一种BOPP胶带加工用分切装置的制作方法

本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体为一种bopp胶带加工用分切装置。

背景技术：

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

在制作bopp胶带的加工流程中，bopp胶带通常是缠绕在胶带圈上，胶带圈是一整块存在，需要对胶带圈进行分切，目前市面上的分切装置存在不能整齐分切，分切效果差，且传统的分切装置对胶带圈的分切时，分切步骤较为繁琐，切割好的胶带圈不便于收集，设备的使用局限性较高，不仅增加了使用者的工作负担，而且还降低了工作效率，不利于推广，故而我们提出了一种bopp胶带加工用分切装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种bopp胶带加工用分切装置，具备整齐分切，分切效果好、便于收集、自动提醒的优点，解决了现有设备不能整齐分切，分切效果差、不便于收集、不自动提醒的问题。

(二)技术方案

为实现上述整齐分切，分切效果好、便于收集目的，本实用新型提供如下技术方案：一种bopp胶带加工用分切装置，包括底座，所述底座的上侧安装有安装支架，所述安装支架的右侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构的内部设有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块的右侧固定安装有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的右侧安装有切割刀片，所述切割刀片远离第一电机的一侧通过螺纹旋合安装有固定件，所述底座的上侧固定安装有壳体，所述壳体的右侧安装有插入口，所述插入口的左侧连接有传送通道。

优选的，所述连接杆与滑动机构通过滑块在滑槽中形成滑动配合连接，通过工作人员用手握住拉手，带动拉手向下运动，拉手带动电机外壳向下运动，电机外壳通过连接杆带动滑块向下滑动，滑块在滑槽中向下滑动，从而实现切割刀片向下运动切割胶带圈。

优选的，所述电机外壳的正面固定安装有拉手，通过工作人员用手握住拉手，带动拉手向下运动，切割刀片将胶带圈分切完成，再带动拉手向上运动回至初始位置。

优选的，所述安装支架与壳体之间安装有卸料漏斗，所述卸料漏斗下侧连接有底座，当胶带圈被切割刀片切割下来时，胶带圈自由落体掉至卸料漏斗中，卸料漏斗内壁呈倾斜状，胶带圈沿卸料漏斗内壁倾斜面滑落至收集机构中。

优选的，所述底座的下侧固定安装有收集机构，所述收集机构的内部设有内桶，利用收集机构中的内桶对分切好的胶带圈进行收集，通过收集机构的设置便于工作人员的收集工作，从而减少了工作人员的工作量。

优选的，所述收集机构的正面安装有收集门，所述收集门与收集机构通过铰链装置活动连接，所述收集门上安装有把手，通过转动把手将收集门向外拉，收集门通过铰链装置向外打开。

优选的，所述壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的右侧安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的右侧固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧安装有传送机构，第二电机产生动力带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动旋转轴承转动，旋转轴承带动传送机构运动，两个传送机构将胶带圈夹紧向切割刀片移动，实现自动进料。

优选的，所述底座下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端安装有橡胶垫，通过安装支撑柱使得设备与地面隔开，提升了设备的使用寿命，支撑柱的轴端设有橡胶垫，橡胶垫与地面相接触可以增大与地面的摩擦力，从而提升了设备的稳定性。

优选的，所述内桶的下侧设置有安装板，所述安装板的下侧安装有弹簧机构，所述弹簧机构的轴端连接有收集机构，所述收集机构的内部上侧安装有安装件，所述安装件的上侧安装有传动机构，所述传动机构的轴端连接有报警机构，所述报警机构安装在收集机构的右侧，随着分切好的胶带圈不断掉至内桶中，内桶通过产生的重量将安装板向下压，安装板将弹簧机构压缩至绷紧状态，且同时安装板压向传动机构，传动机构通过安装件将压力传输到报警机构，以提醒相关人员进行更换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种bopp胶带加工用分切装置，具备以下有益效果：

1、该bopp胶带加工用分切装置，通过工作人员用手握住拉手，带动拉手向下运动，拉手带动电机外壳向下运动，电机外壳通过连接杆带动滑块向下滑动，滑块在滑槽中向下滑动，从而实现切割刀片向下运动切割胶带圈，切割刀片将胶带圈分切完成，再带动拉手向上运动回至初始位置，从而使设备达到了整齐分切，分切效果好的效果。

2、该bopp胶带加工用分切装置，通过当胶带圈被切割刀片切割下来时，胶带圈自由落体掉至卸料漏斗中，卸料漏斗内壁呈倾斜状，胶带圈沿卸料漏斗内壁倾斜面滑落至收集机构中，利用收集机构中的内桶对分切好的胶带圈进行收集，通过收集机构的设置便于工作人员的收集工作，再通过转动把手将收集门向外拉，收集门通过铰链装置向外打开，从而使设备达到了便于收集的效果。

3、该bopp胶带加工用分切装置，随着分切好的胶带圈不断掉至内桶中，内桶通过产生的重量将安装板向下压，安装板将弹簧机构压缩至绷紧状态，且同时安装板压向传动机构，传动机构通过安装件将压力传输到报警机构，以提醒相关人员进行更换，从而使设备达到了收集满了自动提醒的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型电机、传送机构示意图；

