一种高温染缸连锁保护装置的制作方法

1.本发明涉及保护装置技术领域，具体为一种高温染缸连锁保护装置。


背景技术：

2.纺织品染色时需要在高温高压染缸中进行，在进行染色的过程中。由于染缸内部的高温高压环境，工作人员不能打开染缸，需要等染缸中的温度降下来之后才能打开染缸，进行开缸等操作。但是在实际生产过程中，有些工作人员不按操作规程进行操作，在染缸内的温度还没有降下来之前就急急忙忙地打开染缸，导致被烫伤的事故发生。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高温染缸连锁保护装置，在染缸内的温度没有降低到规定温度前，使得工作人员不能接触到染缸，不能进行开缸操作，可有效防止因工作人员在染缸内的温度还没有降下来之前就打开染缸被烫伤的事故发生。
4.本发明是这样实现的：一种高温染缸连锁保护装置，包括包围染缸的围栏、设置于染缸内的温度传感器以及与温度传感器电性相连的控制器，所述围栏的前端设置有门框，所述门框上设置有进出门，所述进出门的内侧面上设置有固定块，所述固定块的上端面上设置有插接孔，所述门框上设置有电动缸，所述电动缸与控制器的输出端电性相连，所述电动缸活塞杆的顶端设置有插接杆，当所述进出门关闭时，所述电动缸可带动插接杆插入固定块的插接孔中，也可以带动插接杆由固定块的插接孔中拔出。
5.进一步的，所述门框的上端设置有安装板，所述安装板的部分板体位于固定块的正上方，所述电动缸倒置的安装在安装板位于固定块正上方的板体上，所述电动缸活塞杆的下端穿过安装板位于安装板的下方，所述插接杆位于固定块的插接孔的正上方，所述电动缸活塞杆和插接杆的长度方向均沿着插接孔的长度方向。
6.进一步的，所述门框上端的内侧壁与安装板的下端面之间设置有加强支撑板，所述加强支撑板呈直角三角板结构，两个相互垂直的外面壁分别与门框上端的内侧壁和安装板的下端壁焊接相连，所述加强支撑板设置有两个，分别设置于电动缸安装位置的两侧。
7.进一步的，所述进出门上还设置有矩形通孔，且此矩形通孔中设置有小门，所述小门上设置有门锁；所述小门内侧面的上端设置有感应块，所述进出门位于小门上方的内侧面上设置有固定板，所述固定板上设置有接近开关，当小门关闭时，所述接近开关位于感应块的正上方，且接近开关的感应端指向感应块；所述门框或者围栏上设置有报警器，所述接近开关与控制器的输入端电性相连，所述报警器与控制器的输出端电性相连。
8.进一步的，另外还包括gsm报警器，所述gsm报警器与与控制器的输出端电性相连。
9.进一步的，所述进出门和小门的外端面上各设置有一个门把手，所述门把手上包裹有隔热套。
10.进一步的，所述接近开关的电源线和信号线均选用弹簧电线，所述门框的下端面上设置有导向限位环，所述导向限位环位于门框的下端与进出门的上端之间，所述接近开
关的电源线和信号线均从导向限位环中穿过。
11.进一步的，所述固定块上设置有连接延伸部，所述连接延伸部上设置有连接通孔，所述进出门的内侧面上对应于连接通孔的位置设置有螺纹孔，所述固定块与进出门通过固定螺栓相连，所述固定螺栓的杆部穿过连接延伸部上设置的连接通孔拧入进出门内侧面上设置的螺纹孔中。
12.进一步的，所述温度传感器的型号为ds18b20，所述控制器选用51系列的单片机控制器或者选用s7
‑
200系列的plc控制器。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、在染缸内的温度没有降低到规定温度前，可以使得工作人员不能接触到染缸，不能进行开缸操作，可有效防止因工作人员在染缸内的温度还没有降下来之前就打开染缸被烫伤的事故发生。
