一种能均匀破碎矿石的预处理装置的制作方法

本发明涉及矿石相关领域，尤其是一种能均匀破碎矿石的预处理装置。

背景技术：

随着工业的发展，对矿石的需求也不断加大，矿石破碎的产量和质量是目前的主要问题，矿石的破碎程度很大程度上影响后续对矿石的利用效率，目前，大多数矿石破碎机都是对矿石直接进行破碎，没有经过预处理，这使得破碎后得到的矿石粒度不一，粗细相差很大，这对后续加工造成了很大影响，降低了矿石的破碎效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能均匀破碎矿石的预处理装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种能均匀破碎矿石的预处理装置，包括箱体，所述箱体内设有喷射腔，所述喷射腔下侧设有喷射半齿轮腔，所述喷射半齿轮腔上侧设有齿条锥齿轮腔，所述喷射半齿轮腔下侧设有带轮腔，所述带轮腔下侧连通设有带轮离合腔，所述喷射腔下侧连通设有位于所述喷射半齿轮腔上侧且位于所述齿条锥齿轮腔前侧的移动轴腔，所述喷射腔下侧连通设有位于所述喷射半齿轮腔后侧的齿条块腔，所述齿条块腔前侧连通设有被阻磁块腔，所述被阻磁块腔下侧连通设有阻拦块腔，所述齿条块腔后侧设有棘轮腔，所述棘轮腔下侧连通设有爪块腔，所述喷射腔内滑动配合连接有挡水拉板，所述挡水拉板前端面与所述喷射腔前端壁间固定连接有挡水拉板弹簧，所述喷射腔内滑动配合连接有托板，所述托板上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面固定连接有喷射器，所述托板前侧设有贯穿所述托板且与所述移动轴腔对应的转动腔，所述转动腔内转动配合连接有向上延伸至所述喷射腔且向下延伸至所述移动轴腔内的挡水拉板轴，所述挡水拉板轴上侧末端固定连接有挡水拉板齿轮，所述挡水拉板齿轮外端面固定连接有挡水圆柱销，所述挡水圆柱销上转动配合连接有位于所述工作台前侧的挡水拉板连杆，所述挡水拉板连杆向后延伸至与所述工作台铰接且向前延伸至能够与所述挡水拉板抵接，所述挡水拉板轴下侧内花键配合连接有向下延伸至所述喷射半齿轮腔内的移动轴，所述移动轴下侧末端固定连接有移动轴齿轮，所述带轮腔下端壁内固定连接有电机，所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述带轮腔至所述喷射半齿轮腔内且位于所述移动轴后侧的电机轴，所述电机轴上侧末端固定连接有能够与所述移动轴齿轮啮合的移动半齿轮，所述电机轴上固定连接有位于所述喷射半齿轮腔内的升降半齿轮。

在上述技术方案基础上，所述喷射半齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述齿条锥齿轮腔内且向下延伸至所述喷射半齿轮腔内且位于所述电机轴后侧的升降轴，所述升降轴下侧末端固定连接有能够与所述升降半齿轮啮合的升降轴齿轮，所述升降轴上侧末端固定连接有升降轴锥齿轮，所述齿条锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述齿条块腔至所述棘轮腔内且向前延伸至所述齿条锥齿轮腔内的齿条轴，所述齿条轴前侧末端固定连接有与所述升降轴锥齿轮啮合的齿条轴锥齿轮，所述齿条轴上固定连接有位于所述齿条块腔内的齿条轴齿轮，所述齿条块腔内滑动配合连接有齿条块，所述齿条块右端面固定连接有能够与所述齿条轴齿轮啮合的齿条，所述齿条块前端面下侧固定连接有斥力磁块，所述被阻磁块腔内滑动配合连接有被阻磁块，所述被阻磁块前端面与所述被阻磁块腔前端壁间固定连接有被阻磁块弹簧，所述阻拦块腔内滑动配合连接有阻拦块，所述阻拦块下端面与所述阻拦块腔下端壁间固定连接有阻拦块弹簧，所述齿条轴后侧末端固定连接有棘轮，所述爪块腔前端壁上固定连接有摩擦块，所述爪块腔内滑动配合连接有与所述摩擦块抵接的爪块，所述爪块内设有开口向上的棘爪腔，所述棘爪腔前后端壁间固定连接有棘爪轴，所述棘爪轴上转动配合连接有与所述棘轮抵接的棘爪，所述爪块下端面与所述爪块腔下端壁间固定连接有爪块弹簧，所述托板后侧末端固定连接有吸力磁块，所述喷射腔后侧连通设有被吸磁块腔，所述被吸磁块腔内滑动配合连接有被吸磁块，所述被吸磁块后端面与所述爪块下端面间固定连接有被吸磁块拉绳。

