一种工业设计用实物加工平台的制作方法

本实用新型涉及实物加工技术领域，尤其涉及一种工业设计用实物加工平台。

背景技术：

工业设计是指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计。为了能够设计出高质量、高经济效益的工业产品，设计人员经常需要自行制作产品实物。

但是现有的工业设计用实物加工平台体积较大、移动困难，在对加工平台移动时，往往会消耗大量人力，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决工业设计用实物加工平台体积较大、移动困难，在对加工平台移动时，往往会消耗大量人力，且效率较低，而提出的一种工业设计用实物加工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业设计用实物加工平台，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工平台本体，所述底座的下端设有两个对称设置的插槽，所述插槽内滑动连接有移动板，所述移动板的下端设有两个对称设置的万向轮，所述移动板的侧壁上固定连接有防脱块，所述插槽内侧壁上设有与移动板相对应的防脱槽，所述防脱块远离移动板的一端延伸至防脱槽内，所述移动板内插设有螺杆，所述螺杆的上端贯穿移动板并与插槽内顶端侧壁转动连接，所述螺杆与移动板之间为螺纹连接，所述底座的下端设有连接槽，所述连接槽位于两个插槽之间，所述连接槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的上端与连接槽内顶端侧壁转动连接，所述连接槽内设有与第一蜗杆相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均固定连接有相反设置的第二蜗杆，所述连接槽内相对的侧壁上分别设有与两个插槽相通的中空槽，两个所述第二蜗杆远离第一齿轮的一端分别贯穿两个中空槽并与插槽内侧壁转动连接，所述螺杆上固定套设有与第二蜗杆相啮合的第二齿轮。

优选地，所述防脱块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与防脱槽内侧壁相抵。

优选地，所述防脱块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿防脱块并与防脱槽内相对的侧壁固定连接。

优选地，所述第二蜗杆上固定套设有轴承，所述轴承固定连接在中空槽内。

优选地，所述底座的两侧均固定连接有固定环。

优选地，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。

有益效果：

1.使用时，先接通伺服电机的电源，然后启动伺服电机转动带动第一蜗杆，第一蜗杆通过与第一齿轮啮合的作用带动两个第二蜗杆转动，第二蜗杆通过与第二齿轮啮合的作用带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动板向下移动，使万向轮与地面接触，通过万向轮实现整体的移动，同时，移动板移动时会带动防脱块，通过防脱块的设置，可防止移动板从插槽内脱落，本实用新型通过传动机构的设置，使加工平台方便移动，减轻劳动强度、提高整体效率；

2.通过滚珠的设置，可降低防脱块移动时的阻力，通过滑杆的设置，可提高防脱块移动时的稳定性，通过轴承的设置，可提高第二蜗杆转动时的稳定性，通过固定环的设置，可方便整体的吊装，通过橡胶垫的设置，可提高底座与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台的a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台移动板的局部侧视结构示意图。

图中：1-底座，2-移动板，3-伺服电机，4-防脱块，5-螺杆，6-橡胶垫，7-固定环，8-第二蜗杆，9-轴承，10-第一齿轮，11-第一蜗杆，12-第二齿轮，13-加工平台本体，14-滚珠，15-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业设计用实物加工平台，包括底座1，底座1的上端固定连接有加工平台本体13，底座1的下端设有两个对称设置的插槽，插槽内滑动连接有移动板2，用于带动万向轮上下移动，移动板2的下端设有两个对称设置的万向轮，用于实现整体的移动，移动板2的侧壁上固定连接有防脱块4，用于防止移动板2从插槽内脱落，插槽内侧壁上设有与移动板2相对应的防脱槽，防脱块4远离移动板2的一端延伸至防脱槽内，移动板2内插设有螺杆5，用于带动移动板2上下移动，螺杆5的上端贯穿移动板2并与插槽内顶端侧壁转动连接，螺杆5与移动板2之间为螺纹连接，底座1的下端设有连接槽，连接槽位于两个插槽之间，连接槽内固定连接有伺服电机3，用于带动第一蜗杆11转动，伺服电机3的输出轴末端固定连接有第一蜗杆11，用于带动第一齿轮10转动，第一蜗杆11的上端与连接槽内顶端侧壁转动连接，连接槽内设有与第一蜗杆11相啮合的第一齿轮10，用于带动第二蜗杆8转动，第一齿轮10的两侧均固定连接有相反设置的第二蜗杆8，用于带动第二齿轮12转动，连接槽内相对的侧壁上分别设有与两个插槽相通的中空槽，两个第二蜗杆8远离第一齿轮10的一端分别贯穿两个中空槽并与插槽内侧壁转动连接，螺杆5上固定套设有与第二蜗杆8相啮合的第二齿轮12，用于带动螺杆5转动。

