一种棚膜生产用膜成品切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于塑料地膜加工设备技术领域，具体涉及一种棚膜生产用膜成品切割装置。


背景技术：

[0002]
小宽幅塑料地膜卷材销售较好时，通常会将大宽幅地膜卷材进行切割，以满足市场需求；现有气割设备多采用切割机进行切割，其使用过程中主要存在的问题是：1、地膜卷材不能有效固定，切割后卷材端口不整齐，售卖品相不佳；2、卷材切割后，塑料膜端口与卷筒端口为平齐状态，需要进行二次加工，以使卷筒突出在卷材端部外侧。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种棚膜生产用膜成品切割装置；其对地膜卷材的端口切割整齐，且切割后无需对端口进行二次切割。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
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一种棚膜生产用膜成品切割装置，包括：
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支撑架；
[0007]
卷材支撑传动装置，其包括设在支撑架上的固定支撑传动座、与固定支撑传动座相对布设并设在支撑架上的活动支撑座；
[0008]
可调节切割刀架，其位于卷材支撑传动装置一侧，其包括可调节底座，设在可调节底座上并可上下自由活动的切割刀。
[0009]
进一步，所述切割刀包括滑套、设在滑套上的连接杆、设在连接杆端部的四方框形刀片；所述四方框形刀片的端部设有切筒锯条。
[0010]
进一步，所述可调节底座包括对称布设并设在支撑架上的第一导轨、与第一导轨配合的u形移动架、与u形移动架底壁螺纹配合的第一调节螺杆、设在u形移动架两侧臂之间的滑移刀座架；所述第一调节螺杆一端铰接在支撑架上并轴向固定；所述u形移动架上设有向卷材支撑传动装置侧延伸的定位杆。
[0011]
进一步，所述滑移刀座架包括平行间隔布设并固定在u形移动架侧臂之间的导向杆、设在导向杆上并可自由滑动的滑块、纵向布设并固定在滑块上的导向柱；所述滑块上设有螺纹配合的第一顶丝，所述第一顶丝作用在一个导向杆上，所述导向柱并排间隔设置两个，所述滑套与导向柱配合。
[0012]
进一步，所述定位杆到导向杆轴心线的距离和四方框形刀片端部到导向杆轴心线的距离相同。
[0013]
进一步，所述固定支撑传动座包括设在支撑架上的固定座、铰接在固定座上的传动顶持轴、设在固定座上并与传动顶持轴连接的驱动电机。
[0014]
进一步，所述活动支撑架包括设在支撑架上的第二导轨、设在支撑架上并位于第二导轨上方的第二调节螺杆、同时与第二调节螺杆和第二导轨配合的滑移座、铰接在滑移
座上且轴心线与传动顶持轴轴心线重合的从动顶持轴；所述滑移座上设有螺纹配合的第二顶丝，所述第二顶丝作用于第二调节螺杆。
[0015]
进一步，所述从动顶持轴和传动顶持轴的自由端均呈锥形。
[0016]
本实用新型的有益效果是：
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本实用新型利用卷材支撑传动装置实现塑料地膜卷材的支撑与转动；利用可调节切割刀架对塑料地膜卷材进行切割；其中可调节切割刀架的切割刀部件设有四方框形刀片和切筒锯条；在切割过程中四方框形刀片能够切割一定宽幅的卷材，在保证卷材端部整齐的同时，还可实现卷材卷筒预留一定的工艺长度，该预留的工艺长度便于塑料地膜卷材在其他农用设备上进行安装使用，而切筒锯条能够对卷筒进行切割；这样可一次性完成塑料地膜卷材的切割，无需二次加工，使用方便，利于提高卷材的加工效率。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为图1的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型中四方框形刀片的侧视结构示意图。
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其中：1-支撑架；2-滑套；3-连接杆；4-四方框形刀片；5-切筒锯条；6-第一导轨；7-u形移动架；8-第一调节螺杆；9-定位杆；10-导向杆；11-滑块；12-导向柱；13-第一顶丝；14-固定座；15-传动顶持轴；16-驱动电机；17-第二导轨；18-第二调节螺杆；19-滑移座；20-从动顶持轴；21-第二顶丝。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：