在上述技术方案基础上，所述喷射腔左侧设有预处理腔，所述喷射腔与所述预处理腔间连通设有六个上下等距分布的喷射通道，所述预处理腔下侧连通设有掉落腔，所述掉落腔下侧连通设有开口朝后的出料腔，所述预处理腔上侧连通设有进料腔，所述进料腔下侧连通设有位于所述预处理腔左侧的凸轮腔，所述凸轮腔右侧设有位于所述出料腔下侧的顶块锥齿轮腔，所述顶块锥齿轮腔上侧设有位于所述出料腔下侧且位于所述带轮腔上侧的送料半齿轮腔，所述送料半齿轮腔上侧设有位于所述出料腔右侧的旋转腔，所述旋转腔右侧连通设有顶出块腔，所述顶出块腔上侧设有位于所述掉落腔右侧且与所述掉落腔连通的挡石板腔，所述送料半齿轮腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述带轮腔内且向上延伸贯穿所述送料半齿轮腔至所述旋转腔内的进料半齿轮轴，所述进料半齿轮轴与所述电机轴间动力配合连接有位于所述带轮腔内的皮带，所述进料半齿轮轴上固定连接有位于所述送料半齿轮腔内的进料半齿轮，所述进料半齿轮轴上固定连接有位于所述送料半齿轮腔内且位于所述进料半齿轮上侧的出料半齿轮，所述顶出块腔内滑动配合连接有顶出块，所述顶出块左端面与所述顶出块腔左端壁间固定连接有顶出块弹簧，所述顶出块右端面与所述阻拦块下端面间固定连接有阻拦块拉绳，所述进料半齿轮轴上侧末端固定连接有能够与所述顶出块抵接的旋转块。

在上述技术方案基础上，所述送料半齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挡石板腔内且向下延伸至所述送料半齿轮腔内位于所述进料半齿轮轴右侧的挡石板轴，所述挡石板轴下侧末端固定连接有能够与所述出料半齿轮啮合的出料齿轮，所述挡石板轴上侧末端固定连接有挡石板齿轮，所述挡石板齿轮外端面固定连接有挡石板圆柱销，所述挡石板圆柱销上转动配合连接有挡石板连杆，所述挡石板腔内滑动配合连接有能够封闭所述掉落腔且位于所述挡石板连杆左侧的挡石板，所述挡石板连杆向左延伸至与所述挡石板铰接。

在上述技术方案基础上，所述送料半齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述送料半齿轮腔内且向下延伸至所述顶块锥齿轮腔内位于所述进料半齿轮轴左侧的顶块轴，所述顶块轴上侧末端固定连接有能够与所述进料半齿轮啮合的顶块轴齿轮，所述顶块轴下侧末端固定连接有顶块主锥齿轮，所述顶块轴左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮腔内且向右延伸至所述顶块锥齿轮腔内的凸轮轴，所述凸轮轴右侧末端固定连接有与所述顶块主锥齿轮啮合的凸轮轴锥齿轮，所述凸轮轴左侧末端固定连接有凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮上侧且与所述凸轮抵接的顶块。

在上述技术方案基础上，所述带轮离合腔内滑动配合连接有带轮离合块，所述带轮离合块下端面与所述带轮离合腔下端壁间固定连接有带轮离合弹簧，所述带轮离合块下端面与所述被阻磁块前端面间固定连接有带轮离合拉绳。

在上述技术方案基础上，所述喷射腔右侧连通设有开口向右的流水腔，所述流水腔右侧外接水源，所述流水腔内固定连接有水泵，所述流水腔下侧连通设有位于所述水泵左侧的挡水板腔，所述喷射器右端面固定连接有波纹管，所述波纹管另一端与所述流水腔对应，所述挡水板腔内滑动配合连接有能够封闭所述流水腔的挡水板，所述挡水板下端面与所述挡水板腔下端壁间固定连接有挡水板弹簧，所述挡水板下端面与所述挡水拉板前端面间固定连接有挡水板拉绳。

