一种快换套筒机构的制作方法

1.本发明涉及机械设备制造装配领域，具体而言，涉及一种快换套筒机构。


背景技术：

2.目前，在柴油发动机装配过程中，零部件的装配需要采用螺栓来坚固连接，为了兼容不同种类与规格的零件装配的自动装配拧紧，装配过程中需要拧紧设备自动根据不同规格的套筒更换不同的拧紧扳手(轴)进行拧紧。
3.为了快速的对套筒进行更换，目前的市面上的标准套筒大多直接用弹簧钢珠锁紧套筒的结构方式，因而会经常出现钢珠磨损及弹簧弹性失效的情况经常出现，无论是钢珠出现磨损还是弹簧的弹性失效都会使得钢球的卡紧度下降，并且钢珠本身得体积大多较小其与套筒和拧紧轴的接触面积较小，因而往往卡不住套筒，从而使得套筒经常发生脱落，不利于零部件的装配。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种快换套筒机构，旨在改善套筒经常发生脱落，不利于零部件的装配问题。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种快换套筒机构，包括套接组件和拧紧轴。
7.所述套接组件包括套筒体、第一滑杆、第一卡块、第二滑杆、第二卡块、第一限位件和第二限位件，所述套筒体底部的中心开设有连接孔，所述套筒体底部的一侧开设有第一滑槽，所述套筒体底部的另一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽均与所述连接孔相连通，所述第一滑槽与所述第二滑槽以所述连接孔为中心对称设置，所述第一卡块连接于所述第一滑杆的一端，所述第一滑杆与所述第一卡块滑动贯穿于所述第一滑槽的内部，所述第一滑杆的底面开设有第一限位孔，所述第二卡块连接于所述第二滑杆的一端，所述第二卡块与所述第二滑杆均滑动贯穿于所述第二滑槽的内部，所述第二滑杆的底面开设有第二限位孔，所述第一限位件的底端与所述套筒体的底部固定连接，所述第一限位件的顶端滑动卡接于所述第一限位孔的内部，所述第二限位件的底端与所述套筒体的底部固定连接，所述第二限位件的顶端滑动卡接于所述第二限位孔的内部。
8.所述拧紧轴的顶端滑动插接于连接孔的内部，所述拧紧轴顶端的一侧与所述第一滑杆的一侧相贴合，所述拧紧轴顶端的另一侧与所述第二滑杆的一侧相贴合，所述拧紧轴顶端的一面与所述第一卡块相抵紧，所述拧紧轴顶端的另一面与所述第二卡块相抵紧。
9.在本发明的一种实施例中，所述套筒体底部的内部的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的顶部与所述第一滑槽相连通，所述第一限位件连接于所述第一限位槽的内部。
10.在本发明的一种实施例中，所述第一限位件包括第一弹簧和第一定位钢珠，所述第一弹簧的底端与所述第一限位槽的底端固定连接，所述第一定位钢珠与所述第一弹簧的
顶端固定连接，所述第一定位钢珠滑动于所述第一限位槽的内部，所述第一定位钢珠滑动卡接于第一限位孔的内部。
11.在本发明的一种实施例中，所述第一限位槽的底端设置有定位块，所述第一弹簧的底端与所述定位块固定连接。
12.在本发明的一种实施例中，所述套筒体远离所述第一限位槽的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的顶端与所述第二滑槽相连通，所述第二限位件连接于第二限位槽的内部。
13.在本发明的一种实施例中，所述第二限位件包括固定块、第二弹簧和第二定位钢珠，所述固定块与所述第二限位槽的底端固定连接，所述第二弹簧的底端与所述固定块的上表面固定连接，所述第二定位钢珠与所述第二弹簧的顶端固定连接，所述第二定位钢珠滑动卡接于所述第二限位孔的内部。
14.在本发明的一种实施例中，所述拧紧轴与所述第一卡块相抵紧的一面开设有第一卡槽，所述第一卡块滑动卡接于所述第一卡槽的内部。
15.在本发明的一种实施例中，所述拧紧轴与所述第二卡块相抵紧的一面开设有第二卡槽，所述第二卡块滑动卡接于所述第二卡槽的内部。
16.在本发明的一种实施例中，所述第一滑杆和所述第二滑杆的底面均开设有第三限位槽，两道所述第三限位槽分别与所述第一限位孔和所述第二限位孔相连通。
17.在本发明的一种实施例中，所述第一卡块与所述第二卡块旋转对称设置，所述第一限位槽与所述第二限位槽对称设置。
18.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种快换套筒机构，使用时，将拧紧轴的顶端插进连接孔的内部，然后向远离第一卡块的一端滑动第一滑杆，使第一卡块卡与拧紧轴相抵紧，此时第一限位件的顶端卡进第一限位孔的内部，进而使得第一限位件对第一滑杆进行限位，进而使得第一滑杆与第一卡块对拧紧轴固定，然后向远离第二卡块的一端滑动第二滑杆，使第二卡块卡进第二卡槽，此时第二限位件的顶端卡进第二限位孔的内部，进而使得第二限位件对第二滑杆进行限位，从而使得第二滑杆和第二卡块对拧紧轴进行固定，使第一滑杆、第一卡块、第二滑杆和第二卡块对拧紧轴进行固定，可将套筒体与拧紧轴较为牢固的固定在一起，套筒体很难发生脱落，有利于零部件的装配。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本发明实施方式提供的快换套筒机构整体结构示意图；
21.图2为本发明实施方式提供的快换套筒机构整体剖面结构示意图；
22.图3为本发明实施方式提供的图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本发明实施方式提供的套筒体结构示意图；