15.2、本发明另外还包括gsm报警器，gsm报警器与与控制器的输出端电性相连。gsm报警器是基于第二代移动通信技术并采用高性能的gsm工业模块进行制作的报警器，具有向预设的电话号码拨打电话并发送信息的功能。当小门被打开后，接近开关检测不到感应块，接近开关向控制传递信号，控制器控制gsm报警器向相关负责人拨打电话并发送信息，使得相关负责人能及时得到小门被打开的信息，及时到现场进行监督处理，可进一步提高本发明使用的安全性能。
16.3、接近开关的电源线和信号线均选用弹簧电线，门框的下端面上设置有导向限位环，导向限位环位于门框的下端与进出门的上端之间，接近开关的电源线和信号线均从导向限位环中穿过。通过上述技术方案，使得打开和关闭小门时，接近开关的电源线和信号线不会被夹伤，可有效保证接近开关的正常使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本发明一种高温染缸连锁保护装置的立体结构示意图；
19.图2是本发明一种高温染缸连锁保护装置的主视图；
20.图3是图2中a区域的放大图；
21.图4是本发明一种高温染缸连锁保护装置的门框和进出门及其上设置部件的立体结构示意图；
22.图5是图4中b区域的放大图；
23.图6是图4中c区域的放大图；
24.图7是本发明一种高温染缸连锁保护装置的电控系统结构框图。
25.图中：1、围栏；2、门框；3、进出门；4、固定块；401、连接延伸部；5、电动缸；6、插接杆；7、安装板；8、加强支撑板；9、小门；10、门锁；11、感应块；12、固定板；13、接近开关；14、报警器；15、固定螺栓；16、门把手；17、导向限位环。
具体实施方式
26.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例一：
29.请参阅图1、图2、图4、图5和图7，一种高温染缸连锁保护装置，包括包围染缸的围栏1、设置于染缸内的温度传感器以及与温度传感器电性相连的控制器，温度传感器的型号为ds18b20，控制器选用51系列的单片机控制器。围栏1的前端设置有门框2，门框2上设置有进出门3，进出门3的内侧面上设置有固定块4，固定块4的上端面上设置有插接孔。
30.门框2的上端设置有安装板7，安装板7的部分板体位于固定块4的正上方，安装板7位于固定块4正上方的板体上倒置的安装有电动缸5，电动缸5与控制器的输出端电性相连。电动缸5活塞杆的下端穿过安装板7位于安装板7的下方，电动缸5活塞杆的顶端设置有插接杆6，插接杆6位于固定块4的插接孔的正上方，电动缸5活塞杆和插接杆6的长度方向均沿着插接孔的长度方向。当进出门3关闭时，电动缸5可带动插接杆6插入固定块4的插接孔中，也可以带动插接杆6由固定块4的插接孔中拔出。
31.门框2上端的内侧壁与安装板7的下端面之间设置有加强支撑板8，加强支撑板8呈直角三角板结构，两个相互垂直的外面壁分别与门框2上端的内侧壁和安装板7的下端壁焊接相连，加强支撑板8设置有两个，分别设置于电动缸5安装位置的两侧，通过加强支撑板8的设置使得电动缸5和安装板7设置的更加牢固。
32.本发明的工作原理：在染缸工作时，关闭进出门3，此时插接杆6插入固定块4的插接孔中，进出门3不能被打开。染缸工作完毕后会降温，当温度传感器检测到染缸内的温度达到规定的温度值时，控制器控制电动缸5启动，电动缸5带动插接杆6由固定块4的插接孔中拔出，此时才可以打开进出门3，进行开缸等操作。而在染缸内的温度没有降低到规定的温度值前，插接杆6一直插在固定块4的插接孔，不能打开进出门3。
33.所以，通过本发明，在染缸内的温度没有降低到规定温度前，可以使得工作人员不能接触到染缸，不能进行开缸操作，可有效防止因工作人员在染缸内的温度还没有降下来之前就打开染缸被烫伤的事故发生。
34.实施例二：
35.请参阅图1、图2、图4、图5和图7，一种高温染缸连锁保护装置，包括包围染缸的围栏1、设置于染缸内的温度传感器以及与温度传感器电性相连的控制器，温度传感器的型号为ds18b20，控制器选用s7
