一种气动调节阀气源管制备工装的制作方法

本实用新型属于煤化工生产技术领域；具体说是涉及一种气动调节阀气源管制备工装。

背景技术：

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程；煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等；调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；其中气动调节阀就是以压缩空气为动力，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数，因此气动调节阀在煤化工行业中得到广泛应用；在气动调节阀中通常要使用到气源管进行气动连接，然而在煤化工设备每次进行系统检修和气源改造的过程中，通常要根据实际的检修改造要求制备气源管道，由于气源管在制备的过程中，没有良好的制备工具，在气源管制备过程中配制出来的气源管长度和角度往往不能复合具体的设计要求，造成生产资源的浪费，因此提供一种气动调节阀气源管制备工装就显得非常的必要。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种气动调节阀气源管制备工装，适用于气动调节阀气源管的制备加工过程；不但极大的提高气源管的制备加工效率，极大的降低工人的制备劳动强度，而且极大的满足气源管制备任意长度和角度的生产制备需求，提高气源管的制备加工质量，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种气动调节阀气源管制备工装，包括转动轴承体，在转动轴承体的外圈下端设置有夹持套筒，在夹持套筒上设置有转动钢管，转动钢管与夹持套筒之间刚性连接，转动钢管作为气源管制作的动力臂；在转动钢管上设置有定位套管，在转动轴承体的外圈上还设置有连接套管，在连接套管上设置有气源管安装孔；在转动轴套体的内圈上设置有制备定位连接件。

所述的夹持套筒与转动轴承体的外圈之间采用过渡配合连接。

所述的定位套管采用刚性套管，且其与转动钢管之间焊接连接。

在转动钢管上设置有位移调节槽，定位套管设置在位移调节槽内，并沿位移调节槽进行滑动位移调整；在定位套管上设置有位移锁紧螺母。

所述的连接套管与转动轴承体外圈焊接连接；连接套管在转动轴承体外圈上至少设置两个。

所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈90°设置。

所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈倾斜角度设置。

所述的制备定位连接件为六角定位螺栓，六角定位螺栓与转动轴承体内圈卡接设置。

该制备工装还包括活动扳手或活动卡钳，活动扳手或活动卡钳夹持制备定位连接件设置。

本实用新型的有益效果是：

该新型结构设计的气动调节阀气源管制备工装，适用于气动调节阀气源管的制备加工过程；不但极大的提高了气源管的制备加工效率，极大的降低了工人的制备劳动强度，而且极大的满足了气源管制备任意长度和角度的生产制备需求，提高了气源管的制备加工质量，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的制备工装的整体结构示意图。

图中；1为转动轴承体；2为夹持套筒；3为转动钢管；4为定位套管；5为连接套管；6为气源管安装孔；7为制备定位连接件；8为位移调节槽；9为位移锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1所示，提供了一种气动调节阀气源管制备工装，包括转动轴承体1，在转动轴承体的外圈下端设置有夹持套筒2，在夹持套筒上设置有转动钢管3，转动钢管与夹持套筒之间刚性连接，转动钢管作为气源管制作的动力臂；在转动钢管上设置有定位套管4，在转动轴承体的外圈上还设置有连接套管5，在连接套管上设置有气源管安装孔6；在转动轴套体的内圈上设置有制备定位连接件7。

优选地，所述的夹持套筒与转动轴承体的外圈之间采用过渡配合连接。

优选地，所述的定位套管采用刚性套管，且其与转动钢管之间焊接连接。

优选地，在转动钢管上设置有位移调节槽8，定位套管设置在位移调节槽内，并沿位移调节槽进行滑动位移调整；在定位套管上设置有位移锁紧螺母9。

优选地，所述的连接套管与转动轴承体外圈焊接连接；连接套管在转动轴承体外圈上至少设置两个。

优选地，所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈90°设置。

优选地，所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈倾斜角度设置。

优选地，所述的制备定位连接件为六角定位螺栓，六角定位螺栓与转动轴承体内圈卡接设置。

该制备工装还包括活动扳手或活动卡钳，活动扳手或活动卡钳夹持制备定位连接件设置。

该新型结构设计的气动调节阀气源管制备工装，可以工厂废旧材料就地取材，现场拼装加工；该工装巧妙利用到了杠杆结构原理，以转动钢管为动力臂，带动夹持套筒沿着转动轴承体旋转；在加工气源管的过程中，将待加工制备的气源管放置在定位套管和连接套管之间，一端穿入连接套管内；以定位套管为支点，旋转转动钢管，根据需要加工的气源管的制备长度和弯曲角度，进行气源管的加工制作，同时为了配合该工装的制备需求，在转动轴承体内圈上设置六角螺栓作为定位件，保证轴承内圈固定，只转动轴承外圈；同时在制备的过程中，可通过活动扳手夹持六角螺栓，做为该制备工装的辅助工具，降低工人的制备劳动强度；该新型结构设计的气动调节阀气源管制备工装，适用于气动调节阀气源管的制备加工过程；不但极大的提高了气源管的制备加工效率，极大的降低了工人的制备劳动强度，而且极大的满足了气源管制备任意长度和角度的生产制备需求，提高了气源管的制备加工质量，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：包括转动轴承体，在转动轴承体的外圈下端设置有夹持套筒，在夹持套筒上设置有转动钢管，转动钢管与夹持套筒之间刚性连接，转动钢管作为气源管制作的动力臂；在转动钢管上设置有定位套管，在转动轴承体的外圈上还设置有连接套管，在连接套管上设置有气源管安装孔；在转动轴套体的内圈上设置有制备定位连接件。

2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的夹持套筒与转动轴承体的外圈之间采用过渡配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的定位套管采用刚性套管，且其与转动钢管之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：在转动钢管上设置有位移调节槽，定位套管设置在位移调节槽内，并沿位移调节槽进行滑动位移调整；在定位套管上设置有位移锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的连接套管与转动轴承体外圈焊接连接；连接套管在转动轴承体外圈上至少设置两个。

6.根据权利要求5所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈90°设置。

7.根据权利要求5所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的连接套管与转动轴承体外圈相切呈倾斜角度设置。

8.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：所述的制备定位连接件为六角定位螺栓，六角定位螺栓与转动轴承体内圈卡接设置。

9.根据权利要求1所述的一种气动调节阀气源管制备工装，其特征在于：该制备工装还包括活动扳手或活动卡钳，活动扳手或活动卡钳夹持制备定位连接件设置。

技术总结
本实用新型属于煤化工生产技术领域，具体说是涉及一种气动调节阀气源管制备工装，适用于气动调节阀气源管的制备加工过程；提高气源管的制备加工效率；该制备工装包括转动轴承体，在转动轴承体的外圈下端设置有夹持套筒，在夹持套筒上设置有转动钢管，转动钢管与夹持套筒之间刚性连接，转动钢管作为气源管制作的动力臂；在转动钢管上设置有定位套管，在转动轴承体的外圈上还设置有连接套管，在连接套管上设置有气源管安装孔；在转动轴套体的内圈上设置有制备定位连接件；该新型结构设计的气动调节阀气源管制备工装，极大的降低了工人的制备劳动强度，提高了气源管的制备加工质量，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

技术研发人员：韩联国;李永周;皇甫迎波;武士杰;张春生;李想;张鸿;刘欢;赵斌;刘涛;钱金磊;巴任委;申超
受保护的技术使用者：安阳化学工业集团有限责任公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.03.23