一种智能制造塑料切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种智能制造塑料切割装置。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]
在智能制造塑料时，需要使用到切割装置进行切割，但是，目前市场上现有的切割装置在使用时，切割装置不可对塑料进行固定切割，从而导致塑料出现移动的状况，造成塑料切割效果不好的状况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种智能制造塑料切割装置，具备对塑料起到固定切割的优点，解决了切割装置不可对塑料进行固定切割的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造塑料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部设有切割机，所述工作台内腔两侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有移动板，所述移动板外侧的顶部和底部与工作台的连接处设有弹簧，所述工作台内腔的两侧均设有液压缸，所述液压缸的输出端与移动板固定连接，所述移动板内侧的顶部和底部均设有推杆，所述推杆的内侧设有夹板，所述夹板的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部。
[0006]
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的底部均固定连接有防滑垫。
[0007]
优选的，所述液压缸的外侧与工作台的连接处通过固定件固定连接，且液压缸的顶部和底部与工作台的连接处均通过固定架固定连接。
[0008]
优选的，所述推杆的数量为两个，且两个推杆的形状大小一致，所述推杆的两端与移动板和夹板的连接处均通过连接块固定连接。
[0009]
优选的，所述夹板内侧的顶部设有橡胶垫，且橡胶垫的外侧与夹板的连接处通过粘合剂固定连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过工作台、弹簧、液压缸、移动板、滑槽、承载板、切割机、支柱、夹板和推杆相互配合，可在切割装置在使用时，可对塑料起到固定切割的作用，避免了现有的切割装置在使用时，切割装置不可对塑料进行固定切割，从而导致塑料出现移动的状况，造成塑料切割效果不好的状况，适合推广使用。
[0012]
2、本实用新型通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动的状况，从而导致液压缸运行效果不好的状况；
[0013]
通过连接块，可对推杆起到固定的作用，这样推杆在使用时效果更好，避免了推杆在使用时出现松动的状况，从而导致推杆出现掉落的状况；
[0014]
通过橡胶垫，可在夹板在使用时，可对塑料起到保护的作用，避免了夹板在长时间对塑料进行固定时，塑料出现损坏的状况。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型工作台内腔结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型移动板左侧结构示意图。
[0018]
图中：1、工作台；2、弹簧；3、液压缸；4、移动板；5、滑槽；6、承载板；7、切割机；8、支柱；9、橡胶垫；10、夹板；11、连接块；12、推杆；13、固定架；14、支撑柱；15、防滑垫。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0023]
本实用新型的工作台1、弹簧2、液压缸3、移动板4、滑槽5、承载板6、切割机7、支柱8、橡胶垫9、夹板10、连接块11、推杆12、固定架13、支撑柱14和防滑垫15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0024]
请参阅图1-3，一种智能制造塑料切割装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱14，且两个支撑柱14的底部均固定连接有防滑垫15，工作台1顶部的两侧均固定连接有支柱8，支柱8的顶部固定连接有承载板6，承载板6的底部设有切割机7，工作台1内腔两侧的顶部和底部均开设有滑槽5，滑槽5的内腔活动连接有移动板4，移动板4外侧的顶部和底部与工作台1的连接处设有弹簧2，工作台1内腔的两侧均设有液压缸3，液压缸3
的外侧与工作台1的连接处通过固定件固定连接，且液压缸3的顶部和底部与工作台1的连接处均通过固定架13固定连接，本实用新型通过固定架13，可对液压缸3起到固定的作用，这样液压缸3在使用时效果更好，避免了液压缸3在使用时出现晃动的状况，从而导致液压缸3运行效果不好的状况，液压缸3的输出端与移动板4固定连接，移动板4内侧的顶部和底部均设有推杆12，推杆12的数量为两个，且两个推杆12的形状大小一致，推杆12的两端与移动板4和夹板10的连接处均通过连接块11固定连接，通过连接块11，可对推杆12起到固定的作用，这样推杆12在使用时效果更好，避免了推杆12在使用时出现松动的状况，从而导致推杆12出现掉落的状况，推杆12的内侧设有夹板10，夹板10内侧的顶部设有橡胶垫9，通过橡胶垫9，可在夹板10在使用时，可对塑料起到保护的作用，避免了夹板10在长时间对塑料进行固定时，塑料出现损坏的状况，且橡胶垫9的外侧与夹板10的连接处通过粘合剂固定连接，夹板10的顶部贯穿并延伸至工作台1的顶部，本实用新型通过工作台1、弹簧2、液压缸3、移动板4、滑槽5、承载板6、切割机7、支柱8、夹板10和推杆12相互配合，可在切割装置在使用时，可对塑料起到固定切割的作用，避免了现有的切割装置在使用时，切割装置不可对塑料进行固定切割，从而导致塑料出现移动的状况，造成塑料切割效果不好的状况，适合推广使用。
[0025]
使用时，把塑料放置在工作台1上，液压缸3运行，通过液压缸3带动移动板4向内移动，通过工作台1内的滑槽5配合移动板4进行移动，通过移动板4带动推杆12向内移动，通过推杆12带动夹板10向内移动，通过夹板10对塑料进行固定，切割机7运行对塑料进行切割，切割完成后，液压缸3恢复原位，通过弹簧2配合上述结构进行复位，对塑料进行拿取即可。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。