24.图5为本发明实施方式提供的快换套筒机构整体俯视剖面结构示意图；
25.图6为本发明实施方式提供的第一滑槽和第二滑槽部分结构示意图；
26.图7为本发明实施方式提供的第一滑杆结构示意图；
27.图8为本发明实施方式提供的第二滑杆结构示意图；
28.图9为本发明实施方式提供的拧紧轴结构示意图；
29.图10为本发明实施方式提供的第一卡槽和第二卡槽部分结构示意图。
30.图中：100
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套接组件；110
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套筒体；111
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连接孔；112
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第一滑槽；113
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第二滑槽；114
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第一限位槽；1141
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定位块；115
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第二限位槽；120
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第一滑杆；121
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第一限位孔；122
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第三限位槽；130
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第一卡块；140
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第二滑杆；141
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第二限位孔；150
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第二卡块；160
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第一限位件；161
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第一弹簧；162
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第一定位钢珠；170
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第二限位件；171
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固定块；172
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第二弹簧；173
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第二定位钢珠；200
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拧紧轴；210
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第一卡槽；220
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第二卡槽。
具体实施方式
31.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.实施例
39.请参阅图1，本发明提供一种快换套筒机构，包括套接组件100和拧紧轴200。
40.请参阅图1
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8，套接组件100包括套筒体110、第一滑杆120、第一卡块130、第二滑杆140、第二卡块150、第一限位件160和第二限位件170，套筒体110底部的中心开设有连接孔111，套筒体110底部的一侧开设有第一滑槽112，套筒体110底部的另一侧开设有第二滑槽113，第一滑槽112与第二滑槽113均与连接孔111相连通，第一滑槽112与第二滑槽113以连接孔111为中心对称设置，第一卡块130连接于第一滑杆120的一端，第一卡块130通过焊接连接于第一滑杆120的一端，第一滑杆120与第一卡块130滑动贯穿于第一滑槽112的内部，第一滑杆120的底面开设有第一限位孔121，第二卡块150连接于第二滑杆140的一端，第二卡块150通过焊接连接于第二滑杆140的一端，第二卡块150与第二滑杆140均滑动贯穿于第二滑槽113的内部，第一卡块130与第二卡块150旋转对称设置，用于相互配合固定物体，第二滑杆140的底面开设有第二限位孔141，第一滑杆120和第二滑杆140的底面均开设有第三限位槽122，两道第三限位槽122分别与第一限位孔121和第二限位孔141相连通。
