一种可任意组合的工具收纳盒的制作方法

本实用新型涉及机床配件技术领域，尤其是涉及一种可任意组合的工具收纳盒。

背景技术：

目前，在车铣钻等机床加工过程中，需要用到不同规格不同种类的刀具来加工不同规格不同种类的零部件，现有技术中基本采用收纳盒来放置这些刀具，由于单个收纳盒与单个收纳盒之间只能单向拼接，不能四面拼接，所以拼接过后会形成较长长度或者较宽宽度的多个收纳盒的拼接组合，这样会占用较长或较宽的摆放位置，不适用于在机床附近摆放和拼接。此外，现有技术中的收纳盒中存放刀具的插孔都是内侧为圆柱形或者圆台形，这种收纳盒不利于数控刀具的摆放和拿取。

中国实用新型专利申请号201821073207.1，名称为一种可四面拼接用于机床刀具的归纳盒，是进一步将收纳盒中的圆孔改设成下段为圆柱形上段为倒圆台形，便于刀头连柄的刀具存放。既能方便刀具存放又能方便不用收纳盒四面拼接。

但上述专利还存在以下问题：由于该工具收纳盒是放置在机床上的，机床工作时会产生上下振动，而该工具收纳盒采用四面拼接的方式，使得横向方向上不易被机床上下振动影响，但是纵向方向上容易被机床上下振动所影响，致使收纳盒与收纳盒之间产生纵向上的相对位移，最终导致刀具从收纳盒中脱离，对刀具造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种可任意组合的工具收纳盒，在现有技术的基础上添加了底盘，且在底盘上设置限位块，限位块限制了拼接后的收纳盒的上下活动，使得该收纳盒拼接后不会在机床的晃动下发生位移。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种可任意组合的工具收纳盒，包括底盘以及至少两个收纳盒，所述收纳盒上开设有若干收纳孔；所述收纳盒包括呈矩形的底座，所述底座每条边上均设有至少一组卡扣结构，所述卡扣结构与另外收纳盒上的卡扣结构配合设置，所述卡扣结构包括嵌凸以及与所述嵌凸相配合的嵌槽，所述底盘侧边设有限制收纳盒活动的限位块。

进一步优化，所述限位块限制所述收纳盒纵向活动。

进一步优化，所述卡扣结构为一组，每组卡扣结构包括一个嵌凸和一个嵌槽。

进一步优化，所述嵌凸和所述嵌槽关于底座中线对称设置。

进一步优化，所述嵌凸和所述嵌槽与所述底座一体成型。

进一步优化，其中一个所述收纳盒上还设置有用于照射收纳孔的工作灯。

进一步优化，所述收纳孔的大小不一，所述收纳孔外侧旁设有型号标记符。

进一步优化，其中一个所述收纳盒上还设置有用于放置刀柄的收纳孔。

本实用新型的有益效果在于：1、在现有技术的基础上添加了底盘，底盘侧边一体成型有限位块，限位块可限制嵌凸的纵向移动，从而限制收纳盒纵向活动，且底盘上设置了若干个限位块，保证了底盘上装满收纳盒时，每个限位块均可限制相对应的收纳盒的纵向活动，且收纳盒与收纳盒之间通过卡扣结构限制了横向移动，从而保证了该工具收纳盒放置在机床上，机床运作时不会随着机床振动而产生活动，从而确保收纳盒内的刀具不会脱离掉落。2、将其中一个收纳盒上方设置工作灯，工作灯可用于照亮其余收纳盒收纳孔，以便于工人在寻找刀具时能迅速找到，提高工作效率。3、将其中一个收纳盒中的收纳孔设置为放置刀柄的孔。可以放置刀柄，以便于工人能将刀柄放入至收纳孔中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种可任意组合的工具收纳盒的结构示意图。

图2是本实用新型中的收纳盒的结构示意图。

图3是本实用新型中的底盘的结构示意图。

图4是本实用新型中带有工作灯的收纳盒的结构示意图。

图5是本实用新型中带有用于放置方形刀柄收纳孔的收纳盒的结构示意图。

图中：底座1、收纳孔2、收纳盒3、嵌槽4、嵌凸5、底盘6、限位块7、工作灯8、型号标记符9。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例提供一种可任意组合的工具收纳盒，如图1-5所示，包括底盘6以及至六个收纳盒3，所述收纳盒3上开设有若干收纳孔2；所述收纳盒3包括呈矩形的底座1，所述底座1每条边上均设有至少一组卡扣结构，所述卡扣结构与另外收纳盒3上的卡扣结构配合设置，所述卡扣结构包括嵌凸5以及与所述嵌凸5相配合的嵌槽4，所述底盘6侧边设有限制收纳盒3活动的限位块7。

其中底盘6和限位块7也可采用压铸或者注塑工艺一体成型制作。其中底座1最优的可为正方形。

所述限位块7限制所述收纳盒3纵向活动。

所述卡扣结构为一组，每组卡扣结构包括一个嵌凸5和一个嵌槽4。

所述嵌凸5和所述嵌槽4关于底座1中线对称设置。

所述嵌凸5和所述嵌槽4与所述底座1一体成型。可采用压铸或者注塑工艺制作出本收纳盒3。

其中一个所述收纳盒3上还设置有用于照射收纳孔2的工作灯8。工作灯8可采用转动方式设置在收纳盒3上，这样照射范围更广。

其中一个所述收纳盒3上还设置有用于放置刀柄的收纳孔2。收纳孔可以为方形。

所述收纳孔2的大小不一，所述收纳孔2外侧旁设有型号标记符9。每个收纳盒3上的收纳孔2数量不一，且收纳孔2所在的行数也不一，收纳孔2行数为2行、3行、3行、4行、5行。

收纳孔2包括表面圆孔和底面圆孔，其中表面圆孔为处于收纳盒3顶部的圆孔，底面圆孔为处于收纳盒3底部的圆孔，表面圆孔的直径和底面圆孔的直径大小不一，表面圆孔的直径大于底面圆孔的之间，如此形成倒圆台形的收纳孔2，更容易将刀具放入，但是机床运作时，刀具不容易振动从收纳孔2中脱离出来。

收纳孔2也可以为倒圆锥形。

其中收纳孔2包括但不限于铣刀头、钻头、夹头刀头等工具的存放，收纳孔2孔径可以设置成与相应刀具尺寸相互匹配。

本实用新型收纳盒3与收纳盒3之间的拼接过程中均在底盘6上进行，采用嵌凸5和嵌槽4相配合的方式使得收纳盒3与收纳盒3之间相互拼接，如此拼接成如图1所示。拼接完成后，底盘6侧边的限位块7可以限制收纳盒3的纵向移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。