一种壁纸加工剪切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及壁纸剪切设备技术领域，具体为一种壁纸加工剪切装置。


背景技术：

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近年来，随着人们居住水平的提高，在家居装修中往往会采用墙纸对墙面进行相应的装饰，而墙面需要无缝对接贴合墙纸才会美观，从而贴壁纸的时候需要根据使用面积和位置进行长度和宽度的剪裁。
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但是现有的壁纸加工剪切存在以下问题：
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1、现有的壁纸加工剪切，多部分需要人工将壁纸平铺进行手动裁剪，人工剪裁方式直线度低，在剪刀前进的过程中会有搓纸或夹纸的现象，导致壁纸报废；
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2、现有的壁纸加工剪切，安全性能较差，而且剪切过程中可能出现墙纸的鼓起，进而导致剪切不平，再者便是剪切后的废料很难收集。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁纸加工剪切装置，解决了现有的壁纸加工剪切，多部分需要人工操作、安全性能较差和废料很难收集的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁纸加工剪切装置，包括剪切台，所述剪切台的上表面开设有切割槽，所述剪切台的上端固定连接有立杆，所述立杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有条形方槽，所述条形方槽的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述立杆的一侧固定安装有电动机，所述螺纹块的下端固定连接有衔接板，所述衔接板的下端设置有电动推杆，所述衔接板的下表面开设有安置槽，所述安置槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端螺纹连接有固定螺丝，所述电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有剪切刀具。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的内部插设有保护壳体，所述保护壳体的内顶壁固定连接有第一弹簧，所述保护壳体的下端滚动连接有滚珠，所述横板的内部插设有插杆，所述插杆的外表面套设有第二弹簧，所述插杆的下端固定连接有压平滚筒。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆的外表面通过轴承转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有螺纹槽块，所述螺纹槽块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有抵压板。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切台的下端固定连接有固定架，所述固定架的内侧通过转轴转动连接有碎屑桶，所述剪切台的下端固定连接有支撑腿。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的上端与横板的下表面固定
连接，所述第二弹簧的下端与压平滚筒的上端固定连接。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接，第一弹簧的下端与横板的上表面固定连接。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种壁纸加工剪切装置，具备以下有益效果：
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1、该壁纸加工剪切装置，通过设置电动机，电动机在顶板、条形方槽、第一螺纹杆、螺纹块、衔接板、电动推杆、安置槽、导向杆、滑动块、固定螺丝以及剪切刀具的配合下，使得整个设备具有切割宽度调节的能力，也起到了自动化剪切的目的，从而提高剪切效率。
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2、该壁纸加工剪切装置，通过设置保护壳体，保护壳体配合着第一弹簧和滚珠，使得设备在使用或是不使用期间具有更高的安全性，再通过设置压平滚筒，压平滚筒在插杆和第二弹簧的配合下，使得剪切的更为平整。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型衔接板的结构侧剖图；
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图3为本实用新型电动推杆与横板的局部连接结构示意图；
