一种自动切带装置的制作方法

本实用新型涉及编带机技术领域，具体涉及一种自动切带装置。

背景技术：

应用于编带行业编带机在调试或者编完一卷材料卷入收料盘后，需要将载带切断，更换收料盘继续编下一卷材料。现有的切带装置，切刀容易损坏，切刀容易松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的自动切带装置，其方便切刀的更换与安装调试，提高切刀使用寿命，且结构简单易操作。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定座、下切刀固定座螺丝、下切刀、节流阀、弹垫、气缸固定螺丝、气缸、下切刀固定座、上切刀；固定座的底部利用气缸固定螺丝连接固定有气缸，且气缸固定螺丝与气缸的底表面之间夹设有弹垫，气缸上连接有节流阀固定座的上横杆的正面连接固定有上切刀，上切刀的下方活动设置有下切刀，下切刀上下活动设置在开设于固定座正面的凹槽内；所述的下切刀下端的凸边插设在开设于下切刀固定座上表面的插槽内，所述的下切刀固定座利用下切刀固定座螺丝固定在气缸的输出轴上。

进一步地，所述的固定座的正面固定有下切刀盖板，且下切刀盖板盖设在下切刀的正面。

进一步地，所述的固定座的上横杆上固定有防护罩。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动切带装置，其方便切刀的更换与安装调试，提高切刀使用寿命，且结构简单易操作。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是具体实施方式的结构示意图。

图3是具体实施方式的爆炸图。

附图标记说明：

防护罩1、固定座2、凹槽2-1、下切刀固定座螺丝3、下切刀4、凸边4-1、节流阀5、弹垫6、气缸固定螺丝7、气缸8、下切刀固定座9、插槽9-1、下切刀盖板10、上切刀11。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座2、下切刀固定座螺丝3、下切刀4、节流阀5、弹垫6、气缸固定螺丝7、气缸8、下切刀固定座9、上切刀11；固定座2的底部利用气缸固定螺丝7连接固定有气缸8，且气缸固定螺丝7与气缸8的底表面之间夹设有弹垫6，气缸8上连接有节流阀5固定座2的上横杆的正面利用螺钉连接固定有上切刀11，且该上横杆上利用螺钉铆接固定有防护罩1；上切刀11的下方活动设置有下切刀4，下切刀4上下活动设置在开设于固定座2正面的凹槽2-1内，凹槽2-1的设置对下切刀4的上下移动起到限位作用，避免其发生偏移，下切刀4的正面盖设有下切刀盖板10，且该下切刀盖板10利用螺钉铆接固定在固定座2的正面上；所述的下切刀4下端的呈“l”形结构的凸边4-1插设在开设于下切刀固定座9上表面的呈“l”形结构的插槽9-1内，所述的下切刀固定座9利用下切刀固定座螺丝3固定在气缸8的输出轴上，该下切刀固定座螺丝3的上端帽嵌设于下切刀固定座9中。

本具体实施方式的工作原理：固定座2上设置有与下切刀4匹配的凹槽2-1，凹槽2-1可以保证下切刀4上下运动时的位置不会有偏差，可以准确的将载带切断，编带机在工作时将编好的载带先穿过自动切带装置上切刀11与下切刀4之间，最后固定在收料盘上，当编完一卷材料后，机器发出切带指令，气缸8驱动下切刀4向上运动将载带切断，切断后气缸8驱动下切刀4回到初始位置，下切刀4仅需锁一颗螺丝固定，便于更换与调试。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种自动切带装置，其方便切刀的更换与安装调试，提高切刀使用寿命，且结构简单易操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动切带装置，其特征在于：它包含固定座(2)、下切刀固定座螺丝(3)、下切刀(4)、节流阀(5)、弹垫(6)、气缸固定螺丝(7)、气缸(8)、下切刀固定座(9)、上切刀(11)；固定座(2)的底部利用气缸固定螺丝(7)连接固定有气缸(8)，且气缸固定螺丝(7)与气缸(8)的底表面之间夹设有弹垫(6)，气缸(8)上连接有节流阀(5)固定座(2)的上横杆的正面连接固定有上切刀(11)，上切刀(11)的下方活动设置有下切刀(4)，下切刀(4)上下活动设置在开设于固定座(2)正面的凹槽(2-1)内；所述的下切刀(4)下端的凸边(4-1)插设在开设于下切刀固定座(9)上表面的插槽(9-1)内，所述的下切刀固定座(9)利用下切刀固定座螺丝(3)固定在气缸(8)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种自动切带装置，其特征在于：所述的固定座(2)的正面固定有下切刀盖板(10)，且下切刀盖板(10)盖设在下切刀(4)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种自动切带装置，其特征在于：所述的固定座(2)的上横杆上固定有防护罩(1)。

技术总结
一种自动切带装置，本实用新型涉及编带机技术领域，固定座的底部利用气缸固定螺丝连接固定有气缸，且气缸固定螺丝与气缸的底表面之间夹设有弹垫，气缸上连接有节流阀固定座的上横杆的正面连接固定有上切刀，上切刀的下方活动设置有下切刀，下切刀上下活动设置在开设于固定座正面的凹槽内；所述的下切刀下端的凸边插设在开设于下切刀固定座上表面的插槽内，所述的下切刀固定座利用下切刀固定座螺丝固定在气缸的输出轴上。其方便切刀的更换与安装调试，提高切刀使用寿命，且结构简单易操作。

技术研发人员：随秀丽
受保护的技术使用者：深圳市冠达宏科技有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.10.16