一种打钉装置及包含该打钉装置的打钉枪的制作方法

本实用新型涉及打钉枪装置技术领域，尤其涉及一种打钉装置及包含该打钉装置的打钉枪。

背景技术：

打钉枪是现代射钉紧固技术产品，能发射射钉，属于直接固结技术，是木工、建筑施工等必备的手动工具，其具有体积小、打钉速度快、无需外接电源设备等优点而被广泛应用，不仅提高了工作效率，而且还降低了装修成本。

目前，市场上现有的打钉枪随着使用时间的推移，出钉口会磨损，进而导致卡钉的情况。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种打钉装置及包含该打钉装置的打钉枪。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种打钉装置包括钉盒、设置于钉盒内部的钉匣、推钉块、分别设置于钉盒两端的尾扣开关、挡钉块及排钉口，挡钉块及排钉口固定连接，所述推钉块与所述钉匣滑动连接；所述钉匣包括经过热处理的导轨组件及分钉片，所述分钉片设置于所述导轨组件的端部且靠近所述排钉口，所述导轨组件内设有拉簧，所述拉簧与所述推钉块连接。

进一步地，所述导轨组件包括导轨底片及设置于所述导轨底片上方的导轨片和导轨，所述导轨片设置于所述导轨侧部，所述导轨片靠近所述排钉口的一端设有经过热处理的连接片，所述导轨内设有拉簧。

进一步地，所述尾扣开关固定设置于所述导轨底片的端部。

进一步地，所述排钉口上设有凹槽，所述挡钉块嵌入在所述凹槽内。

进一步地，所述挡钉块上设有弹簧。

一种打钉枪，包括上述的打钉装置。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种打钉装置及包含该打钉装置的打钉枪，由于对排钉口进行过热处理，可以提高排钉口的硬度和刚度，在使用过程中，可避免排钉口因长期摩擦产生的破损，影响直钉或码钉被击打出，进而延长打钉枪的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中打钉装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中打钉装置的内部立体结构示意图；

图3为图2中的a向平面示意图；

图4为本实用新型中排钉口的立体结构示意图；

图5为本实用新型中打钉枪的内部立体结构示意图。

图中：1—打钉装置；11—钉盒；12—尾扣开关；13—挡钉块；14—排钉口；141—凹槽；151—导轨底片；152—导轨片；153—导轨；16—拉簧；17—推钉块；18—分钉片；19—连接片；2—枪本体；3—冲钉片；4—气缸本体；5—活塞；61—触发保护片；62—触发保护开关；63—定位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1—5，本实施例提供了一种打钉枪，主要包括枪本体2、设置于枪本体2内部的打钉装置1、定位结构、冲钉片3及驱动装置。

所述打钉装置1包括钉盒11、设置于钉盒11内部的钉匣、推钉块17、分别设置于钉盒11两端的尾扣开关12、挡钉块13及排钉口14，挡钉块13及排钉口14固定连接，所述推钉块17与所述钉匣滑动连接。

所述钉匣包括导轨组件及分钉片18，所述分钉片18设置于所述导轨组件的端部且靠近所述排钉口14，所述导轨组件内设有拉簧16，所述拉簧16与所述推钉块17连接。

具体地，所述导轨组件包括导轨底片151及设置于所述导轨底片151上方的导轨片152和导轨153，所述导轨片152设置于所述导轨153侧部，所述导轨片152靠近所述排钉口14的一端设有经过热处理的连接片19，所述导轨153内设有拉簧16。

具体地，所述推钉块17能够将直钉或码钉推向所述排钉口14处。

具体地，所述导轨组件与所述排钉口14相连通。

具体地，所述尾扣开关12固定设置于所述导轨底片151的端部。

具体地，所述排钉口14上设有凹槽141，所述挡钉块13嵌入在所述凹槽141内。

具体地，所述挡钉块13上设有弹簧。

所述驱动装置包括气缸本体4及活塞5，所述活塞5设置于所述气缸本体4内部，且与所述气缸本体4滑动连接，所述活塞5与所述冲钉片3固定连接。

所述定位机构设置于所述打钉装置1的前端，所述定位机构包括触发保护片61、触发保护开关62、定位块63，所述触发保护片61上端部套接有弹簧，所述触发保护片61顶端相抵于所述触发保护开关62，所述触发保护片61未套接有弹簧的一端伸出枪本体2的外端，且通过弹簧和触发保护片61进行往复运动。

具体地，使用过程中，操作人员将直钉或者码钉安装于打钉装置1的钉匣内并将钉匣密封之后，扳动开关，直钉或码钉在冲钉片3的高速冲击下从排钉口14被击打出去，并进入木板或其它需要装订的物体内部。同时，由于本实施例中的连接片19经过热处理，可以提高其硬度及刚度，在反复使用过程中，可以避免打钉装置因长时间摩擦而产生磨损，进而导致发生卡钉的现象，延长打钉枪的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种打钉装置，其特征在于：包括钉盒、设置于钉盒内部的钉匣、推钉块、分别设置于钉盒两端的尾扣开关、挡钉块及排钉口，挡钉块及排钉口固定连接，所述推钉块与所述钉匣滑动连接；所述钉匣包括经过热处理的导轨组件及分钉片，所述分钉片设置于所述导轨组件的端部且靠近所述排钉口，所述导轨组件内设有拉簧，所述拉簧与所述推钉块连接。

2.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于：所述导轨组件包括导轨底片及设置于所述导轨底片上方的导轨片和导轨，所述导轨片设置于所述导轨侧部，所述导轨片靠近所述排钉口的一端设有经过热处理的连接片，所述导轨内设有拉簧。

3.根据权利要求2所述的一种打钉装置，其特征在于：所述尾扣开关固定设置于所述导轨底片的端部。

4.根据权利要求1所述的一种打钉装置，其特征在于：所述排钉口上设有凹槽，所述挡钉块嵌入在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种打钉装置，其特征在于：所述挡钉块上设有弹簧。

6.一种打钉枪，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的打钉装置。

技术总结
本实用新型涉及了一种打钉装置及包含该打钉装置的打钉枪，包括钉盒、设置于钉盒内部的钉匣、推钉块、分别设置于钉盒两端的尾扣开关、挡钉块及排钉口，挡钉块及排钉口固定连接，所述推钉块与所述钉匣滑动连接；所述钉匣包括经过热处理的导轨组件及分钉片，所述分钉片设置于所述导轨组件的端部且靠近所述排钉口，所述导轨组件内设有拉簧，所述拉簧与所述推钉块连接。由于对导轨组件进行过热处理，可以提高打钉装置的硬度和刚度，在使用过程中，可避免打钉装置因长期摩擦产生的破损，影响直钉或码钉被击打出，进而延长打钉枪的使用寿命。

技术研发人员：季石安
受保护的技术使用者：杭州新星光电有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.29