一种传感器自动锁止入壳安装定位工装的制作方法

[0001]
本发明涉及血糖监测传感器封存工装领域，更具体的说涉及一种传感器自动锁止入壳安装定位工装。


背景技术：

[0002]
动态血糖监测系统（rgms）是近年来投入临床使用的一种新型持续动态血糖监测系统，它连接一个探测头类似针头，探测头用于置入皮下组织。探测头直径很小，置入时患者无明显痛感和不适感。仪器间隔一定时间从探测头接受一次反映血糖变化的电信号，将多次采集到的电信号平均值转化成为血糖值存储起来。每天可以记录几百个血糖值。动态血糖监测仪还可以同时存储进餐、运动、用药等时间。这就可以让患者不用每天再忍受针扎的痛苦，并且它能提供每日血糖图，多日血糖图波动趋势分析和每日血糖数据的小结，是血糖检测的新突破。
[0003]
其中安装有探针的传感器在生产完成后需要安装入果冻壳进行封存防护，在安装入果冻壳之前，需要先将传感器固定，再将传感器胶布上的离型纸撕去，最后将果冻壳倒扣使其和传感器固定，并释放传感器从而取出果冻壳和传感器的整体；现有的工装通过手动驱动锁扣实现对传感器的固定以及释放，操作繁琐，效率较低；此外，果冻壳没有平整安装入工装时虽然也能与传感器固定将传感器带出，但实际果冻壳与传感器并未完全卡合到底，稍有晃动便会导致两者分离，从而存在损伤传感器探针的风险。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足之处本发明提供一种传感器自动锁止入壳安装定位工装，本发明的传感器自动锁止入壳安装定位工装采用传感器锁止组件对传感器进行锁止固定，锁扣的弹性倒钩结构，使传感器可以直接压入安装锁定，提高效率；采用果冻壳驱动组件，在果冻壳卡入果冻壳卡入槽时产生驱动动作，从而使传感器锁止组件产生联动对传感器进行释放，在果冻壳向外分离移动时能够保持一段距离的释放状态，保证果冻壳和传感器能够同时分离，无需手动驱动释放，提高效率；此外，传感器锁止组件还能保证果冻壳倾斜卡入果冻壳卡入槽时传感器锁止组件不会对传感器进行释放，使果冻壳无法连同传感器一起分离，从而保证果冻壳和传感器卡合牢固；传感器锁止组件内的三组弹簧，还能保证传感器锁止组件的传动具备一定的缓冲，零件之间移动更加平稳，减少震动，避免传感器探针和果冻壳产生磕碰，并且能够延长工装的使用寿命。
[0005]
本发明的具体技术方案如下，一种传感器自动锁止入壳安装定位工装，包括果冻壳定位机构和传感器定位机构；所述果冻壳定位机构包括果冻壳定位座以及安装于所述果冻壳定位座内部的果冻壳驱动组件，所述传感器定位机构包括传感器定位座以及安装于所述传感器定位座内部的传感器锁止组件；所述果冻壳定位座上表面开设有环形的果冻壳卡入槽，所述果冻壳卡入槽环形的内部开设有方形的传感器定位座槽，所述传感器定位机构嵌入安装于所述传感器定位座槽内；所述传感器定位座上表面开设有传感器定位安装槽，
传感器安装入所述传感器定位安装槽后通过与所述传感器锁止组件的卡合自动锁止，果冻壳安装入所述果冻壳定位座时，果冻壳驱动所述果冻壳驱动组件动作，所述果冻壳驱动组件再驱动所述传感器锁止组件动作，从而释放对传感器的锁止。
[0006]
由此，传感器生产完成后需要安装入果冻壳进行封存防护，在安装入果冻壳之前，需要先将传感器固定，再将传感器胶布上的离型纸撕去，最后将果冻壳倒扣使其和传感器固定，并释放传感器；所述传感器定位座用于定位安装传感器并通过所述传感器锁止组件对传感器进行锁止固定；所述果冻壳定位座用于对果冻壳进行定位使其和传感器卡合固定，并且通过所述果冻壳驱动组件，在果冻壳卡入所述果冻壳卡入槽时产生驱动动作，从而使所述传感器锁止组件产生联动对传感器进行释放，在果冻壳向外分离移动时能够保持一段距离的释放状态，保证果冻壳和传感器能够同时分离；所述传感器锁止组件还能保证果冻壳倾斜卡入所述果冻壳卡入槽时所述传感器锁止组件不会对传感器进行释放，使果冻壳无法连同传感器一起分离，从而保证果冻壳和传感器卡合牢固。
