一种多功能集成手电钻的制作方法

[0001]
本发明涉及电钻技术领域，尤其是一种多功能集成手电钻 。


背景技术：

[0002]
平时生活中大多手电钻都采用手动装卸钻头式手电钻，但这类手电钻需要经常装卸钻头。并且需要另外的储物盒存储钻头，传统手电钻装卸零件头耗时耗力并且钻头存储占用空间,因此设计出一种多功能集成手电钻，能够存储多个零件头并且可以随意切换使用,体现未来制造业“集成化”和“模块化”理念。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种多功能集成手电钻，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种多功能集成手电钻，包括机身，所述机身下端固定设置有把手，所述把手下端卡扣固定设置有蓄电池，所述把手上设置有控制所述蓄电池拆卸的电池拆卸按钮，所述机身内设置有开口向左的散热腔，所述机身内位于所述散热腔右侧设置有转换腔，所述散热腔右端壁固定设置有电机，所述散热腔内设置有用于对所述电机散热的散热装置，所述电机向右动力设置有延伸至所述转换腔内的电机锥齿轴，所述电机锥齿轴右端固定设置有电机锥齿轮，所述机身内位于所述转换腔右侧设置有转动腔，所述转动腔向上接通设置有开口向上的推杆腔，所述推杆腔内左右滑动设置有推块，所述推块右端壁下侧固定设置有向右延伸的推杆，所述推杆右端壁固定设置有磁铁，所述机身内位于所述转动腔右侧左右对称设置有旋转腔，两所述旋转腔上端壁固定设置有观察镜，所述旋转腔内转动设置有选择转体，左侧所述选择转体左端固定设置有向左延伸至所述转动腔内的一级转轴，右侧所述选择转体左端固定设置有延伸至所述转动腔内的二级转轴，所述选择转体内圆周阵列设置有左右贯穿的批头槽，所述批头槽内放置有不同型号的批头，所述推杆腔内设置有由所述一级转轴和所述二级转轴控制锁止所述推块的控制锁止机构，所述机身内位于所述旋转腔右侧设置有齿轮啮合腔，所述齿轮啮合腔与所述推杆腔间接通设置有输送腔，所述推杆可在所述输送腔内左右滑动，所述齿轮啮合腔与所述转换腔间转动设置有左右延伸的主动轴，所述主动轴向上传动可带动位于所述齿轮啮合腔右侧的作业机构运动带动工作的所述批头转动进行作业，所述主动轴左端固定设置有从动锥齿轮，所述转换腔内设置有控制所述主动轴正反转的转换机构，所述把手上设置有用于控制所述电机的启动开关。
[0005]
进一步地，所述散热装置包括所述电机向左动力设置的电机散热轴，所述电机散热轴左端固定设置有散热叶，所述散热腔左端壁固定设置有散热滤网。
[0006]
进一步地，所述控制锁止机构包括所述一级转轴左端固定设置的二级导轮，所述二级转轴右端固定设置有位于所述二级导轮左侧的一级导轮，所述一级导轮上侧固定设置
有一级凸块，所述二级导轮上侧固定设置有二级凸块，所述推杆腔前后端壁间转动设置有前后延伸的连杆销，所述连杆销上固定设置有左右延伸与所述一级导轮和所述二级导轮抵接的连杆，所述推杆腔下端壁固定设置有连杆弹簧，所述连杆弹簧上端固定设置有与所述连杆抵接的连杆抵接块，所述推块内设置有开口向下的推杆滑杆腔，所述推杆滑杆腔内上下滑动设置有与所述连杆抵接的推杆滑杆，所述推杆滑杆与所述推杆滑杆腔间使用推杆滑杆弹簧连接。
[0007]
进一步地，所述作业机构包括所述主动轴右端固定设置的主动齿轮，所述齿轮啮合腔右端壁转动设置有左右延伸的输出轴，所述输出轴内设置有左右贯通的内六角孔，所述输出轴左端固定设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0008]
