一种新型的机械加工用夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种新型的机械加工用夹具，属于机械加工技术领域。


背景技术：

[0002]
随着时代的发展，生产力也得到明显的提高，而机械生产加工是现在制造中最多的一项，在机械加工中为了更好的节省人力，有些往往通过机械夹持来做业，而这些就是夹具完成的，夹具使机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，现有的机械加工用夹具的夹具在夹持过程中不够稳定，同时在加工台上需要人力对夹持设备进行搬运到加工设备的合适位置，夹具装置的移动较为不便，为此，提供一种新型的机械加工用夹具。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型的机械加工用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
一种新型的机械加工用夹具，包括底座，所述底座顶侧活动连接有活动板，所述活动板顶部两侧边缘对称设有侧挡板，所述侧挡板上均贯通设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对一端均通过转轴固定连接有侧夹板，所述第一螺纹杆靠外一端均固定连接有第一调节钮，所述活动板顶侧对称挖设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁之间固定连接有挡块，所述挡块靠外一侧均固定连接有导向杆，所述导向杆上均套接有滑动环，所述导向杆通过滑动环与侧挡板底侧固定连接，所述底座一侧设有第二调节钮，所述底座顶侧挖设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔底侧挖设有第三凹槽，所述第三凹槽内腔中设有第二螺纹杆，所述第二凹槽内壁之间滑动连接有移动板。
[0006]
进一步而言，所述侧挡板上中央处设有螺纹管，所述螺纹管两端分别贯穿侧挡板两侧，所述第一螺纹杆贯穿螺纹管两端，且与螺纹管内壁螺纹连接。
[0007]
进一步而言，所述活动板顶侧等距嵌设有连接板，所述连接板顶侧表面均设有耐磨纹理。
[0008]
进一步而言，所述第二螺纹杆一端通过转轴与第三凹槽内壁一侧连接固定，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述第二螺纹杆另一端贯穿底座一侧，且与第二调节钮内侧固定连接。
[0009]
进一步而言，所述第二螺纹杆通过螺母与移动板底侧固定连接，且所述移动板顶侧与活动板底部左侧固定连接。
[0010]
进一步而言，所述侧挡板两端底侧底部分别设有连接片，所述连接片上均贯通设有螺纹孔，所述螺纹孔内部分别设有固定螺栓，所述固定螺栓均贯穿连接片与活动板顶侧连接固定。
[0011]
本实用新型有益效果：
[0012]
1、通过设置第一螺纹杆，在将加工产品放置在活动板上后，分别旋转第一调节钮，来分别将侧挡板向内进行移动，从而能够对不同产品的规格大小进行夹持，操作更加的方便；
[0013]
2、通过设置导向杆，滑动环能够跟随侧夹板进行移动，从而能够提高侧夹板在合并夹持过程中的稳定性；
[0014]
3、通过设置第二螺纹杆，需要在工作台上对夹具进行轻微的调整时，可以旋转第二调节钮，能够使第二螺纹杆进行旋转，从而使移动板带动活动板进行横向移动，能够将夹持位置调整到适合的加工位置，方便加工设备对夹具上产品的不同位置进行加工，避免了人力对夹具装置的搬运，实用性大大提高。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
图1是本实用新型一种新型的机械加工用夹具的外观结构示意图。
[0017]
图2是本实用新型一种新型的机械加工用夹具的活动板俯视图。
[0018]
图3是本实用新型一种新型的机械加工用夹具的底座俯视图。
[0019]
图中标号：1、底座；2、活动板；3、侧挡板；4、第一螺纹杆；5、侧夹板；6、第一调节钮；7、第一凹槽；8、挡块；9、导向杆；10、滑动环；11、第二调节钮；12、第二凹槽；13、第三凹槽；14、第二螺纹杆；15、移动板；16、连接板；17、连接片；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