[0007]
作为本发明的优选，所述传感器定位座由上下可分离的定位座上主体和定位座下盖板组成，所述定位座上主体底部开设有横向延伸的第一滑槽以及纵向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽中间位置连通，两条滑槽形成“t”字形；所述定位座下盖板侧面与所述第一滑槽和所述第二滑槽槽口相对处分别设有第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部将所述第一滑槽和所述第二滑槽槽口封闭。
[0008]
由此，所述传感器定位座的可分离结构使得所述第一滑槽和所述第二滑槽更加容易加工，并且所述传感器锁止组件更加容易安装。
[0009]
作为本发明的优选，所述传感器定位安装槽槽底开设有传感器锁止槽，所述传感器锁止槽两侧设有方形且竖向延伸的锁扣安装孔，所述锁扣安装孔与所述第一滑槽连通。
[0010]
由此，传感器上设有用于锁止的凸环，所述传感器锁止槽用于容纳凸环，并通过所述传感器锁止组件实现对凸环的锁止，即实现传感器的固定。
[0011]
作为本发明的优选，所述传感器锁止组件包括锁扣、推动块、拉块和推拉杆；所述锁扣下侧侧面设有由内侧向所述第二滑槽方向倾斜的第一推动斜面，两个所述锁扣对称安装于所述第一滑槽内且所述第一推动斜面相对安装；所述推动块安装于所述第二滑槽内，且朝向所述第一滑槽方向设有与两处所述第一推动斜面配合的第二推动斜面；所述推动块中间位置开设有拉块活动槽，两块所述拉块对称安装于所述拉块活动槽内，所述拉块活动槽远离所述第一滑槽一侧开设有呈“v”字形对称的第三推动斜面，所述拉块远离所述第一滑槽一侧设有与所述第三推动斜面配合的第四推动斜面，两块所述拉块在所述拉块活动槽内具备接近或远离的滑动动作；所述传感器定位座与所述拉块相对的侧面开设有推拉杆安装孔，所述推拉杆安装于所述推拉杆安装孔内且与所述拉块连接。
[0012]
由此，所述锁扣、所述推动块和所述拉块之间通过所述第一推动斜面和所述第二推动斜面的配合以及所述第三推动斜面和所述第四推动斜面的推拉滑动配合能够形成联动，向内推动两边的所述推拉杆能够使两边的所述拉块向内靠拢移动，使所述推动块向所述锁扣方向移动，从而推开两边的所述锁扣，实现对传感器的释放；当果冻壳没有平整安装入所述果冻壳卡入槽时，只有一侧的所述拉块向内移动，另一侧的所述拉块仍然对所述推动块起到阻挡作用，使得所述锁扣保持锁紧状态。
[0013]
作为本发明的优选，所述锁扣外侧和所述第一阻挡部之间安装有第一弹簧，所述
推动块远离所述第一滑槽一侧与所述第二阻挡部之间安装有第二弹簧，两块所述拉块之间安装有第三弹簧；两块所述拉块处于远离到最大距离的状态时，所述第一弹簧伸长状态弹力为f11，所述第二弹簧压缩状态弹力为f21，所述第三弹簧伸长状态弹力为f31，其弹力大小满足f31>f21-f11；两块所述拉块处于接近到最小距离的状态时，所述第一弹簧压缩状态弹力为f12，所述第二弹簧伸长状态弹力为f22，其弹力大小满足f22>f12。
[0014]
由此，所述推拉杆在不受外力的情况下，两个所述拉块受所述第三弹簧较大的弹力作用处于分开状态，使两个所述锁扣处于锁紧状态；所述推拉杆在收到外部推力作用下带动所述拉块克服所述第三弹簧的弹力向内靠拢移动，所述推动块在所述第二弹簧的弹力作用下克服所述第一弹簧的弹力向所述锁扣方向移动，两块所述锁扣向外分离移动达到释放状态；通过所述第一弹簧、所述第二弹簧和所述第三弹簧，使得所述传感器锁止组件的传动具备一定的缓冲，零件之间移动更加平稳，减少震动，避免传感器探针和果冻壳产生磕碰，并且能够延长工装的使用寿命。
[0015]
作为本发明的优选，所述锁扣上端从所述锁扣安装孔内伸出，所述锁扣上沿相对的内侧设有横向延伸的锁钩，所述锁钩上表面为向下倾斜延伸的斜面，所述锁扣具备在所述锁扣安装孔内横向移动的空间。