本发明的有益效果：通过水泵和喷射器产生水射流，通过齿条和曲柄滑块使水射流进行运动，对矿石进行水射流切割，完成矿石破碎前的预处理，使矿石能实现均匀化破碎，破碎后得到的矿石粒度均匀，提升矿石破碎的质量，提高矿石破碎的效率，使用水射流切割对矿石进行预处理切割，能减少切割过程中的飞尘，改善工作环境，降低成本，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能均匀破碎矿石的预处理装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

图6是图2中e的放大结构示意图。

图7是图2中f的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种能均匀破碎矿石的预处理装置，包括箱体10，所述箱体10内设有喷射腔16，所述喷射腔16下侧设有喷射半齿轮腔56，所述喷射半齿轮腔56上侧设有齿条锥齿轮腔47，所述喷射半齿轮腔56下侧设有带轮腔59，所述带轮腔59下侧连通设有带轮离合腔34，所述喷射腔16下侧连通设有位于所述喷射半齿轮腔56上侧且位于所述齿条锥齿轮腔47前侧的移动轴腔101，所述喷射腔16下侧连通设有位于所述喷射半齿轮腔56后侧的齿条块腔100，所述齿条块腔100前侧连通设有被阻磁块腔70，所述被阻磁块腔70下侧连通设有阻拦块腔69，所述齿条块腔100后侧设有棘轮腔93，所述棘轮腔93下侧连通设有爪块腔99，所述喷射腔16内滑动配合连接有挡水拉板48，所述挡水拉板48前端面与所述喷射腔16前端壁间固定连接有挡水拉板弹簧49，所述喷射腔16内滑动配合连接有托板15，所述托板15上端面固定连接有工作台12，所述工作台12上端面固定连接有喷射器14，所述托板15前侧设有贯穿所述托板15且与所述移动轴腔101对应的转动腔102，所述转动腔102内转动配合连接有向上延伸至所述喷射腔16且向下延伸至所述移动轴腔101内的挡水拉板轴54，所述挡水拉板轴54上侧末端固定连接有挡水拉板齿轮53，所述挡水拉板齿轮53外端面固定连接有挡水圆柱销52，所述挡水圆柱销52上转动配合连接有位于所述工作台12前侧的挡水拉板连杆51，所述挡水拉板连杆51向后延伸至与所述工作台12铰接且向前延伸至能够与所述挡水拉板48抵接，所述挡水拉板轴54下侧内花键配合连接有向下延伸至所述喷射半齿轮腔56内的移动轴55，所述移动轴55下侧末端固定连接有移动轴齿轮57，所述带轮腔59下端壁内固定连接有电机61，所述电机61上端面固定连接有向上延伸贯穿所述带轮腔59至所述喷射半齿轮腔56内且位于所述移动轴55后侧的电机轴62，所述电机轴62上侧末端固定连接有能够与所述移动轴齿轮57啮合的移动半齿轮58，所述电机轴62上固定连接有位于所述喷射半齿轮腔56内的升降半齿轮63。

另外，在一个实施例中，所述喷射半齿轮腔56上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述齿条锥齿轮腔47内且向下延伸至所述喷射半齿轮腔56内且位于所述电机轴62后侧的升降轴65，所述升降轴65下侧末端固定连接有能够与所述升降半齿轮63啮合的升降轴齿轮64，所述升降轴65上侧末端固定连接有升降轴锥齿轮46，所述齿条锥齿轮腔47后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述齿条块腔100至所述棘轮腔93内且向前延伸至所述齿条锥齿轮腔47内的齿条轴44，所述齿条轴44前侧末端固定连接有与所述升降轴锥齿轮46啮合的齿条轴锥齿轮45，所述齿条轴44上固定连接有位于所述齿条块腔100内的齿条轴齿轮76，所述齿条块腔100内滑动配合连接有齿条块43，所述齿条块43右端面固定连接有能够与所述齿条轴齿轮76啮合的齿条42，所述齿条块43前端面下侧固定连接有斥力磁块72，所述被阻磁块腔70内滑动配合连接有被阻磁块74，所述被阻磁块74前端面与所述被阻磁块腔70前端壁间固定连接有被阻磁块弹簧71，所述阻拦块腔69内滑动配合连接有阻拦块67，所述阻拦块67下端面与所述阻拦块腔69下端壁间固定连接有阻拦块弹簧68，所述齿条轴44后侧末端固定连接有棘轮94，所述爪块腔99前端壁上固定连接有摩擦块97，所述爪块腔99内滑动配合连接有与所述摩擦块97抵接的爪块66，所述爪块66内设有开口向上的棘爪腔73，所述棘爪腔73前后端壁间固定连接有棘爪轴96，所述棘爪轴96上转动配合连接有与所述棘轮94抵接的棘爪95，所述爪块66下端面与所述爪块腔99下端壁间固定连接有爪块弹簧98，所述托板15后侧末端固定连接有吸力磁块75，所述喷射腔16后侧连通设有被吸磁块腔79，所述被吸磁块腔79内滑动配合连接有被吸磁块78，所述被吸磁块78后端面与所述爪块66下端面间固定连接有被吸磁块拉绳77。