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如图1至3所示，一种棚膜生产用膜成品切割装置；其包括支撑架1、卷材支撑传动装置和可调节切割刀架。
[0024]
其中：
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支撑架1包括板状支撑台和设在支撑台上的支腿。
[0026]
卷材支撑传动装置用于带动塑料地膜卷材进行旋转；卷材支撑传动装置包括设在支撑架1上的固定支撑传动座、与固定支撑传动座相对布设并设在支撑架1上的活动支撑座；固定支撑传动座和活动支撑座配合后可夹持塑料地膜卷筒。
[0027]
固定支撑传动座包括固定座14、传动顶持轴15和驱动电机16；固定座14呈板状并固定在支撑架1上；传动顶持轴15铰接在固定座14上并轴向固定，传动顶持轴15一端呈锥形，其利于插入卷材的卷筒内；驱动电机16固定在固定座14上并与传动顶持轴15另一端连接，通过驱动电机16带动传动顶持轴15旋转。
[0028]
活动支撑架包括第二导轨17、第二调节螺杆18、滑移座19和从动顶持轴20；第二导轨17固定在支撑架1上，布设方向与传动顶持轴15的轴心线平行；滑移座19包括设有燕尾形槽的配合块和设在配合块上的板体构成，滑移座19的配合块与第二导轨17配合；第二调节螺杆18通过支座铰接在支撑架1上，第二调节螺杆18与第二导轨17平行布设并位于第二导轨17上方，第二调节螺杆18与滑移座19的板体螺纹配合，滑移座19的板体上第二顶丝21，第二顶丝21作用于第二调节螺杆18上并实现滑移座19的相对固定；从动顶持轴20结构与传动
顶持轴15相同，从动顶持轴20铰接在滑移座19上且轴心线与传动顶持轴15轴心线重合。
[0029]
可调节切割刀架用于被动地对塑料卷材进行切割；可调节切割刀架位于卷材支撑传动装置一侧；可调节切割刀架包括可调节底座，设在可调节底座上并可上下自由活动的切割刀。
[0030]
可调节底座包括第一导轨6、u形移动架7、第一调节螺杆8和滑移刀座架；第一导轨6固定在支撑架1上，其长度方向与第二导轨17垂直，第一导轨6平行间隔两个；u形移动架7上设有与第一导轨6配合的座体，座体和第一导轨6采用燕尾式结构配合；u形移动架7的一侧臂上设有定位杆9，定位杆9呈板条状，定位杆9对应在固定座14侧；第一调节螺杆8与u形移动架7螺纹配合，同时第一调节螺杆8的一端与支撑架1铰接并轴向固定，通过旋动第一调节螺杆8可实现u形移动架7在第一导轨6上的一定。滑移刀座架包括平行间隔布设并固定在u形移动架7侧臂之间的导向杆10、设在导向杆10上并可自由滑动的滑块11、纵向布设并固定在滑块11上的导向柱12；滑块11上设有螺纹配合的第一顶丝13，第一顶丝13作用在一个导向杆10上，用于实现滑块11相对导向杆10的固定；导向柱12并排间隔设置两个，导向柱12用于配合切割刀并使切割刀可以自由上下移动。
[0031]
切割刀包括滑套2、设在滑套2上的连接杆3、设在连接杆3端部的四方框形刀片4；滑套2套设两个导向柱12；四方框形刀片4的边沿开设刃口，四方框形刀片4端部到导向杆10轴心线的距离与定位杆9端部到导向杆10轴心线的距离相同；当定位杆9顶持塑料卷材的卷筒外壁后，四方框形刀片4的端部可以贴合塑料卷材的卷筒外壁或靠近不贴合卷筒外壁，这样可避免四方框形刀片4切割卷筒；在四方框形刀片4的端部设有切筒锯条5，切筒锯条5用于切割卷筒，切筒锯条5滞后于u形刀片4对塑料卷材的切割。
[0032]
本实用新型的使用过程及原理是：
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将塑料地膜卷筒固定在固定座14和滑移座19之间；操作第二调节螺杆18使传动顶持轴15和从动顶持轴20将卷筒顶紧，然后通过第二顶丝将滑移座19有效固定在第二调节螺杆18上；操作第一调节螺杆8使u形移动架7向靠近固定座14侧移动，当定位杆9顶持卷筒外壁后停止操作；移动滑块11，使切割刀位于要求的切割处，操作第一顶丝13使滑块11相对导向杆10固定；滑套2上可另行设置顶丝以实现相对导向柱12的固定，旋松顶丝并下放滑套2，四方框形刀片4搭接在塑料地膜卷材上，在滑套2重力作用下四方框形刀片4的刃口可切入塑料地膜卷材；启动驱动电机16，传动顶持轴15带动卷筒旋转，旋转过程中四方框形刀片4切割一定宽幅的塑料地膜卷材，滑套2在重力作用下以及塑料地膜卷材的作用力下会自动下落，u形刀片4切割至卷筒处时，切筒锯条5会作用在卷筒上并最终实现卷筒的切割；切割后的塑料地膜卷材自动滑落至支撑架1上；此时切割后的塑料地膜卷材端部整齐并能预留一定长度的卷筒边沿。