一种仪器仪表用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种仪器仪表用打孔装置。

背景技术：

仪器仪表一般都是用来测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称，外形似计时的表，能由刻度直接显示数值。

现有的仪器仪表在加工的过程在安装的过程中需要先进行打孔，而现有的仪器仪表在打孔的过程中，位置容易容易发生偏移，导致加工的精确度低，报废品多。

为了解决上述问题，我们提出一种仪器仪表用打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的仪器仪表在加工的过程在安装的过程中需要先进行打孔，而现有的仪器仪表在打孔的过程中，位置容易容易发生偏移，导致加工的精确度低，报废品多”的缺陷，从而提出一种仪器仪表用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仪器仪表用打孔装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧共同固定安装有顶板，所述顶板的下端设置有打孔机构，两个所述竖板相对的一侧对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有两个夹板，每个所述固定板内均对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均滑动连接有压板，每个所述压板的侧壁上均固定安装有拉杆，每个所述拉杆均贯穿固定板的侧壁并固定连接在夹板的侧壁上，每个所述拉杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的一端固定安装在弹簧槽内壁上，每个所述弹簧的另一端均固定安装在压板的侧壁上，两所述夹板相对的一侧设置有多组夹持机构。

优选的，所述每组夹持机构均包括两个卡板，两个所述卡板对称固定安装在两个夹板的侧壁上，两个所述卡板相对的一侧分别固定连接有承载板。

优选的，所述打孔机构包括两个伸缩气缸，每个所述伸缩气缸对称固定安装在顶板的下端面。

优选的，两个所述顶板的下端共同固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有多个打孔头，每个所述打孔头均与卡板相对应。

优选的，两个所述竖板相对的一侧分别设置有两个滑轨，两个所述滑轨之间共同滑动连接有粘附板，所述粘附板位于夹板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

先将两个夹板向两边拨动，使得夹板两端通过拉杆带动压板在弹簧槽内滑动压缩弹簧，然后将仪表盖放置两个卡板之间的承载板的上，然后松开两个夹板，夹板在弹簧弹力的作用下会相对运动复位，夹板通过相对的两个卡板对仪表盖进行夹持固定，避免了加工的过程中仪表盖出现偏移，提高了加工的准确度，提高了加工产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仪器仪表用打孔装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仪器仪表用打孔装置中固定板的俯视结构剖视图。

图中：1弹簧、2压板、3固定板、4夹板、5承载板、6卡板、7拉杆、8弹簧槽、9粘附板、10竖板、11顶板、12伸缩气缸、13连接板、14打孔头、15底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种仪器仪表用打孔装置，包括底座15，底座15的上端面对称固定安装有两个竖板10，两个竖板10相对的一侧分别设置有两个滑轨，两个滑轨之间共同滑动连接有粘附板9，粘附板9位于夹板4的正下方，两个竖板10相对的一侧共同固定安装有顶板11，顶板11的下端设置有打孔机构，两个竖板10相对的一侧对称固定安装有两个固定板3，两个固定板3之间设置有两个夹板4，每个固定板3内均对称开设有两个弹簧槽8，每个弹簧槽8内均滑动连接有压板2，每个压板2的侧壁上均固定安装有拉杆7，每个拉杆7均贯穿固定板3的侧壁并固定连接在夹板4的侧壁上，每个拉杆7上均套设有弹簧1，每个弹簧1的一端固定安装在弹簧槽8内壁上，每个弹簧1的另一端均固定安装在压板2的侧壁上，两夹板4相对的一侧设置有多组夹持机构，每组夹持机构均包括两个卡板6，两个卡板6对称固定安装在两个夹板4的侧壁上，两个卡板6相对的一侧分别固定连接有承载板5，打孔机构包括两个伸缩气缸12，每个伸缩气缸12对称固定安装在顶板11的下端面，两个顶板11的下端共同固定连接有连接板13，连接板13的下端固定连接有多个打孔头14，每个打孔头14均与卡板6相对应。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将两个夹板4向两边拨动，使得夹板4两端通过拉杆7带动压板2在弹簧槽8内滑动压缩弹簧1，然后将仪表盖放置两个卡板6之间的承载板5的上，然后松开两个夹板4，夹板4在弹簧1弹力的作用下会相对运动复位，夹板4通过相对的两个卡板6对仪表盖进行夹持固定，避免了加工的过程中仪表盖出现偏移，提高了加工的准确度，提高了加工产品的合格率，具体的，伸缩气缸12通过伸缩端推动连接板13向下运动，使得连接板13下端的打孔头14对卡板6之间的仪表盖进行打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种仪器仪表用打孔装置，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)的上端面对称固定安装有两个竖板(10)，两个所述竖板(10)相对的一侧共同固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)的下端设置有打孔机构，两个所述竖板(10)相对的一侧对称固定安装有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设置有两个夹板(4)，每个所述固定板(3)内均对称开设有两个弹簧槽(8)，每个所述弹簧槽(8)内均滑动连接有压板(2)，每个所述压板(2)的侧壁上均固定安装有拉杆(7)，每个所述拉杆(7)均贯穿固定板(3)的侧壁并固定连接在夹板(4)的侧壁上，每个所述拉杆(7)上均套设有弹簧(1)，每个所述弹簧(1)的一端固定安装在弹簧槽(8)内壁上，每个所述弹簧(1)的另一端均固定安装在压板(2)的侧壁上，两所述夹板(4)相对的一侧设置有多组夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表用打孔装置，其特征在于，所述每组夹持机构均包括两个卡板(6)，两个所述卡板(6)对称固定安装在两个夹板(4)的侧壁上，两个所述卡板(6)相对的一侧分别固定连接有承载板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种仪器仪表用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括两个伸缩气缸(12)，每个所述伸缩气缸(12)对称固定安装在顶板(11)的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表用打孔装置，其特征在于，两个所述顶板(11)的下端共同固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下端固定连接有多个打孔头(14)，每个所述打孔头(14)均与卡板(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种仪器仪表用打孔装置，其特征在于，两个所述竖板(10)相对的一侧分别设置有两个滑轨，两个所述滑轨之间共同滑动连接有粘附板(9)，所述粘附板(9)位于夹板(4)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种仪器仪表用打孔装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧共同固定安装有顶板，所述顶板的下端设置有打孔机构，两个所述竖板相对的一侧对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设置有两个夹板。本实用新型，先将两个夹板向两边拨动，使得夹板两端通过拉杆带动压板在弹簧槽内滑动压缩弹簧，然后将仪表盖放置两个卡板之间的承载板的上，然后松开两个夹板，夹板在弹簧弹力的作用下会相对运动复位，夹板通过相对的两个卡板对仪表盖进行夹持固定，避免了加工的过程中仪表盖出现偏移，提高了加工的准确度，提高了加工产品的合格率。

技术研发人员：桂德辉;齐晗利
受保护的技术使用者：郑州拓华仪器有限公司
技术研发日：2020.02.02
技术公布日：2020.10.16