[0016]
由此，通过在所述锁扣设置上表面倾斜的所述锁钩，能够在传感器安装入所述传感器定位安装槽过程中使凸环下压所述锁钩的斜面，克服所述第一弹簧的弹力使所述锁扣分离移动，从而实现凸环的卡入锁紧。
[0017]
作为本发明的优选，所述果冻壳定位座与所述推拉杆安装孔相对的位置开设有延伸方向相同的推杆安装孔以及由所述果冻壳卡入槽内圈向下延伸的驱动块滑槽，所述驱动块滑槽与所述推杆安装孔连通；所述果冻壳驱动组件包括楔形驱动块、过渡推杆和锁紧螺纹套，所述楔形驱动块安装于所述驱动块滑槽内，所述过渡推杆安装于所述推杆安装孔内且与所述楔形驱动块连接，所述锁紧螺纹套与所述推杆安装孔螺纹配合将所述楔形驱动块和所述过渡推杆锁紧；所述楔形驱动块能够在所述驱动块滑槽内滑动从而带动所述过渡推杆沿轴向移动，且所述楔形驱动块位于最外侧时，所述过渡推杆与所述推拉杆相抵。
[0018]
由此，所述果冻壳安装入所述果冻壳卡入槽时，所述果冻壳底部推动所述楔形驱动块向内侧移动，所述楔形驱动块带动所述过渡推杆向内侧移动，由于所述过渡推杆与所述推拉杆相抵，所述推拉杆向内移动，实现对所述传感器锁止组件的驱动，使所述锁扣实现分离释放；所述过渡推杆与所述楔形驱动块以及所述锁紧螺纹套之间通过螺纹配合，从而能够对所述过渡推杆进行锁紧以及调整所述过渡推杆相对所述楔形驱动块的伸出距离，在所述传感器定位机构位置进行调整时进行相应的调整，保证所述过渡推杆与所述推拉杆相抵。
[0019]
作为本发明的优选，所述楔形驱动块上方朝向所述果冻壳卡入槽外圈侧开设有驱动斜面，所述驱动斜面下沿高出所述果冻壳卡入槽槽底，且所述驱动斜面下沿与所述果冻壳卡入槽槽底之间的距离大于所述传感器完全脱离所述锁钩的上移距离；所述楔形驱动块位于接近所述果冻壳卡入槽外圈侧时，所述驱动斜面下沿位于所述果冻壳卡入槽竖直投影范围之内，所述驱动斜面上沿位于所述果冻壳卡入槽竖直投影范围之外。
[0020]
由此，所述果冻壳从卡入安装状态向外移动时，所述果冻壳下侧内沿与所述楔形驱动块的所述驱动斜面下方的竖直面保持阻挡状态，使所述楔形驱动块在传感器完全脱离
所述锁钩时再复位，保证所述传感器跟随所述果冻壳一起分离。
[0021]
作为本发明的优选，所述传感器定位座槽四边均开设有延伸至所述果冻壳定位座外侧壁的紧定螺纹孔，所述紧定螺纹孔内安装有与所述传感器定位座侧壁相抵的紧定螺钉。
[0022]
由此，所述传感器定位座在所述紧定螺钉的作用下与所述果冻壳定位座固定，并且能够方便更换。
[0023]
作为本发明的优选，所述传感器定位座安装于所述传感器定位座槽内后存在缝隙，且所述传感器定位座在所述传感器定位座槽内沿所述传感器定位座槽长和宽方向移动量分别不小于1mm。
[0024]
由此，所述传感器定位座通过转动所述紧定螺钉能够进行横向的位置调节，至少1mm的调节距离能够保证每次更换后能够进行微调以保证位置准确。
[0025]
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明的传感器自动锁止入壳安装定位工装采用传感器锁止组件对传感器进行锁止固定，锁扣的弹性倒钩结构，使传感器可以直接压入安装锁定，提高效率；采用果冻壳驱动组件，在果冻壳卡入果冻壳卡入槽时产生驱动动作，从而使传感器锁止组件产生联动对传感器进行释放，在果冻壳向外分离移动时能够保持一段距离的释放状态，保证果冻壳和传感器能够同时分离，无需手动驱动释放，提高效率；此外，传感器锁止组件还能保证果冻壳倾斜卡入果冻壳卡入槽时传感器锁止组件不会对传感器进行释放，使果冻壳无法连同传感器一起分离，从而保证果冻壳和传感器卡合牢固；传感器锁止组件内的三组弹簧，还能保证传感器锁止组件的传动具备一定的缓冲，零件之间移动更加平稳，减少震动，避免传感器探针和果冻壳产生磕碰，并且能够延长工装的使用寿命。
附图说明
[0026]