进一步地，所述转换机构包括所述机身内位于所述转换腔前后两侧前后对称设置的开口远离对称中心的按钮腔，所述按钮腔内前后滑动设置有按钮，所述按钮与所述按钮腔间使用转换弹簧连接，所述按钮腔向对称中心侧接通设置有滑杆腔，两所述滑杆腔间前后滑动设置有转换轴，所述转换轴上转动设置有可与所述从动锥齿轮和所述电机锥齿轮啮合的正转锥齿轮，所述转换轴上转动设置有左右延伸的锥齿支撑轴，所述锥齿支撑轴两端左右对称固定设置有分别与所述从动锥齿轮和所述电机锥齿轮啮合的反转齿轮，所述滑杆腔上下对称接通设置有转换销腔，所述转换轴上上下对称滑动设置有转换销，所述转换销与所述转换轴间使用转换销弹簧连接，所述按钮靠近对称中心端上下对称固定设置有与所述转换销抵接的顶推楔形块，所述按钮靠近对称中心端中部固定设置有与所述转换轴抵接的按钮顶推杆。
[0009]
本发明的有益效果：本发明提供的一种多功能集成手电钻，本发明可轻松切换所需零件批头，快速高效，自带存储功能，存储量大，可钻孔，可拧螺丝，可拧小型螺母螺栓，同时可轻松切换正反转，有效解决电机频繁正反转带来的弊端。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的一种多功能集成手电钻整体结构示意图。
[0013]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图3是图1中b的放大结构示意图。
[0015]
图4是图1中c-c的结构示意图。
[0016]
图5是图2中d的结构放大示意图。
具体实施方式
[0017]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018]
结合附图 1-5所述的一种多功能集成手电钻，包括机身10，所述机身10下端固定
设置有把手12，所述把手12下端卡扣固定设置有蓄电池14，所述把手12上设置有控制所述蓄电池14拆卸的电池拆卸按钮13，所述机身10内设置有开口向左的散热腔40，所述机身10内位于所述散热腔40右侧设置有转换腔43，所述散热腔40右端壁固定设置有电机38，所述散热腔40内设置有用于对所述电机38散热的散热装置100，所述电机38向右动力设置有延伸至所述转换腔43内的电机锥齿轴37，所述电机锥齿轴37右端固定设置有电机锥齿轮36，所述机身10内位于所述转换腔43右侧设置有转动腔67，所述转动腔67向上接通设置有开口向上的推杆腔29，所述推杆腔29内左右滑动设置有推块32，所述推块32右端壁下侧固定设置有向右延伸的推杆28，所述推杆28右端壁固定设置有磁铁27，所述机身10内位于所述转动腔67右侧左右对称设置有旋转腔19，两所述旋转腔19上端壁固定设置有观察镜66，所述旋转腔19内转动设置有选择转体18，左侧所述选择转体18左端固定设置有向左延伸至所述转动腔67内的一级转轴15，右侧所述选择转体18左端固定设置有延伸至所述转动腔67内的二级转轴16，所述选择转体18内圆周阵列设置有左右贯穿的批头槽64，所述批头槽64内放置有不同型号的批头20，所述推杆腔29内设置有由所述一级转轴15和所述二级转轴16控制锁止所述推块32的控制锁止机构200，所述机身10内位于所述旋转腔19右侧设置有齿轮啮合腔21，所述齿轮啮合腔21与所述推杆腔29间接通设置有输送腔26，所述推杆28可在所述输送腔26内左右滑动，所述齿轮啮合腔21与所述转换腔43间转动设置有左右延伸的主动轴17，所述主动轴17向上传动可带动位于所述齿轮啮合腔21右侧的作业机构300运动带动工作的所述批头20转动进行作业，所述主动轴17左端固定设置有从动锥齿轮34，所述转换腔43内设置有控制所述主动轴17正反转的转换机构400，所述把手12上设置有用于控制所述电机38的启动开关11。
[0019]
有益地，所述散热装置100包括所述电机38向左动力设置的电机散热轴39，所述电机散热轴39左端固定设置有散热叶41，所述散热腔40左端壁固定设置有散热滤网42。
[0020]
