一种定位准确的外形刀模的制作方法

[0001]
本实用新型属于外形刀模领域，具体涉及一种定位准确的外形刀模。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛应用于包装印刷、电子、吸塑及汽车配件等行业，现有技术中，一般将刀模装夹在切模机的模座上，通过刀模板，即上模板和下模板的相对运动，可以裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和/或痕线的平面产品，这一类刀模统称为外形刀模。而外形刀模成型后的产品再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品，例如，包装盒。
[0003]
现有外形刀模中，对于较厚的平面产品，不能一次成型，需正反进行两次模切，而正反两次模切的方式就涉及到定位是否精确的问题，若模切位置发生偏移可能使得刀模模切时滑刀，导致模切平面不整齐，降低模切质量，而且刀模还易损坏，缩短使用寿命，降低模切效果；而且现有市场上外形刀模不具备便于调节使用的功能，针对不同模切位置进行作业时无法做到快速调节，手动调节费时费力，刀模使用适用性较差，影响作业效率，不利于使用者的使用。


技术实现要素：

[0004]
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种定位准确的外形刀模。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种定位准确的外形刀模，包括上模座，所述上模座安装有外形刀模本体，所述上模座开设有若干插槽，所述上模座开设有导向槽，所述上模座开设有两个导向孔，所述导向孔匹配有导向柱，所述导向柱螺纹连接有下模座，所述下模座连接有位置对应导向槽的导向块，所述下模座开设有若干位置对应插槽的l型槽，所述l型槽匹配有l型插块，所述l型插块开设有定位槽和安装槽，所述安装槽设有限位槽，所述安装槽与限位槽一并匹配有挡块，所述下模座与l型插块均开设有固定孔，所述固定孔连接有锁紧孔，所述固定孔匹配有固定杆，所述固定杆连接有与锁紧孔螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱连接有拧块，所述下模座开设有与外形刀模本体对应的模切口。
[0006]
进一步限定，所述安装槽共有三道，这样的设计，可以通过使用不同位置的安装槽来对不同厚度的模板进行固定。
[0007]
进一步限定，所述l型插块露出下模座的高度尺寸小于插槽的深度尺寸，这样的设计，能保证上模座对下模座的压实程度。
[0008]
进一步限定，所述l型插块、导向块与固定杆均有圆角，这样的设计，起导向作用，便于插入。
[0009]
进一步限定，所述导向柱与导向孔间隙配合，这样的设计，保证移动平稳性。
[0010]
采用本实用新型的有益效果：
[0011]
1、采用本实用新型的结构设计，在定位槽的效果下，保证了相应规格的平面产品
左右方向的位置固定，导向块的设置，保证了相应规格平面产品的后方向的位置固定，所以只需将相应规格的平面产品放入定位槽并靠紧导向块，就达到了无论相应规格的平面产品正反转，模切位置都不会发生偏移的效果，定位准确，模切质量高，外形刀模本体不易出现因滑刀而降低使用寿命，使用效果的问题；
[0012]
2、采用本实用新型的结构设计，通过将l型插块放置于不同位置的l型槽就能实现对平面产品不同位置的模切，方便快捷，作业效率高，适用性强。
附图说明
[0013]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]
图1为本实用新型一种定位准确的外形刀模实施例的结构示意图一；
[0015]
图2为本实用新型一种定位准确的外形刀模实施例的结构示意图二；
[0016]
图3为图1中a处放大结构示意图；
[0017]
主要元件符号说明如下：
[0018]
上模座1、外形刀模本体2、插槽3、导向槽4、导向孔5、导向柱6、下模座7、导向块8、l型槽9、l型插块10、定位槽101、安装槽11、限位槽12、挡块13、固定孔14、锁紧孔15、固定杆16、螺纹柱17、拧块18、模切口19。
具体实施方式
[0019]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0020]
如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种定位准确的外形刀模，包括上模座1，上模座1安装有外形刀模本体2，上模座1开设有若干插槽3，上模座1开设有导向槽4，上模座1开设有两个导向孔5，导向孔5匹配有导向柱6，导向柱6螺纹连接有下模座7，下模座7连接有位置对应导向槽4的导向块8，下模座7开设有若干位置对应插槽3的l型槽9，l型槽9匹配有l型插块10，l型插块10开设有定位槽101和安装槽11，安装槽11设有限位槽12，安装槽11与限位槽12一并匹配有挡块13，下模座7与l型插块10均开设有固定孔14，固定孔14连接有锁紧孔15，固定孔14匹配有固定杆16，固定杆16连接有与锁紧孔15螺纹连接的螺纹柱17，螺纹柱17连接有拧块18，下模座7开设有与外形刀模本体2对应的模切口19。
[0021]
本实施案例中，在使用一种定位准确的外形刀模的时候，根据需模切的平面产品规格，将左右两块l型插块10插入合适的l型槽9中，将固定杆16插入固定孔14中，并通过拧动拧块18，带动螺纹柱17旋转配合锁紧孔15，完成对固定杆16的固定，从而完成对l型插块10的位置固定；可根据平面产品的高度，将挡块13插入合适高度的安装槽11中来对平面产品进行高度方向的位置限定，防止模切时，平面产品出现弹跳现象，限位槽12的设置，使挡板13更易插入到位；模切时，将平面产品放入定位槽101中，并靠紧导向块8，上模座1下降，在导向孔5与导向柱6的相互配合下，导向块8与导向槽4的相互配合下，l型插块10与插槽3的相互配合下，保证了上模座1与下模座7的位置对应效果，若存在因平面产品过厚，而外形刀模本体2无法一次模切成型的情况时，只需将模切一次的平面产品从定位槽101中拉出，反转后再插入靠紧导向块8即可，此处需说明的是：直接正反转平面产品只适用于在相应规格的平面产品的左右方向的中心位置进行模切，若不是，则需对l型插块10的位置进行调
节，具体的l型插块10插入l型槽9的位置根据实际情况而定；若平面产品够薄，一次模切能成型，则在外形刀模本体2和模切口19的相互配合下，模切成型后的产品从模切口19掉出，而且当平面产品一个位置的模切完成后，可通过将左右两块l型插块10平移插入其他l型槽9中，同理将平面产品放入定位槽101中，来实现对平面产品另一个位置的模切，调节方便，材料利用率高、作业效率高。
[0022]
优选安装槽11共有三道，这样的设计，可以通过使用不同位置的安装槽11来对不同厚度的模板进行固定，实际上，也可根据具体情况考虑安装槽11的数量。
[0023]
优选l型插块10露出下模座7的高度尺寸小于插槽3的深度尺寸，这样的设计，能保证上模座1对下模座7的压实程度，实际上，也可根据具体情况考虑l型插块10露出下模座7的高度尺寸和插槽3的深度尺寸。
[0024]
优选l型插块10、导向块8与固定杆16均有圆角，这样的设计，起导向作用，便于插入，实际上，也可根据具体情况考虑圆角的大小。
[0025]
优选导向柱6与导向孔5间隙配合，这样的设计，保证移动平稳性，实际上，也可根据具体情况考虑间隙配合的尺寸。
[0026]
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。