‑
200系列的plc控制器。围栏1的前端设置有门框2，门框2上设置
有进出门3，进出门3的内侧面上设置有固定块4，固定块4的上端面上设置有插接孔。
36.门框2的上端设置有安装板7，安装板7的部分板体位于固定块4的正上方，安装板7位于固定块4正上方的板体上倒置的安装有电动缸5，电动缸5与控制器的输出端电性相连。电动缸5活塞杆的下端穿过安装板7位于安装板7的下方，电动缸5活塞杆的顶端设置有插接杆6，插接杆6位于固定块4的插接孔的正上方，电动缸5活塞杆和插接杆6的长度方向均沿着插接孔的长度方向。当进出门3关闭时，电动缸5可带动插接杆6插入固定块4的插接孔中，也可以带动插接杆6由固定块4的插接孔中拔出。
37.门框2上端的内侧壁与安装板7的下端面之间设置有加强支撑板8，加强支撑板8呈直角三角板结构，两个相互垂直的外面壁分别与门框2上端的内侧壁和安装板7的下端壁焊接相连，加强支撑板8设置有两个，分别设置于电动缸5安装位置的两侧，通过加强支撑板8的设置使得电动缸5和安装板7设置的更加牢固。
38.请参阅1、图4、图6和图7，进出门3上还设置有矩形通孔，且此矩形通孔中设置有小门9，小门9上设置有门锁10，此门锁10可以由外部打开小门9。小门9内侧面的上端设置有感应块11，进出门3位于小门9上方的内侧面上设置有固定板12，固定板12上设置有接近开关13，当小门9关闭时，接近开关13位于感应块11的正上方，且接近开关13的感应端指向感应块11。门框2或者围栏1上设置有报警器14，接近开关13与控制器的输入端电性相连，报警器14与控制器的输出端电性相连。当因为仅仅情况需要进行处理，而此时染缸内的温度还没有降低至规定温度时，可打开门锁10和小门9进入围栏1中进行处理。当打开小门9时，接近开关13检测不到感应块11，接近开关13向控制传递信号，控制器控制报警器14报警，提醒工作人员注意安全。
39.门锁10的钥匙可由专人负责，使得门锁10不会被随意开启，必须是经过负责人同意后才能开启。如此设置，既可保证安全，又可及时方便地处理紧急事故。
40.进出门3和小门9的外端面上各设置有一个门把手16，门把手16上包裹有隔热套，如此设置方便打开进出门3和小门9。
41.请参阅图3，接近开关13的电源线和信号线均选用弹簧电线，门框2的下端面上设置有导向限位环17，导向限位环17位于门框2的下端与进出门3的上端之间，接近开关13的电源线和信号线均从导向限位环17中穿过。通过上述技术方案，使得打开和关闭小门9时，接近开关13的电源线和信号线不会被夹伤，可有效保证接近开关13的正常使用。
42.请参阅图7，本发明另外还包括gsm报警器，gsm报警器与与控制器的输出端电性相连。gsm报警器是基于第二代移动通信技术并采用高性能的gsm工业模块进行制作的报警器，具有向预设的电话号码拨打电话并发送信息的功能。当小门9被打开后，接近开关13检测不到感应块11，接近开关13向控制传递信号，控制器控制gsm报警器向相关负责人拨打电话并发送信息，使得相关负责人能及时得到小门9被打开的信息，及时到现场进行监督处理，可进一步提高本发明使用的安全性能。
43.请参阅图4和图5，固定块4上设置有连接延伸部401，连接延伸部401上设置有连接通孔，进出门3的内侧面上对应于连接通孔的位置设置有螺纹孔，固定块4与进出门3通过固定螺栓15相连，固定螺栓15的杆部穿过连接延伸部401上设置的连接通孔拧入进出门3内侧面上设置的螺纹孔中。对染缸进行紧急处理时需要使用体积较大的工具或材料，而这些工具和材料不能由小门9中通过时，工作人员通过小门9进入围栏1中后，可拧下固定螺栓15，
将固定块4拆除，如此即可打开进出门3，使得体积较大的工具或材料能够进入围栏1中被使用。
44.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。