41.在本实施例中，第一限位件160的底端与套筒体110的底部固定连接，第一限位件160的顶端滑动卡接于第一限位孔121的内部，套筒体110底部的内部的一侧开设有第一限位槽114，第一限位槽114的顶部与第一滑槽112相连通，第一限位件160连接于第一限位槽114的内部，第一限位件160包括第一弹簧161和第一定位钢珠162，第一弹簧161的底端与第一限位槽114的底端固定连接，第一限位槽114的底端设置有定位块1141，第一弹簧161的底端与定位块1141固定连接，第一弹簧161的底端与定位块1141通过焊接相连，第一定位钢珠162与第一弹簧161的顶端固定连接，第一定位钢珠162与第一弹簧161的顶端通过焊接相连，第一定位钢珠162滑动于第一限位槽114的内部，第一定位钢珠162滑动卡接于第一限位孔121的内部，可对第一滑杆120进行限位，可防止第一滑杆120在非人为的情况下移动，向连接有第一卡块130的一端滑动第一滑杆120，使第一卡块130滑出第一滑槽112，此时第一定位钢珠162便会从第一限位孔121的内部进入第三限位槽122的内部，此时第三限位槽122便会对第一定位钢珠162进行限位，使得第一定位钢珠162与第一限位孔121始终处于一条直线上，当向远离第一卡块130的一端滑动第一滑杆120时，第一定位钢珠162便会重新进入第一限位孔121的内部，可有效的防止第一定位钢珠162发生偏移而无法进入第一限位孔121内部的情况出现。
42.在具体设置时，第二限位件170的底端与套筒体110的底部固定连接，第二限位件170的顶端滑动卡接于第二限位孔141的内部，套筒体110远离第一限位槽114的一侧开设有第二限位槽115，第二限位槽115的顶端与第二滑槽113相连通，第二限位件170连接于第二限位槽115的内部，第二限位件170包括固定块171、第二弹簧172和第二定位钢珠173，固定块171与第二限位槽115的底端固定连接，固定块171通过焊接与套筒体110相连，第二弹簧172的底端与固定块171的上表面固定连接，第二弹簧172的底端与固定块171的上表面通过焊接相连，第二定位钢珠173与第二弹簧172的顶端固定连接，第二定位钢珠173与第二弹簧172的顶端通过焊接相连，第二定位钢珠173滑动卡接于第二限位孔141的内部，可对第二滑
杆140进行限位，可防止第二滑杆140在非人为的情况下移动，第一限位槽114与第二限位槽115对称设置，向连接有第二卡块150的一端滑动第二滑杆140，使第二卡块150滑出第二滑槽113，第二定位钢珠173便会从第二限位孔141进入第三限位槽122的内部，此时第三限位槽122对第二定位钢珠173进行限位，使得第二定位钢珠173始终与第二限位孔141处于一条直线上，当向远离第二卡块150的一端滑动第二滑杆140时，第二定位钢珠173便会重新进入第二限位孔141，可有效的防止第二定位钢珠173发生偏移而无法进入第二限位孔141的情况出现。
43.请参阅图1、3、5、9和10，拧紧轴200的顶端滑动插接于连接孔111的内部，拧紧轴200顶端的一侧与第一滑杆120的一侧相贴合，拧紧轴200顶端的另一侧与第二滑杆140的一侧相贴合，拧紧轴200顶端的一面与第一卡块130相抵紧，拧紧轴200顶端的另一面与第二卡块150相抵紧，第一滑杆120、第一卡块130、第二滑杆140和第二卡块150相互配合固定住拧紧轴200，拧紧轴200与第一卡块130相抵紧的一面开设有第一卡槽210，第一卡块130滑动卡接于第一卡槽210的内部，使得固定的效果较好，更加稳定，拧紧轴200与第二卡块150相抵紧的一面开设有第二卡槽220，第二卡块150滑动卡接于第二卡槽220的内部，使得固定的效果较好，更加稳定。
44.需要说明的是，为了使第一滑杆120、第一卡块130、第二滑杆140和第二卡块150对拧紧轴200有着较强的固定能力，第一定位钢珠162与第二定位钢珠173需要对第一滑杆120和第二滑杆140有着较强的限位能力，因而需采用弹力较强的弹簧作为第一弹簧161与第二弹簧172，需要滑动第一滑杆120与第二滑杆140时用重物如铁锤撞击第一滑杆120与第二滑杆140便可。
45.具体的，该快换套筒机构的工作原理：使用时，将拧紧轴200的顶端插进连接孔111的内部，然后向远离第一卡块130的一端滑动第一滑杆120，使第一卡块130卡进第一卡槽210内部，此时第一定位钢珠162卡进第一限位孔121的内部，进而使得第一定位钢珠162对第一滑杆120进行限位，进而使得第一滑杆120与第一卡块130对拧紧轴200固定，然后向远离第二卡块150的一端滑动第二滑杆140，使第二卡块150卡进第二卡槽220，此时第二定位钢珠173卡进第二限位孔141的内部，进而使得第二定位钢珠173对第二滑杆140进行限位，从而使得第二滑杆140和第二卡块150对拧紧轴200进行固定，使第一滑杆120、第一卡块130、第二滑杆140和第二卡块150对拧紧轴200进行固定，可将套筒体110与拧紧轴200较为牢固的固定在一起，套筒体110很难发生脱落，有利于零部件的装配。
46.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。