有益地，所述控制锁止机构200包括所述一级转轴15左端固定设置的二级导轮30，所述二级转轴16右端固定设置有位于所述二级导轮30左侧的一级导轮31，所述一级导轮31上侧固定设置有一级凸块58，所述二级导轮30上侧固定设置有二级凸块59，所述推杆腔29前后端壁间转动设置有前后延伸的连杆销51，所述连杆销51上固定设置有左右延伸与所述一级导轮31和所述二级导轮30抵接的连杆54，所述推杆腔29下端壁固定设置有连杆弹簧52，所述连杆弹簧52上端固定设置有与所述连杆54抵接的连杆抵接块53，所述推块32内设置有开口向下的推杆滑杆腔56，所述推杆滑杆腔56内上下滑动设置有与所述连杆54抵接的推杆滑杆55，所述推杆滑杆55与所述推杆滑杆腔56间使用推杆滑杆弹簧57连接。
[0021]
有益地，所述作业机构300包括所述主动轴17右端固定设置的主动齿轮22，所述齿轮啮合腔21右端壁转动设置有左右延伸的输出轴23，所述输出轴23内设置有左右贯通的内六角孔24，所述输出轴23左端固定设置有与所述主动齿轮22啮合的从动齿轮25。
[0022]
有益地，所述转换机构400包括所述机身10内位于所述转换腔43前后两侧前后对称设置的开口远离对称中心的按钮腔49，所述按钮腔49内前后滑动设置有按钮47，所述按钮47与所述按钮腔49间使用转换弹簧48连接，所述按钮腔49向对称中心侧接通设置有滑杆腔46，两所述滑杆腔46间前后滑动设置有转换轴44，所述转换轴44上转动设置有可与所述从动锥齿轮34和所述电机锥齿轮36啮合的正转锥齿轮35，所述转换轴44上转动设置有左右延伸的锥齿支撑轴65，所述锥齿支撑轴65两端左右对称固定设置有分别与所述从动锥齿轮
34和所述电机锥齿轮36啮合的反转齿轮50，所述滑杆腔46上下对称接通设置有转换销腔61，所述转换轴44上上下对称滑动设置有转换销45，所述转换销45与所述转换轴44间使用转换销弹簧62连接，所述按钮47靠近对称中心端上下对称固定设置有与所述转换销45抵接的顶推楔形块60，所述按钮47靠近对称中心端中部固定设置有与所述转换轴44抵接的按钮顶推杆63。
[0023]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0024]
如图1-5所示，本发明整个装置的机械动作的顺序 ：手动转动所述选择转体18，通过所述观察镜66观察选定所需所述批头20，手动向右移动所述推块32带动所述推杆28向右移动，仅两所述选择转体18中有一空的所述批头槽64位于最上方时才会顶推所述连杆54，从而所述推杆滑杆55沿着所述连杆54向右移动的同时向上移动，当两所述选择转体18空的所述批头槽64均不处于最上侧时所述连杆54在所述连杆弹簧52作用下处于水平状态将所述推杆滑杆55抵住，从而所述推块32卡主无法移动，所述推杆28向右顶推所述批头20至所述内六角孔24内最右侧，启动所述电机38带动所述电机散热轴39转动，从而带动所述 散热叶41转动对所述电机38进行散热，所述电机38转动同时可带动所述电机锥齿轴37转动，从而带动所述电机锥齿轮36转动，从而带动所述正转锥齿轮35转动，从而带动所述从动锥齿轮34转动，从而带动所述主动齿轮22转动，从而带动所述从动齿轮25转动，从而带动所述输出轴23正转带动所述批头20转动将螺钉上紧，向后按压前侧所述按钮47带动所述顶推楔形块60带动所述转换销45向对称中心移动，同时所述按钮顶推杆63推动所述转换轴44向后移动，后侧所述转换销45与所述转换销腔61啮合，此时所述反转齿轮50与所述从动锥齿轮34和所述电机锥齿轮36啮合，所述电机锥齿轮36转动带动所述输出轴23反转带动所述批头20转动将螺钉卸下。
[0025]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。