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图4为本实用新型图1中a处的结构放大图。
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图中：1、剪切台；2、切割槽；3、立杆；4、顶板；5、条形方槽；6、第一螺纹杆；7、螺纹块；8、电动机；9、衔接板；10、电动推杆；11、安置槽；12、导向杆；13、滑动块；14、固定螺丝；15、横板；16、剪切刀具；17、保护壳体；18、第一弹簧；19、滚珠；20、插杆；21、第二弹簧；22、压平滚筒；23、转动块；24、螺纹槽块；25、第二螺纹杆；26、抵压板；27、固定架；28、碎屑桶。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例
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请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种壁纸加工剪切装置，包括剪切台1，剪切台1的上表面开设有切割槽2，剪切台1的上端固定连接有立杆3，立杆3的上端固定连接有顶板4，顶板4的下表面开设有条形方槽5，条形方槽5的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块7，立杆3的一侧固定安装有电动机8，螺纹块7的下端固定连接有衔接板9，衔接板9的下端设置有电动推杆10，衔接板9的下表面开设有安置槽11，安置槽11的内壁固定连接有导向杆12，导向杆12的外表面滑动连接有滑动块13，滑动块13的下端螺纹连接有固定螺丝14，电动推杆10的输出端固定连接有横板15，横板15的下端固定连接有剪切刀具16。
[0027]
本实施方案中，此设备在使用的时候，首先根据所需剪切宽度扭松固定螺丝14，使得滑动块13在导向杆12的外表面产生滑动，当调整到最合适宽度后再次扭紧固定螺丝14，随后将壁纸放置在剪切台1的上表面，启动电动机8，电动机8带动第一螺纹杆6产生旋转，从
而使螺纹块7带动衔接板9产生移动，达到一个切割的目的。
[0028]
具体的，横板15的内部插设有保护壳体17，保护壳体17的内顶壁固定连接有第一弹簧18，保护壳体17的下端滚动连接有滚珠19，横板15的内部插设有插杆20，插杆20的外表面套设有第二弹簧21，插杆20的下端固定连接有压平滚筒22。
[0029]
本实施例中，电动推杆10推动横板15向下，滚珠19会抵到墙纸，使得保护壳体17在第一弹簧18的配合下向上移动使剪切刀具16漏出来进行切割用，还有就是这个过程中，压平滚筒22会对切割部位的旁边进行抵压。
[0030]
具体的，立杆3的外表面通过轴承转动连接有转动块23，转动块23的一侧固定连接有螺纹槽块24，螺纹槽块24的内部螺纹连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的下端固定连接有抵压板26。
[0031]
本实施例中，将螺纹槽块24通过转动块23旋转过来，再扭动第二螺纹杆25使抵压板26产生下降，当抵压板26抵触到壁纸后，停止操作，达到一个夹固作用。
[0032]
具体的，剪切台1的下端固定连接有固定架27，固定架27的内侧通过转轴转动连接有碎屑桶28，剪切台1的下端固定连接有支撑腿。
[0033]
本实施例中，在切割完毕后，人工对切割的废料进行收集，然后投入到碎屑桶28的内部即可，使得下次使用的时候更加整洁，方便了后续使用。
[0034]
具体的，第二弹簧21的上端与横板15的下表面固定连接，第二弹簧21的下端与压平滚筒22的上端固定连接。
[0035]
本实施例中，第二弹簧21的两端分别与横板15的下表面和压平滚筒22的上端固定连接，从而提供了相应的缓冲力的同时起到了连接性。
[0036]
具体的，电动机8的输出端与第一螺纹杆6的一端固定连接，第一弹簧18的下端与横板15的上表面固定连接。
[0037]
本实施例中，电动机8的输出端与第一螺纹杆6的一端固定连接，进而可以更好的将动力传递给第一螺纹杆6，而第一弹簧18的下端与横板15的上表面固定连接，以此起到了对保护壳体17的连接和提供弹力。
[0038]
本实用新型的工作原理及使用流程：此设备在使用的时候，首先根据所需剪切宽度扭松固定螺丝14，使得滑动块13在导向杆12的外表面产生滑动，当调整到最合适宽度后再次扭紧固定螺丝14，随后将壁纸放置在剪切台1的上表面，将螺纹槽块24通过转动块23旋转过来，再扭动第二螺纹杆25使抵压板26产生下降，当抵压板26抵触到壁纸后，停止操作，此时只需再次启动电动推杆10，使电动推杆10推动横板15向下，滚珠19会抵到墙纸，使得保护壳体17在第一弹簧18的配合下向上移动使剪切刀具16漏出来进行切割用，还有就是这个过程中，压平滚筒22会对切割部位的旁边进行抵压，然后启动电动机8，电动机8带动第一螺纹杆6产生旋转，从而使螺纹块7带动衔接板9产生移动，达到一个切割的目的，在切割完毕后，人工对切割的废料进行收集，然后投入到碎屑桶28的内部即可，使得下次使用的时候更加整洁。
[0039]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。