图1为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装锁扣锁紧状态的立体图；图2为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装锁扣释放状态的立体图；图3为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装去除果冻壳定位座的爆炸图；图4为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装果冻壳定位座的立体图；图5为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装锁扣的立体图；图6为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装定位座上主体的立体图；图7为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装锁扣锁紧状态的剖视图；图8为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装锁扣释放状态的剖视图；图9为本发明传感器自动锁止入壳安装定位工装和传感器以及果冻壳的爆炸图；图中，1-果冻壳定位机构、11-果冻壳定位座、111-果冻壳卡入槽、112-传感器定位座槽、113-推杆安装孔、114-驱动块滑槽、12-果冻壳驱动组件、121-楔形驱动块、1211-驱动斜面、122-过渡推杆、123-锁紧螺纹套、2-传感器定位机构、21-传感器定位座、211-传感器定位安装槽、212-传感器锁止槽、213-锁扣安装孔、214-推拉杆安装孔、21a-定位座上主体、21a1-第一滑槽、21a2-第二滑槽、21b-定位座下盖板、21b1-第一阻挡部、21b2-第二阻挡部、22-传感器锁止组件、221-锁扣、2211-第一推动斜面、2212-锁钩、222-推动块、2221-第二推动斜面、2222-拉块活动槽、2223-第三推动斜面、223-拉块、2231-第四推动斜面、224-推拉
杆、225-第一弹簧、226-第二弹簧、227-第三弹簧、3-传感器、31-凸环、4-果冻壳、5-紧定螺钉。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
[0028]
如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9，一种传感器自动锁止入壳安装定位工装，包括果冻壳定位机构1和传感器定位机构2；果冻壳定位机构1包括果冻壳定位座11以及安装于果冻壳定位座11内部的果冻壳驱动组件12，传感器定位机构2包括传感器定位座21以及安装于传感器定位座21内部的传感器锁止组件22；果冻壳定位座11上表面开设有环形的果冻壳卡入槽111，果冻壳卡入槽111环形的内部开设有方形的传感器定位座槽112，传感器定位机构2嵌入安装于传感器定位座槽112内；传感器定位座21上表面开设有传感器定位安装槽211，传感器3安装入传感器定位安装槽211后通过与传感器锁止组件22的卡合自动锁止，果冻壳4安装入果冻壳定位座11时，果冻壳4驱动果冻壳驱动组件12动作，果冻壳驱动组件12再驱动传感器锁止组件22动作，从而释放对传感器的锁止。
[0029]
由此，传感器3生产完成后需要安装入果冻壳4进行封存防护，在安装入果冻壳4之前，需要先将传感器3固定，再将传感器3胶布上的离型纸撕去，最后将果冻壳4倒扣使其和传感器3固定，并释放传感器3；传感器定位座21用于定位安装传感器3并通过传感器锁止组件22对传感器3进行锁止固定；果冻壳定位座11用于对果冻壳4进行定位使其和传感器3卡合固定，并且通过果冻壳驱动组件12，在果冻壳4卡入果冻壳卡入槽111时产生驱动动作，从而使传感器锁止组件22产生联动对传感器进行释放，在果冻壳4向外分离移动时能够保持一段距离的释放状态，保证果冻壳4和传感器3能够同时分离；传感器锁止组件22还能保证果冻壳4倾斜卡入果冻壳卡入槽111时传感器锁止组件22不会对传感器3进行释放，使果冻壳4无法连同传感器3一起分离，从而保证果冻壳4和传感器3卡合牢固。
