一种门吸底座的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种门吸底座。

背景技术：

门吸，包括门吸底座和门吸桩，主要用于在门扇打开后，使设置在门扇上的门吸桩固定于设置在地面上的门吸底座内，以实现门扇打开后的锁止和定位，并用来防止风吹或碰触门扇而使门扇关闭。

但是现有的门吸底座与地面之间的间隙不可以调节，导致安装门吸底座安装时，需要事先将门体转动到门吸桩的正上方，然后在将门吸底座安装到门体上以保证门吸底与门吸桩之间具有良好的配合；上述方式不仅不便于门吸底座的安装，而且门吸底座跟随门体转动的过程中地面必须平整，否则门体转动就会被干扰，严重时一则门吸底座对地面造成永久的划伤，二则门吸底座与地面之间间隙过小导致门体无法闭合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门吸底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门吸底座，包括安装在门体上的底座，所述底座，包括平板，并在所述平板上一体制成有圆柱状的凸起；所述凸起上设有内螺纹孔，并在所述内螺纹孔相适配连接有推杆；所述推杆的上端设有用于将所述推杆安装到所述内螺纹孔内的槽口；所述平板对称设置在所述凸起的两侧，并在所述平板上还设有用于将所述底座固定到门体上的安装孔；所述推杆上还设有外螺纹，并通过所述外螺纹与所述内螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述内螺纹孔贯穿所述凸起，并在所述内螺纹孔远离地面的一端设有装饰盖。

作为本实用新型的优选技术方案：所述槽口设置成一字状或十字状。

本实用新型还公开了另外一种门吸底座，包括安装在门体上的底座，所述底座，包括平板，并在所述平板上一体制成有圆柱状的凸起；所述凸起内设有沉头孔，并在所述沉头孔内固定连接有弹簧，并通过所述弹簧与设有的滑杆固定连接。

进一步的，所述凸起的圆周面上还设有螺孔，其中所述螺孔与设有的内六角螺栓相适配连接。

进一步的，所述滑杆的圆周面上设有滑槽，其中所述滑槽与所述内六角螺栓接触。

进一步的，所述凸起上还设有沉槽，其中所述沉槽用于将所述内六角螺栓安装在所述凸起内。

进一步的，所述滑杆上还设有固定孔，并通过所述固定孔与所述弹簧固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于设置内螺纹孔，并在推杆上设有槽口，利用槽口将所述推杆转动安装到内螺纹孔内，一则使得该底座与推杆之间安装方便，二则使得推杆与地面之间的间隙可以自由调节，进而解决了现有推杆与地面之间的间隙不可调节的问题；

2.由于该装置的推杆与地面之间的间隙可以自由调节，因此使得该装置的底座在安装时更加方便便捷，即使在地面不平整时，通过调节推杆与地面之间的间隙，从而避免推杆划伤地面，同时也解决门体无法关闭的问题。

附图说明

图1为本实用新型门吸底座和门吸桩的结构示意图；

图2为本实用新型一种门吸底座的分解结构示意图；

图3为本实用新型另一种门吸底座的分解结构示意图；

图4为本实用新型另一种门吸底座的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、门吸桩；3、装饰盖；4、槽口；5、外螺纹；6、推杆；7、安装孔；8、内螺纹孔；9、凸起；10、平板；11、内六角螺栓；12、弹簧；13、固定孔；14、滑杆；15、滑槽；16、沉头孔；17、螺孔；18、沉槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种门吸底座，包括安装在门体上的底座1，所述底座1，包括平板10，并在所述平板10上一体制成有圆柱状的凸起9；所述凸起9上设有内螺纹孔8，并在所述内螺纹孔8相适配连接有推杆6；所述推杆6的上端设有用于将所述推杆6安装到所述内螺纹孔8内的槽口4；所述平板10对称设置在所述凸起9的两侧，并在所述平板10上还设有用于将所述底座1固定到门体上的安装孔7；所述推杆6上还设有外螺纹5，并通过所述外螺纹5与所述内螺纹孔8螺纹连接。

通过上述技术方案，由于设置内螺纹孔8，并在推杆6上设有槽口4，利用槽口4将所述推杆6转动安装到内螺纹孔8内，一则使得该底座1与推杆6之间安装方便，二则使得推杆6与地面之间的间隙可以自由调节，进而解决了现有推杆6与地面之间的间隙不可调节的问题；

由于该装置的推杆6与地面之间的间隙可以自由调节，因此使得该装置的底座1在安装时更加方便便捷。尤其是门体转动过程中，遇到地面不平整时，通过槽口4带动推杆6转动，调节推杆6与地面之间的间隙，进而有效解决了门体转动过程中推杆6划伤地面的问题，同时因间隙的可调节也使得门体关闭以及开启不受干涉。

其中，所述内螺纹孔8贯穿所述凸起9，并在所述内螺纹孔8远离地面的一端设有装饰盖3，该装置设置的装饰盖3，利用装饰盖3将内螺纹孔8的顶端进行密封，避免灰尘进入底座1的内部，避免底座1与推杆6之间出现锈蚀的情况。

由于所述槽口4设置成一字状和/或十字状，从而使得推杆6的调节通过常见的一字扣螺丝刀或者十字口的螺丝刀既可以实现推杆6与地面之间的间隙调节，简单方便。

实施例二：

请参阅图1、图3、图4，包括安装在门体上的底座1，所述底座1，包括平板10，并在所述平板10上一体制成有圆柱状的凸起9；所述凸起9内设有沉头孔16，并在所述沉头孔16内固定连接有弹簧12，并通过所述弹簧12与设有的滑杆14固定连接。由于采用弹簧12，使得滑杆14在遇阻时可以自动上下调节，进一步的解决了现有滑杆14与地面之间间隙不可以调节的问题，同时该实施方式还可以自动调节，进一步的方便用户的使用。

其中，所述凸起9的圆周面上还设有螺孔17，其中所述螺孔17与设有的内六角螺栓11相适配连接，从而使得内六角螺栓11可以与凸起9之间连接稳定，同时也便于利用内六角螺栓11的拧紧或者松开，调节所述滑杆14在所述沉头孔16内滑动时的流畅程度。

为了进一步的实现所述滑杆14在所述沉头孔16内定向滑动，以及避免所述滑杆14在沉头孔16内圆周转动，导致与门吸桩2连接失效的没问题；所述滑杆14的圆周面上设有滑槽15，其中所述滑槽15与所述内六角螺栓11接触，通过内六角螺栓11的端面与滑槽15的端面接触的紧密程度，调节滑杆14自由滑动的流畅程度，同时二者端面接触又使得滑杆14通过滑槽15的限制不会发生圆周转动，保证滑杆14与门吸桩2可靠连接。

为了进一步的优化底座1的外观，所述凸起9上还设有沉槽18，其中所述沉槽18用于将所述内六角螺栓11安装在所述凸起9内，通过沉槽18的设置，使得内六角螺栓11的施力端可以位于所述沉槽18内，从而使得底座1的外观更为平整，优化底座1的外观形状。

为了进一步的保证弹簧12稳定的连接在滑杆14上，所述滑杆14上还设有固定孔13，并通过所述固定孔13与所述弹簧12固定连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。