一种机械加工用物料放置架的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用物料放置架。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机械加工中需要用到放置架对物料进行放置，而现有的机械加工用物料放置架大多结构简单，不方便根据物料的高度对放置架的内部空间进行调整，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用物料放置架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用物料放置架，包括底板，所述底板的上侧固定安装有支撑板，两个支撑板之间固定连接有第一放置板，所述底板的上侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接螺纹杆，所述底板的上侧固定安装有连接筒，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端固定安装有第二放置板，所述支撑板的上侧固定安装有顶板。

优选的，所述转轴的一端通过轴承座与防护壳一侧的内壁转动连接，所述转轴的另一端延伸至支撑板的外侧，且转轴的另一端固定安装有转盘。

优选的，所述螺纹筒的另一端延伸至连接筒的外侧，且螺纹筒与连接筒滑动连接。

优选的，所述螺纹筒的两侧均固定安装有第一滑块，所述连接筒内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二放置板的两端均固定安装有第二滑块，两个支撑板内侧的表面均开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一放置板和第二放置板的上侧均固定安装有放置槽。

优选的，所述底板的下侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧设置有限位筒，所述限位筒的内部设置有第一弹簧，所述限位筒的下侧固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有安装板，两个安装板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的上侧铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有第三滑块，所述底板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接，所述第三滑槽的内部设置有第二弹簧。

优选的，所述滑套的数量为两个，且对称设置于滑杆的两侧，所述滑杆的外侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧设置于滑套的两侧，所述滑套的下侧固定安装有第四滑块，所述安装座的底部开设有第四滑槽，所述第四滑块与第四滑槽滑动连接。

优选的，所述安装座的下侧转动连接有万向轮，所述支撑板的一侧固定安装有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防护壳、转轴、转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、连接筒及螺纹筒的设置，通过转动转盘方便对第二放置板的位置进行改变，从而方便根据物料的高度对第二放置板的高度进行调节，从而适用于多种物料，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过限位杆、限位筒、第一弹簧、安装座、安装板、滑杆、滑套、第三弹簧、第四滑块、第四滑槽、斜杆、第三滑块及第二弹簧的设置，当放置架产生晃动时，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧受力产生弹性形变，缓冲放置架受到的力，使放置槽始终保持平稳，提升了装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部的放大示意图；

图4为本实用新型图2中b部的放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一放置板、4防护壳、5转轴、6转盘、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9螺纹杆、10连接筒、11螺纹筒、12第一滑块、13第一滑槽、14第二放置板、15第二滑块、16第二滑槽、17放置槽、18顶板、19限位杆、20限位筒、21第一弹簧、22安装座、23安装板、24滑杆、25滑套、26第三弹簧、27第四滑块、28第四滑槽、29斜杆、30第三滑块、31第三滑槽、32第二弹簧、33万向轮、34扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用物料放置架，包括底板1，底板1的上侧固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有第一放置板3，底板1的上侧固定安装有防护壳4，防护壳4的内部设置有转轴5，转轴5的一端通过轴承座与防护壳4一侧的内壁转动连接，转轴5的另一端延伸至支撑板2的外侧，且转轴5的另一端固定安装有转盘6，转轴5的外侧固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的表面啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的一侧固定连接螺纹杆9，底板1的上侧固定安装有连接筒10，螺纹杆9的外侧螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的另一端延伸至连接筒10的外侧，且螺纹筒11与连接筒10滑动连接，螺纹筒11的两侧均固定安装有第一滑块12，连接筒10内壁的两侧均开设有第一滑槽13，第一滑块12与第一滑槽13滑动连接，通过第一滑块12和第一滑槽13的设置，对连接筒10进行限位，增强连接筒10移动时的稳定在性，螺纹筒11的另一端固定安装有第二放置板14，第二放置板14的两端均固定安装有第二滑块15，两个支撑板2内侧的表面均开设有第二滑槽16，第二滑块15与第二滑槽16滑动连接，通过第二滑块15和第二滑槽16的设置，对第二放置板14进行限位，增强第二放置板14移动时的稳定在性，第一放置板3和第二放置板14的上侧均固定安装有放置槽17，通过转动转盘6带动转轴5转动，转轴5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动与其啮合的第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动与其螺纹连接的螺纹筒11及第二放置板14移动，上述通过防护壳4、转轴5、转盘6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹杆9、连接筒10及螺纹筒11的设置，通过转动转盘6方便对第二放置板14的位置进行改变，从而方便根据物料的高度对第二放置板14的高度进行调节，从而适用于多种物料，提升了装置的实用性，支撑板2的上侧固定安装有顶板18。

请参阅图1、2和4，底板1的下侧固定安装有限位杆19，限位杆19的外侧设置有限位筒20，限位筒20的内部设置有第一弹簧21，限位筒20的下侧固定安装有安装座22，安装座22的底部固定安装有安装板23，两个安装板23之间固定连接有滑杆24，滑杆24的表面滑动连接有滑套25，滑套25的数量为两个，且对称设置于滑杆24的两侧，滑杆24的外侧设置有第三弹簧26，第三弹簧26设置于滑套25的两侧，滑套25的下侧固定安装有第四滑块27，安装座22的底部开设有第四滑槽28，第四滑块27与第四滑槽28滑动连接，滑套25的上侧铰接有斜杆29，斜杆29的另一端铰接有第三滑块30，底板1的下表面开设有第三滑槽31，第三滑块30与第三滑槽31滑动连接，第三滑槽31的内部设置有第二弹簧32，当放置架产生晃动时，底板1受力带动限位杆19压缩第一弹簧21，同时两个斜杆29沿其铰接点转动，进而带动第三滑块30沿第三滑槽31滑动，压缩第二弹簧32，同时两个滑套25沿滑杆24滑动，压缩第三弹簧26，上述通过限位杆19、限位筒20、第一弹簧21、安装座22、安装板23、滑杆24、滑套25、第三弹簧26、第四滑块27、第四滑槽28、斜杆29、第三滑块30及第二弹簧32的设置，当放置架产生晃动时，第一弹簧21、第二弹簧32和第三弹簧26受力产生弹性形变，缓冲放置架受到的力，使放置槽17始终保持平稳，提升了装置的可靠性，安装座22的下侧转动连接有万向轮33，支撑板2的一侧固定安装有扶手34，通过设置万向轮33和扶手34，方便放置架的移动。

工作原理：该机械加工用物料放置架在使用时，当放置架的内部空间需要进行调整时，通过转动转盘6带动转轴5转动，转轴5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动与其啮合的第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动与其螺纹连接的螺纹筒11及第二放置板14移动，从而方便根据物料的高度对第二放置板14的高度进行调节，当放置架产生晃动时，底板1受力带动限位杆19压缩第一弹簧21，同时两个斜杆29沿其铰接点转动，进而带动第三滑块30沿第三滑槽31滑动，压缩第二弹簧32，同时两个滑套25沿滑杆24滑动，压缩第三弹簧26，第一弹簧21、第二弹簧32和第三弹簧26受力产生弹性形变，缓冲放置架受到的力，使放置槽17始终保持平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。