[0030]
如图3、图6，传感器定位座21由上下可分离的定位座上主体21a和定位座下盖板21b组成，定位座上主体21a底部开设有横向延伸的第一滑槽21a1以及纵向延伸的第二滑槽21a2，第二滑槽21a2与第一滑槽21a1中间位置连通，两条滑槽形成“t”字形；定位座下盖板21b侧面与第一滑槽21a1和第二滑槽21a2槽口相对处分别设有第一阻挡部21b1和第二阻挡部21b2，第一阻挡部21b1和第二阻挡部21b2将第一滑槽21a1和第二滑槽21a2槽口封闭。
[0031]
由此，传感器定位座21的可分离结构使得第一滑槽21a1和第二滑槽21a2更加容易加工，并且传感器锁止组件22更加容易安装。
[0032]
如图3、图6，传感器定位安装槽211槽底开设有传感器锁止槽212，传感器锁止槽212两侧设有方形且竖向延伸的锁扣安装孔213，锁扣安装孔213与第一滑槽21a1连通。
[0033]
由此，传感器3上设有用于锁止的凸环31，传感器锁止槽212用于容纳凸环31，并通过传感器锁止组件22实现对凸环31的锁止，即实现传感器3的固定。
[0034]
如图3、图7、图8，传感器锁止组件22包括锁扣221、推动块222、拉块223和推拉杆224；锁扣221下侧侧面设有由内侧向第二滑槽21a2方向倾斜的第一推动斜面2211，两个锁扣221对称安装于第一滑槽21a1内且第一推动斜面2211相对安装；推动块222安装于第二滑槽21a2内，且朝向第一滑槽21a1方向设有与两处第一推动斜面2211配合的第二推动斜面2221；推动块222中间位置开设有拉块活动槽2222，两块拉块223对称安装于拉块活动槽
2222内，拉块活动槽2222远离第一滑槽21a1一侧开设有呈“v”字形对称的第三推动斜面2223，拉块223远离第一滑槽21a1一侧设有与第三推动斜面2223配合的第四推动斜面2231，两块拉块223在拉块活动槽2222内具备接近或远离的滑动动作；传感器定位座21与拉块223相对的侧面开设有推拉杆安装孔214，推拉杆224安装于推拉杆安装孔214内且与拉块223连接。
[0035]
由此，锁扣221、推动块222和拉块223之间通过第一推动斜面2211和第二推动斜面2221的配合以及第三推动斜面2223和第四推动斜面2231的推拉滑动配合能够形成联动，向内推动两边的推拉杆224能够使两边的拉块223向内靠拢移动，使推动块222向锁扣221方向移动，从而推开两边的锁扣221，实现对传感器3的释放；当果冻壳4没有平整安装入果冻壳卡入槽111时，只有一侧的拉块223向内移动，另一侧的拉块223仍然对推动块222起到阻挡作用，使得锁扣221保持锁紧状态。
[0036]
如图3、图7、图8，锁扣221外侧和第一阻挡部21b1之间安装有第一弹簧225，推动块222远离第一滑槽21a1一侧与第二阻挡部21b2之间安装有第二弹簧226，两块拉块223之间安装有第三弹簧227；两块拉块223处于远离到最大距离的状态时，第一弹簧225伸长状态弹力为f11，第二弹簧226压缩状态弹力为f21，第三弹簧227伸长状态弹力为f31，其弹力大小满足f31>f21-f11；两块拉块223处于接近到最小距离的状态时，第一弹簧225压缩状态弹力为f12，第二弹簧226伸长状态弹力为f22，其弹力大小满足f22>f12。
[0037]
