧侧壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端通过轴承与第一空腔的另一侧壁转动连接,所述第一空腔内部固定安装有限位杆,且限位杆位于螺纹杆的下方,所述螺纹杆的表面活动套接有第一滑块,所述第一滑块的底部开设有圆形通孔并与限位杆滑动套接,所述活动台的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一条形开口,所述切削台与送料机构相抵的一侧顶部开设有均匀分布的刻度线。
8.优选的,所述送料机构包括u形送料台,所述u形送料台的左侧底部与第一滑块的顶部固定连接,所述u形送料台的内部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨表面套接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有型材放置板。
9.优选的,所述固定机构包括两个夹持块,所述放置板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有对称设置的两个第三滑块,且两个第三滑块的顶部分别与两个夹持块的底部固定连接,其中一个所述夹持块的前侧及后侧均通过铰链转动连接有u形固定架,所述u形固定架的两侧架壁活动套接有推板,所述推板及u形固定架相反的一侧均开设有第一螺纹孔并通过第一螺栓固定连接。
10.优选的,所述u形送料台的右侧顶部设有压板,且压板及u形送料台的顶部两端均开设有第二螺纹孔并通过第二螺栓固定连接。
11.优选的,所述防护罩的相反的一侧均开设有固定槽,所述切削台顶部两侧均固定安装有固定块,所述固定块的前侧开设有通孔,且通孔内部设有固定杆,所述固定杆的表面套接有复位弹簧,且复位弹簧的一端与固定块的前侧固定连接,所述固定杆与固定槽相匹配。
12.优选的,所述防护罩相反的一侧均固定安装有握把,两个所述握把的表面均开设有防滑纹路。
13.优选的,所述u形送料台的右侧底部设有支撑柱,所述支撑柱的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第四滑块,且第四滑块的顶部与u形送料台的底部固定连接。
14.本发明的技术效果和优点:
15.1、启动转动电机,转动电机的轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆使表面套接的第一滑块可以进行往复运动,第一滑块与u形送料台固定连接,从而使u形送料台也可以进行左右往复运动,通过切削台顶部开设的刻度线方便对u形送料台上的型材进行定位切削,通过放置板、放置板顶部滑动连接的两个夹持块及压板方便对共挤塑料型材进行固定,再启动放置板底部的电动滑轨,使放置板可以推动型材进行切割,可以自动进行定位,使定位更加精准,同时对型材的固定更加稳固,使装置的工作效率得到提高,产品回收时的浪费资源可以减少;
16.2、在装置工作时,可以通过防护罩两侧固定安装的握把使防护罩转动至切削台的顶部,再通过固定块、固定杆、复位弹簧及防护罩两侧开设的固定槽对防护罩进行固定,使工作环境得到优化,且为工作人员的健康安全提供了一层保障,同时也方便清理切削后产生的碎屑;
17.3、通过支撑柱、支撑柱顶部开设的第二滑槽及第二滑槽内部滑动连接的第四滑块,可以对u形进料台进行支撑,同时使装置的定位更加方便,便捷。
附图说明
18.图1为本发明的俯视结构示意图。
19.图2为本发明的侧视结构示意图。
20.图3为本发明的活动台结构示意图。
21.图4为本发明的u形固定架结构示意图。
22.图中:1、切削台;2、切割轮;3、防护罩;4、活动台;5、转动电机;6、螺纹杆;7、u形送料台;8、电动滑轨;9、放置板;10、夹持块;11、u形固定架;12、推板;13、压板;14、固定块;15、固定杆;16、复位弹簧;17、握把;18、支撑柱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供了如图1-4所示的一种共挤塑料型材的切削装置,如图1-4所示,包括切削台1,切削台1顶端中部开设有第一矩形开口,第一矩形开口内部固定安装有切割轮2,切削台1左侧通过转轴转动连接有防护罩3,切削台1的右侧设有送料机构并与送料机构相抵,送料机构的右侧底部连接有定位机构,送料机构的右侧设有固定机构;
25.其次定位机构包括活动台4,活动台4的左侧与切削台1的侧壁固定连接,且活动台4的内部开设有第一空腔,第一空腔内部一侧侧壁固定安装有转动电机5,转动电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的另一端通过轴承与第一空腔的另一侧壁转动连接,第一空腔内部固定安装有限位杆,且限位杆位于螺纹杆6的下方,螺纹杆6的表面活动套接有第一滑块,第一滑块的底部开设有圆形通孔并与限位杆滑动套接,活动台4的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一条形开口,切削台1与送料机构相抵的一侧顶部开设有均匀分布的刻度线,方便对不合格的型材进行定位切削,且使定位更加精准。
26.如图2、3所示,送料机构包括u形送料台7,u形送料台7的左侧底部与第一滑块的顶部固定连接,u形送料台7的内部固定安装有电动滑轨8,电动滑轨8表面套接有第二滑块,第二滑块的顶部固定安装有型材放置板9,使不合格的型材可以自动进行切割,且减少了工作人员的工作量,降低了发生安全事故的可能性。
27.如图2-4所示,固定机构包括两个夹持块10,放置板9的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内部滑动连接有对称设置的两个第三滑块,且两个第三滑块的顶部分别与两个夹持块10的底部固定连接,其中一个夹持块10的前侧及后侧均通过铰链转动连接有u形固定架11,u形固定架11的两侧架壁活动套接有推板12,推板12及u形固定架11相反的一侧均开设有第一螺纹孔并通过第一螺栓固定连接,方便对u形送料台7上的型材进行固定,使型材在切削时更加精准。
28.如图2所示,u形送料台7的右侧顶部设有压板13,且压板13及u形送料台7的顶部两端均开设有第二螺纹孔并通过第二螺栓固定连接,对型材起到固定作用,使型材更加稳固。
29.如图1、2所示,防护罩3的相反的一侧均开设有固定槽,切削台1顶部两侧均固定安装有固定块14,固定块14的前侧开设有通孔,且通孔内部设有固定杆15,固定杆15的表面套接有复位弹簧16,且复位弹簧16的一端与固定块14的前侧固定连接,固定杆15与固定槽相匹配,使防护罩3与切削台1可以固定,防止切削时产生的碎屑四处飞溅,从而影响工作环境,同时也方便对施工后产生的碎屑进行清理
30.如图1、2所示,防护罩3相反的一侧均固定安装有握把17,两个握把17的表面均开设有防滑纹路,方便打开及盖合防护罩3.
31.如图1、2所示,u形送料台7的右侧底部设有支撑柱18,支撑柱18的顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内部滑动连接有第四滑块,且第四滑块的顶部与u形送料台7的底部固定连接,方便u形送料台7的移动定位,也对u形送料台7起到了支撑作用,使装置在工作时更加稳固。
32.本发明工作原理:
33.启动转动电机5,转动电机5的轴转动带动螺纹杆6转动,螺纹杆6使表面套接的第一滑块可以进行往复运动,第一滑块与u形送料台7固定连接,从而使u形送料台7也可以进行左右往复运动,通过切削台1顶部开设的刻度线方便对u形送料台7上的型材进行定位切
削,通过放置板9、放置板9顶部滑动连接的两个夹持块10及压板13方便对共挤塑料型材进行固定,再启动放置板9底部的电动滑轨8,使放置板9可以推动型材进行切割,在装置工作时,可以通过防护罩3两侧固定安装的握把17使防护罩3转动至切削台1的顶部,再通过固定块14、固定杆15、复位弹簧16及防护罩3两侧开设的固定槽对防护罩3进行固定。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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