另外，在一个实施例中，所述喷射腔16左侧设有预处理腔23，所述喷射腔16与所述预处理腔23间连通设有六个上下等距分布的喷射通道17，所述预处理腔23下侧连通设有掉落腔81，所述掉落腔81下侧连通设有开口朝后的出料腔80，所述预处理腔23上侧连通设有进料腔25，所述进料腔25下侧连通设有位于所述预处理腔23左侧的凸轮腔28，所述凸轮腔28右侧设有位于所述出料腔80下侧的顶块锥齿轮腔31，所述顶块锥齿轮腔31上侧设有位于所述出料腔80下侧且位于所述带轮腔59上侧的送料半齿轮腔88，所述送料半齿轮腔88上侧设有位于所述出料腔80右侧的旋转腔83，所述旋转腔83右侧连通设有顶出块腔86，所述顶出块腔86上侧设有位于所述掉落腔81右侧且与所述掉落腔81连通的挡石板腔13，所述送料半齿轮腔88下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述带轮腔59内且向上延伸贯穿所述送料半齿轮腔88至所述旋转腔83内的进料半齿轮轴33，所述进料半齿轮轴33与所述电机轴62间动力配合连接有位于所述带轮腔59内的皮带60，所述进料半齿轮轴33上固定连接有位于所述送料半齿轮腔88内的进料半齿轮90，所述进料半齿轮轴33上固定连接有位于所述送料半齿轮腔88内且位于所述进料半齿轮90上侧的出料半齿轮91，所述顶出块腔86内滑动配合连接有顶出块87，所述顶出块87左端面与所述顶出块腔86左端壁间固定连接有顶出块弹簧85，所述顶出块87右端面与所述阻拦块67下端面间固定连接有阻拦块拉绳84，所述进料半齿轮轴33上侧末端固定连接有能够与所述顶出块87抵接的旋转块82。

另外，在一个实施例中，所述送料半齿轮腔88上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挡石板腔13内且向下延伸至所述送料半齿轮腔88内位于所述进料半齿轮轴33右侧的挡石板轴18，所述挡石板轴18下侧末端固定连接有能够与所述出料半齿轮91啮合的出料齿轮92，所述挡石板轴18上侧末端固定连接有挡石板齿轮19，所述挡石板齿轮19外端面固定连接有挡石板圆柱销20，所述挡石板圆柱销20上转动配合连接有挡石板连杆21，所述挡石板腔13内滑动配合连接有能够封闭所述掉落腔81且位于所述挡石板连杆21左侧的挡石板22，所述挡石板连杆21向左延伸至与所述挡石板22铰接。

另外，在一个实施例中，所述送料半齿轮腔88下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述送料半齿轮腔88内且向下延伸至所述顶块锥齿轮腔31内位于所述进料半齿轮轴33左侧的顶块轴30，所述顶块轴30上侧末端固定连接有能够与所述进料半齿轮90啮合的顶块轴齿轮89，所述顶块轴30下侧末端固定连接有顶块主锥齿轮32，所述顶块轴30左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮腔28内且向右延伸至所述顶块锥齿轮腔31内的凸轮轴27，所述凸轮轴27右侧末端固定连接有与所述顶块主锥齿轮32啮合的凸轮轴锥齿轮29，所述凸轮轴27左侧末端固定连接有凸轮26，所述凸轮腔28内滑动配合连接有位于所述凸轮26上侧且与所述凸轮26抵接的顶块24。