由此，推拉杆224在不受外力的情况下，两个拉块223受第三弹簧227较大的弹力作用处于分开状态，使两个锁扣221处于锁紧状态；推拉杆224在收到外部推力作用下带动拉块223克服第三弹簧227的弹力向内靠拢移动，推动块222在第二弹簧226的弹力作用下克服第一弹簧225的弹力向锁扣221方向移动，两块锁扣221向外分离移动达到释放状态；通过第一弹簧225、第二弹簧226和第三弹簧227，使得传感器锁止组件22的传动具备一定的缓冲，零件之间移动更加平稳，减少震动，避免传感器3探针和果冻壳4产生磕碰，并且能够延长工装的使用寿命。
[0038]
如图1、图2、图3、图5、图7、图8，锁扣221上端从锁扣安装孔213内伸出，锁扣221上沿相对的内侧设有横向延伸的锁钩2212，锁钩2212上表面为向下倾斜延伸的斜面，锁扣221具备在锁扣安装孔213内横向移动的空间。
[0039]
由此，通过在锁扣221设置上表面倾斜的锁钩2212，能够在传感器3安装入传感器定位安装槽211过程中使凸环31下压锁钩2212的斜面，克服第一弹簧225的弹力使锁扣221分离移动，从而实现凸环31的卡入锁紧。
[0040]
如图1、图2、图3、图7、图8，果冻壳定位座11与推拉杆安装孔214相对的位置开设有延伸方向相同的推杆安装孔113以及由果冻壳卡入槽111内圈向下延伸的驱动块滑槽114，驱动块滑槽114与推杆安装孔113连通；果冻壳驱动组件12包括楔形驱动块121、过渡推杆122和锁紧螺纹套123，楔形驱动块121安装于驱动块滑槽114内，过渡推杆122安装于推杆安装孔113内且与楔形驱动块121连接，锁紧螺纹套123与推杆安装孔113螺纹配合将楔形驱动块121和过渡推杆122锁紧；楔形驱动块121能够在驱动块滑槽114内滑动从而带动过渡推杆122沿轴向移动，且楔形驱动块121位于最外侧时，过渡推杆122与推拉杆224相抵。
[0041]
由此，果冻壳4安装入果冻壳卡入槽111时，果冻壳4底部推动楔形驱动块121向内侧移动，楔形驱动块121带动过渡推杆122向内侧移动，由于过渡推杆122与推拉杆224相抵，
推拉杆224向内移动，实现对传感器锁止组件22的驱动，使锁扣221实现分离释放；过渡推杆122与楔形驱动块121以及锁紧螺纹套123之间通过螺纹配合，从而能够对过渡推杆122进行锁紧以及调整过渡推杆122相对楔形驱动块121的伸出距离，在传感器定位机构2位置进行调整时进行相应的调整，保证过渡推杆122与推拉杆224相抵。
[0042]
如图1、图2、图3，楔形驱动块121上方朝向果冻壳卡入槽111外圈侧开设有驱动斜面1211，驱动斜面1211下沿高出果冻壳卡入槽111槽底，且驱动斜面1211下沿与果冻壳卡入槽111槽底之间的距离大于传感器3完全脱离锁钩2212的上移距离；楔形驱动块121位于接近果冻壳卡入槽111外圈侧时，驱动斜面1211下沿位于果冻壳卡入槽111竖直投影范围之内，驱动斜面1211上沿位于果冻壳卡入槽111竖直投影范围之外。
[0043]
由此，果冻壳4从卡入安装状态向外移动时，果冻壳4下侧内沿与楔形驱动块121的驱动斜面1211下方的竖直面保持阻挡状态，使楔形驱动块121在传感器3完全脱离锁钩2212时再复位，保证传感器3跟随果冻壳4一起分离。
[0044]
如图7、图8，传感器定位座槽112四边均开设有延伸至果冻壳定位座1外侧壁的紧定螺纹孔，紧定螺纹孔内安装有与传感器定位座21侧壁相抵的紧定螺钉5。
[0045]
由此，传感器定位座21在紧定螺钉5的作用下与果冻壳定位座1固定，并且能够方便更换。
[0046]
如图1、图2、图7、图8，传感器定位座21安装于传感器定位座槽112内后存在缝隙，且传感器定位座21在传感器定位座槽112内沿传感器定位座槽112长和宽方向移动量分别不小于1mm。
[0047]
由此，传感器定位座21通过转动紧定螺钉5能够进行横向的位置调节，至少1mm的调节距离能够保证每次更换后能够进行微调以保证位置准确。
[0048]
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。