本实施例中，防脱块4的侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠14，滚珠14与防脱槽内侧壁相抵，用以降低防脱块4移动时的阻力，防脱块4内滑动插设有滑杆15，滑杆15的两端分别贯穿防脱块4并与防脱槽内相对的侧壁固定连接，用以提高防脱块4移动时的稳定性，第二蜗杆8上固定套设有轴承9，轴承9固定连接在中空槽内，用以提高第二蜗杆8转动时的稳定性，底座1的两侧均固定连接有固定环7，用以方便整体的吊装，底座1的下端固定连接有橡胶垫6，用以提高底座1与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。

本实施例中，先接通伺服电机3的电源，然后启动伺服电机3转动带动第一蜗杆11，第一蜗杆11通过与第一齿轮10啮合的作用带动两个第二蜗杆8转动，第二蜗杆8通过与第二齿轮12啮合的作用带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹啮合的作用带动移动板2向下移动，使万向轮与地面接触，通过万向轮实现整体的移动，同时，移动板2移动时会带动防脱块4，通过防脱块4的设置，可防止移动板2从插槽内脱落，本实用新型通过传动机构的设置，使加工平台方便移动，减轻劳动强度、提高整体效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业设计用实物加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有加工平台本体(13)，所述底座(1)的下端设有两个对称设置的插槽，所述插槽内滑动连接有移动板(2)，所述移动板(2)的下端设有两个对称设置的万向轮，所述移动板(2)的侧壁上固定连接有防脱块(4)，所述插槽内侧壁上设有与移动板(2)相对应的防脱槽，所述防脱块(4)远离移动板(2)的一端延伸至防脱槽内，所述移动板(2)内插设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的上端贯穿移动板(2)并与插槽内顶端侧壁转动连接，所述螺杆(5)与移动板(2)之间为螺纹连接，所述底座(1)的下端设有连接槽，所述连接槽位于两个插槽之间，所述连接槽内固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接有第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)的上端与连接槽内顶端侧壁转动连接，所述连接槽内设有与第一蜗杆(11)相啮合的第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的两侧均固定连接有相反设置的第二蜗杆(8)，所述连接槽内相对的侧壁上分别设有与两个插槽相通的中空槽，两个所述第二蜗杆(8)远离第一齿轮(10)的一端分别贯穿两个中空槽并与插槽内侧壁转动连接，所述螺杆(5)上固定套设有与第二蜗杆(8)相啮合的第二齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于：所述防脱块(4)的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠(14)，所述滚珠(14)与防脱槽内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于：所述防脱块(4)内滑动插设有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两端分别贯穿防脱块(4)并与防脱槽内相对的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于：所述第二蜗杆(8)上固定套设有轴承(9)，所述轴承(9)固定连接在中空槽内。

5.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有固定环(7)。

6.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有橡胶垫(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业设计用实物加工平台，包括底座，所述底座的上端固定连接有加工平台本体，所述底座的下端设有两个对称设置的插槽，所述插槽内滑动连接有移动板，所述移动板的下端设有两个对称设置的万向轮，所述移动板的侧壁上固定连接有防脱块，所述插槽内侧壁上设有与移动板相对应的防脱槽，所述防脱块远离移动板的一端延伸至防脱槽内，所述移动板内插设有螺杆，所述螺杆的上端贯穿移动板并与插槽内顶端侧壁转动连接，所述螺杆与移动板之间为螺纹连接，所述底座的下端设有连接槽，所述连接槽位于两个插槽之间。本实用新型通过传动机构的设置，使加工平台方便移动，减轻劳动强度、提高整体效率。

技术研发人员：张伟滨
受保护的技术使用者：东山县极点工业设计有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.09.29