图4为本实用新型图1的a处放大示意图。

图中：1、底座；2、安装支架；3、壳体；4、卸料漏斗；5、滑动机构；6、滑槽；7、滑块；8、连接杆；9、电机外壳；10、第一电机；11、第一旋转轴；12、固定件；13、切割刀片；14、内桶；15、收集机构；16、支撑柱；17、橡胶垫；18、插入口；19、旋转轴承；20、传送机构；21、传送通道；22、拉手；23、第二电机；24、第二旋转轴；25、收集门；26、把手；27、弹簧机构；28、安装板；29、安装件；30、传动机构；31、报警机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种bopp胶带加工用分切装置，包括底座1，底座1的上侧安装有安装支架2，安装支架2的右侧固定安装有滑动机构5，滑动机构5的内部设有滑槽6，滑槽6上安装有滑块7，滑块7的右侧固定安装有电机外壳9，电机外壳9的内部固定安装有第一电机10，第一电机10的右侧安装有第一旋转轴11，第一旋转轴11的右侧安装有切割刀片13，切割刀片13远离第一电机10的一侧通过螺纹旋合安装有固定件12，连接杆8与滑动机构5通过滑块7在滑槽6中形成滑动配合连接，通过工作人员用手握住拉手22，带动拉手22向下运动，拉手22带动电机外壳9向下运动，电机外壳9通过连接杆8带动滑块7向下滑动，滑块7在滑槽6中向下滑动，从而实现切割刀片13向下运动切割胶带圈，电机外壳9的正面固定安装有拉手22，通过工作人员用手握住拉手22，带动拉手22向下运动，切割刀片13将胶带圈分切完成，再带动拉手22向上运动回至初始位置，底座1的上侧固定安装有壳体3，安装支架2与壳体3之间安装有卸料漏斗4，卸料漏斗4下侧连接有底座1，当胶带圈被切割刀片13切割下来时，胶带圈自由落体掉至卸料漏斗4中，卸料漏斗4内壁呈倾斜状，胶带圈沿卸料漏斗4内壁倾斜面滑落至收集机构15中，底座1的下侧固定安装有收集机构15，收集机构15的内部设有内桶14，利用收集机构15中的内桶14对分切好的胶带圈进行收集，通过收集机构15的设置便于工作人员的收集工作，从而减少了工作人员的工作量，随着分切好的胶带圈不断掉至内桶14中，内桶14通过产生的重量将安装板28向下压，安装板28将弹簧机构27压缩至绷紧状态，且同时安装板28压向传动机构30，传动机构30通过安装件29将压力传输到报警机构31，以提醒相关人员进行更换，收集机构15的正面安装有收集门25，收集门25与收集机构15通过铰链装置活动连接，收集门25上安装有把手26，通过转动把手26将收集门25向外拉，收集门25通过铰链装置向外打开，壳体3的右侧安装有插入口18，插入口18的左侧连接有传送通道21，壳体3的内部安装有第二电机23，第二电机23的右侧安装有第二旋转轴24，第二旋转轴24的右侧固定安装有旋转轴承19，旋转轴承19的外侧安装有传送机构20，第二电机23产生动力带动第二旋转轴24转动，第二旋转轴24带动旋转轴承19转动，旋转轴承19带动传送机构20运动，两个传送机构20将胶带圈夹紧向切割刀片13移动，实现自动进料，底座1下侧固定安装有支撑柱16，支撑柱16远离底座1的一端安装有橡胶垫17，通过安装支撑柱16使得设备与地面隔开，提升了设备的使用寿命，支撑柱16的轴端设有橡胶垫17，橡胶垫17与地面相接触可以增大与地面的摩擦力，从而提升了设备的稳定性。

工作原理：在使用时，第二电机23产生动力带动第二旋转轴24转动，第二旋转轴24带动旋转轴承19转动，旋转轴承19带动传送机构20运动，两个传送机构20将胶带圈夹紧向切割刀片13移动，实现自动进料，胶带圈移动至切割刀片13下方，通过工作人员用手握住拉手22，带动拉手22向下运动，拉手22带动电机外壳9向下运动，电机外壳9通过连接杆8带动滑块7向下滑动，滑块7在滑槽6中向下滑动，从而实现切割刀片13向下运动切割胶带圈，切割刀片13将胶带圈分切完成，再带动拉手22向上运动回至初始位置，从而使设备达到了整齐分切，分切效果好的效果，通过当胶带圈被切割刀片13切割下来时，胶带圈自由落体掉至卸料漏斗4中，卸料漏斗4内壁呈倾斜状，胶带圈沿卸料漏斗4内壁倾斜面滑落至收集机构15中，利用收集机构15中的内桶14对分切好的胶带圈进行收集，通过收集机构15的设置便于工作人员的收集工作，随着分切好的胶带圈不断掉至内桶14中，内桶14通过产生的重量将安装板28向下压，安装板28将弹簧机构27压缩至绷紧状态，且同时安装板28压向传动机构30，传动机构30通过安装件29将压力传输到报警机构31，以提醒相关人员进行更换，再通过转动把手26将收集门25向外拉，收集门25通过铰链装置向外打开，从而使设备达到了便于收集的效果，解决了现有设备不能整齐分切，分切效果差、不便于收集、不自动提醒的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。