另外，在一个实施例中，所述带轮离合腔34内滑动配合连接有带轮离合块37，所述带轮离合块37下端面与所述带轮离合腔34下端壁间固定连接有带轮离合弹簧36，所述带轮离合块37下端面与所述被阻磁块74前端面间固定连接有带轮离合拉绳35。

另外，在一个实施例中，所述喷射腔16右侧连通设有开口向右的流水腔104，所述流水腔104右侧外接水源，所述流水腔104内固定连接有水泵38，所述流水腔104下侧连通设有位于所述水泵38左侧的挡水板腔40，所述喷射器14右端面固定连接有波纹管11，所述波纹管11另一端与所述流水腔104对应，所述挡水板腔40内滑动配合连接有能够封闭所述流水腔104的挡水板41，所述挡水板41下端面与所述挡水板腔40下端壁间固定连接有挡水板弹簧39，所述挡水板41下端面与所述挡水拉板48前端面间固定连接有挡水板拉绳50。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-7所示，本发明的设备处于初始状态时，挡水圆柱销52位于喷射腔16前侧，挡水拉板连杆51与挡水拉板48相抵，挡水拉板弹簧49受压，挡水板拉绳50放松，使挡水板弹簧39处于放松状态，挡水板41封闭挡水板腔40，齿条块43位于齿条块腔100下侧，托板15位于喷射腔16下侧，被吸磁块78位于被吸磁块腔79后侧，被吸磁块拉绳77处于放松状态，爪块弹簧98处于放松状态，棘爪95与棘轮94相抵，被阻磁块74位于被阻磁块腔70后侧，被阻磁块弹簧71处于放松状态，带轮离合拉绳35处于拉紧状态，带轮离合块37位于皮带60外，皮带60处于松弛状态，旋转块82恰好位于顶出块87前侧，顶出块87左侧部分位于旋转块82内，顶出块弹簧85处于放松状态，阻拦块拉绳84处于放松状态，阻拦块弹簧68处于放松状态，阻拦块67上侧部分位于被阻磁块74内，出料半齿轮91与出料齿轮92恰好处于啮合状态，进料半齿轮90与顶块轴齿轮89恰好脱离啮合状态，移动半齿轮58与移动轴齿轮57恰好处于啮合状态，升降半齿轮63与升降轴齿轮64恰好脱离啮合状态，顶块24与凸轮26凹面抵接；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，启动电机61,电机61通过电机轴62带动升降半齿轮63和移动半齿轮58转动，此时移动半齿轮58与移动轴齿轮57恰好脱离啮合状态，升降半齿轮63与升降轴齿轮64恰好处于啮合状态，升降半齿轮63通过升降轴齿轮64带动升降轴65转动，升降轴65通过升降轴锥齿轮46带动齿条轴锥齿轮45转动，从而通过齿条轴44带动齿条轴齿轮76转动，齿条轴齿轮76通过齿条42带动齿条块43向上运动，齿条块43带动托板15向上运动，从而带动喷射器14向上运动；

当电机轴62转动半周时，升降半齿轮63与升降轴齿轮64恰好脱离啮合，此时，棘爪95与棘轮94相抵，由于棘轮94被棘爪95限制且无法反转，从而使齿条轴齿轮76不会在失去动力时由于齿条42因自重而向下运动导致齿条轴齿轮76反转，保证齿条块43能够在失去动力时停止运动；

同时移动半齿轮58与移动轴齿轮57恰好啮合，移动半齿轮58通过移动轴齿轮57带动移动轴55转动，移动轴55带动挡水拉板轴54转动从而带动挡水拉板齿轮53转动，挡水拉板齿轮53通过挡水圆柱销52和挡水拉板连杆51带动工作台12进行前后往复运动，从而带动喷射器14进行前后往复运动，同时，挡水拉板连杆51向前运动导致挡水拉板48在挡水拉板弹簧49的推力作用下向前运动，使得挡水板拉绳50拉动挡水板41克服挡水板弹簧39的推力向下运动，使流水腔104打开，水流通过水泵38和流水腔104进入波纹管11，通过喷射器14对待处理的矿石进行预处理切割；

当电机轴62继续转动半周时，移动半齿轮58与移动轴齿轮57恰好脱离啮合，此时，工作台12恰好前后往复运动一次回到初始状态，挡水拉板连杆51抵接挡水拉板48克服挡水拉板弹簧49的推力向后运动，使挡水板拉绳50放松，挡水板41在挡水板弹簧39的推力作用下向上运动封闭流水腔104；