实施例一
[0022]
如图1-图3所示，一种新型的机械加工用夹具，包括底座1，所述底座1顶侧活动连接有活动板2，所述活动板2顶部两侧边缘对称设有侧挡板3，所述侧挡板3上均贯通设有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4相对一端均通过转轴固定连接有侧夹板5，通过设置第一螺纹杆4，在将加工产品放置在活动板2上后，分别旋转第一调节钮6，来分别将侧夹板5向内进行移动，从而能够对不同产品的规格大小进行夹持，操作更加的方便，所述第一螺纹杆4靠外一端均固定连接有第一调节钮6，所述活动板2顶侧对称挖设有第一凹槽7，所述第一凹槽7内壁之间固定连接有挡块8，所述挡块8靠外一侧均固定连接有导向杆9，通过设置导向杆9，滑动环10能够跟随侧夹板5进行移动，从而能够提高侧夹板5在合并夹持过程中的稳定性，所述导向杆9上均套接有滑动环10，所述导向杆9通过滑动环10与侧挡板3底侧固定连接，所述底座1一侧设有第二调节钮11，所述底座1顶侧挖设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内腔底侧挖设有第三凹槽13，所述第三凹槽13内腔中设有第二螺纹杆14，通过设置第二螺纹杆14，需要在工作台上对夹具进行轻微的调整时，可以旋转第二调节钮11，能够使第二螺纹杆14进行旋转，从而使移动板15带动活动板2进行横向移动，能够将夹持位置调整到适合的加工位置，方便加工设备对夹具上产品的不同位置进行加工，避免了人力对夹具装置的搬运，实用性大大提高，所述第二凹槽12内壁之间滑动连接有移动板15，通过设置移动板15，能够
使移动板15在第二凹槽12内带动活动板2进行移动的同时，活动板2底侧在底座1顶侧进行横向移动，从而能够减少活动板2与底座1的之间的缝隙，减少灰尘的进入，同时能够对活动板2的支撑更加的稳定。
[0023]
本实施例中，所述侧挡板3上中央处设有螺纹管，所述螺纹管两端分别贯穿侧挡板3两侧，所述第一螺纹杆4贯穿螺纹管两端，且与螺纹管内壁螺纹连接。
[0024]
本实施例中，所述活动板2顶侧等距嵌设有连接板16，所述连接板16顶侧表面均设有耐磨纹理，通过设置连接板16，连接板16顶侧的耐磨纹理，在两个侧夹板5在进行展开或合并的过程中，能够减少对活动板2顶侧表面造成磨损的情况，同时能够对夹持的产品进行辅助定位，避免了一定的偏移情况。
[0025]
本实施例中，所述第二螺纹杆14一端通过转轴与第三凹槽13内壁一侧连接固定，所述第二螺纹杆14上螺纹连接有螺母，所述第二螺纹杆14另一端贯穿底座1一侧，且与第二调节钮11内侧固定连接。
[0026]
本实施例中，所述第二螺纹杆14通过螺母与移动板15底侧固定连接，且所述移动板15顶侧与活动板2底部左侧固定连接。
[0027]
实施例二
[0028]
如图1所示，所述侧挡板3两端底侧底部分别设有连接片17，所述连接片17上均贯通设有螺纹孔，所述螺纹孔内部分别设有固定螺栓18，所述固定螺栓18均贯穿连接片17与活动板2顶侧连接固定，通过设置连接片17与固定螺栓18，在对侧挡板3进行装配时，可以将连接片17放置在活动板2底侧，然后利用固定螺栓18将侧挡板3固定连接活动板2上，从而方便对侧挡板3进行更换拆卸，延长了整体夹具的使用寿命。
[0029]
本实用新型在使用时，在将加工产品放置在活动板2上后，分别旋转第一调节钮6，来分别将侧夹板5向内进行移动，从而能够对不同产品的规格大小进行夹持，滑动环10能够跟随侧夹板5进行移动，从而能够提高侧夹板5在合并夹持过程中的稳定性，在工作台上对夹具进行轻微的调整时，可以旋转第二调节钮11，能够使第二螺纹杆14进行旋转，从而使移动板15带动活动板2进行横向移动，能够将夹持位置调整到适合的加工位置，方便加工设备对夹具上产品的不同位置进行加工，连接板16顶侧的耐磨纹理，在两个侧夹板5在进行展开或合并的过程中，能够减少对活动板2顶侧表面造成磨损的情况。
[0030]
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。