一种拉力检测夹持设备的制作方法

本实用新型涉及一种拉力检测夹持设备，属于质量检测领域。

背景技术：

拉力检测用来针对各种材料进行拉伸力学性能进行试验，适用于各种材料，是质量控制不可缺少的检测，拉力检测设备通常需要与夹持设备配合使用，其中柔性材料因为其品种复杂，性能差异大，容易变形，受到挤压容易破碎，现有的拉力检测夹持装置通常的结构种类为挂钩、两个夹块夹紧、螺栓与固定件之间压紧等方式对柔性材料进行固定，这些方法在测试之前就很容易对柔性材料造成损坏，夹持装置的夹紧力小导致脱落，夹持装置的夹持力大使被夹持部位的柔性材料厚度发生改变，从而影响材料的弹性，使检测结果不够准确。

基于上述问题，亟需提出一种拉力检测夹持设备，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拉力检测夹持设备，有益效益是设计巧妙，在保证夹持的柔性材料不会脱落的前提下减小对测试结果的影响。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种拉力检测夹持设备，包括支架、右支架、旋转锁、左支架、齿轮、齿条滑块组和滑道，左支架和右支架对称安装在支架的两侧，旋转锁与齿轮固定连接，旋转锁旋转安装在左支架和右支架之间，齿条滑块组与左支架和右支架滑动连接，滑道与左支架固定连接，齿条滑块组与滑道滑动连接，齿条滑块组与齿轮啮合。

优选的：所述旋转锁包括旋转体、小轴和转动压片，旋转体与左支架和右支架转动连接，旋转体上加工有槽，小轴固定安装在槽内，转动压片与小轴转动连接。

优选的：所述左支架上加工有第一滑道通孔，右支架上加工有第二滑道通孔，齿条滑块组与第一滑道通孔和第二滑道通孔建立安装。

优选的：所述齿条滑块组包括齿条、滑杆和弧形压板，齿条的侧面固定连接有滑杆，滑杆的上部固定连接有弧形压板，滑杆与第一滑道通孔和第二滑道通孔滑动连接，齿条的下部与滑道滑动连接。

优选的：所述支架上可拆卸安装有地脚螺栓。

优选的：所述齿轮固定连接在电机的输出端。

本实用新型具有以下有益效果：

转动压片对柔性材料进行第一次固定，之后电机驱动旋转体和弧形压板对柔性材料进行二次固定，同时缠绕在旋转体的上层柔性材料对下层缠绕的柔性材料在进行拉力测试时压力增加，利用柔性材料之间的摩擦力增加夹持力，夹持牢固，且减少了局部应力集中对材料产生破坏，提高检测的准确性，支架上安装有地脚螺栓，可以根据需要固定在不同角度的平台上，方便拆卸和安装，地脚螺栓的标准件，方便更换。

附图说明

图1是一种拉力检测夹持设备的主视图；

图2是一种拉力检测夹持设备的侧视图；

图3是一种拉力检测夹持设备的剖视图；

图4是齿条滑块组的结构示意图；

图5是槽的结构示意图；

图中1-支架，2-右支架，21-第二滑道通孔，3-旋转锁，31-旋转体，32-小轴，33-转动压片，34-槽，4-左支架，41-第一滑道通孔，5-齿轮，6-齿条滑块组，61-齿条，62-滑杆，63-弧形压板，7-滑道，8-电机，9-地脚螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，包括支架1、右支架2、旋转锁3、左支架4、齿轮5、齿条滑块组6和滑道7，左支架4和右支架2对称安装在支架1的两侧，旋转锁3与齿轮5固定连接，旋转锁3旋转安装在左支架4和右支架2之间，齿条滑块组6与左支架4和右支架2滑动连接，滑道7与左支架4固定连接，齿条滑块组6与滑道7滑动连接，齿条滑块组6与齿轮5啮合。

具体实施方式二：结合图1-图3、图5说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，旋转锁3包括旋转体31、小轴32和转动压片33，旋转体31与左支架4和右支架2转动连接，旋转体31上加工有槽34，小轴32固定安装在槽34内，转动压片33与小轴32转动连接，按压转动压片33的一侧，转动压片33发生旋转，转动压片33进入槽34的一侧碰到槽34的内壁被限位，防止转动压片33旋转角度过大，将柔性材料放入旋转体31与转动压片33之间的缝隙，按压转动压片33使柔性材料被夹紧在旋转体31与转动压片33之间，实现对柔性材料的一次固定。

具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，左支架4上加工有第一滑道通孔41，右支架2上加工有第二滑道通孔21，齿条滑块组6与第一滑道通孔41和第二滑道通孔21建立安装。

具体实施方式四：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，齿条滑块组6包括齿条61、滑杆62和弧形压板63，齿条61的侧面固定连接有滑杆62，滑杆62的上部固定连接有弧形压板63，滑杆62与第一滑道通孔41和第二滑道通孔21滑动连接，齿条61的下部与滑道7滑动连接。

具体实施方式五：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，支架1上可拆卸安装有地脚螺栓9，地脚螺栓9将支架1根据需要固定在不同角度的平台上，方便拆卸和安装，地脚螺栓9为标准件，方便采购和更换。

具体实施方式六：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种拉力检测夹持设备，齿轮5固定连接在电机8的输出端，左支架4上安装有电机架，在本实施例中，电机支架并没有图示，但应当理解为本领域技术人员通过现有技术手段能够在左支架4上安装用于承载电机8的支架，例如，采用钢管拼焊形成一个支架，电机8通过螺栓固定安装在钢管拼焊的支架上，启动电机8，齿轮5旋转，齿轮5顺时针旋转，齿轮5带动旋转体31顺时针旋转，柔性材料缠绕在旋转体31上，转动压片33被柔性材料缠绕限位，同时齿轮5带动齿条61沿滑道7向左运动，齿条61带动滑杆62沿第一滑道通孔41和第二滑道通孔21方向运动，弧形压板63将缠绕在旋转体31上的柔性材料压紧在旋转体31上，柔性材料的一端被拉力检测夹持设备夹紧固定，另一端与拉力检测设备相连接，这时用与弧形压板63相反方向的力对柔性材料进行拉力检测，在进行拉力测试时，缠绕在旋转体31的上层柔性材料对下层缠绕的柔性材料压力增加，利用柔性材料之间的摩擦力增加夹持力，即保证了对柔性材料在测试时不会造成脱落，同时也减少了局部应力集中对测试结果的影响，使测试数据更加的准确，用电机8同时控制齿条滑块组6和旋转锁3的运动，节约了成本，提高了工作效率。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。