循环上述过程，当托板15上升至吸力磁块75与被吸磁块78正对时，吸力磁块75与被吸磁块78间的拉力使被吸磁块78拉动被吸磁块拉绳77向前运动，被吸磁块拉绳77拉动爪块66克服爪块弹簧98的推力向下运动，使棘爪95脱离棘轮94,齿条42在自重作用下带动托板15向下运动，同时，被阻磁块74与斥力磁块72正对，被阻磁块74与斥力磁块72间的推力使被阻磁块74克服被吸磁块拉绳77的推力向前运动，被阻磁块74向前运动至阻拦块67后，被阻磁块74再斥力磁块72的推力作用下压下阻拦块67继续向前运动，被阻磁块74停止后，阻拦块67在阻拦块弹簧68推力作用下上升至被阻磁块74凹槽内，阻止被阻磁块74向后运动，此时，带轮离合拉绳35处于放松状态，带轮离合块37在带轮离合弹簧36的推力下向上运动至皮带60内，使皮带60绷紧；

托板15和齿条块43继续向下运动至吸力磁块75与被吸磁块78不处于正对时，吸力磁块75与被吸磁块78间失去吸力使被吸磁块拉绳77放松，爪块66在爪块弹簧98的推力作用下向上运动并通过被吸磁块拉绳77拉动被吸磁块78向后运动，由于摩擦块97的作用，爪块66缓慢运动，当托板15运动至初始状态时，爪块66恰好运动至棘爪95与棘轮94相抵；

同时，电机轴62通过皮带60带动进料半齿轮轴33转动，此时，出料半齿轮91与出料齿轮92恰好啮合，顶块轴齿轮89与进料半齿轮90恰好脱离啮合，进料半齿轮轴33通过出料半齿轮91带动出料齿轮92转动，出料齿轮92通过挡石板轴18带动挡石板齿轮19转动，挡石板齿轮19通过挡石板圆柱销20和挡石板连杆21带动挡石板22进行左右往复运动，使预处理腔23内预处理过的矿石通过掉落腔81掉落至出料腔80内输送出箱体10；

当进料半齿轮轴33转动半周时，出料半齿轮91与出料齿轮92恰好脱离啮合，此时挡石板22恰好完成一次左右往复运动回到初始位置，封闭掉落腔81；

同时，顶块轴齿轮89与进料半齿轮90恰好啮合，进料半齿轮轴33继续转动，通过进料半齿轮90带动顶块轴齿轮89转动，顶块轴齿轮89通过顶块轴30带动顶块主锥齿轮32转动，通过凸轮轴锥齿轮29带动凸轮轴27转动，凸轮轴27通过凸轮26带动顶块24作上下往复运动，顶块24向上运动将位于顶块24上的矿石通过斜面输送至预处理腔23内；

当顶块24完成一次往复运动时，进料半齿轮轴33恰好总转动一周，此时，进料半齿轮轴33转动至旋转块82恰好抵接顶出块87，使顶出块87克服顶出块弹簧85的拉力向右运动，通过拉动阻拦块拉绳84使阻拦块67克服阻拦块弹簧68的推力向下运动至脱离被阻磁块74的凹槽，被阻磁块74在被阻磁块弹簧71的推力作用下向后运动，通过带轮离合拉绳35拉动带轮离合块37克服带轮离合弹簧36的推力向下运动，使带轮离合块37脱离皮带60,皮带60处于松弛状态，进料半齿轮轴33无法转动，此时，托板15和齿条块43恰好向下运动至初始状态，此时移动半齿轮58与移动轴齿轮57恰好脱离啮合状态，升降半齿轮63与升降轴齿轮64恰好处于啮合状态；

循环上述过程，实现待处理矿石的预处理。

本发明的有益效果是：通过水泵和喷射器产生水射流，通过齿条和曲柄滑块使水射流进行运动，对矿石进行水射流切割，完成矿石破碎前的预处理，使矿石能实现均匀化破碎，破碎后得到的矿石粒度均匀，提升矿石破碎的质量，提高矿石破碎的效率，使用水射流切割对矿石进行预处理切割，能减少切割过程中的飞尘，改善工作环境，降低成本，提高效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。