一种洗衣片生产用切片装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣片生产领域，具体涉及一种洗衣片生产用切片装置。

背景技术：

洗衣片是采用德国纳米超浓缩技术研制而成的一种多功能生态洗涤新产品，通过了中国环境科学学会组织的环境效益评价及技术成果鉴定，这项获得国家发明专利的产品，与传统方式相比，大大提高了产品的去污能力,无磷，无添加，不伤手，洗衣片遇水后即可迅速分解溶化，释放纳米级洁净小分子，更深层更彻底地净化沉积在衣服上的顽渍。洗衣片在加工的过程中，需要使用到切片装置对原料进行切片加工，使得洗衣片的质量得到保证。

现有的洗衣片切片装置在使用时，纵向切刀盘之间的间距无法根据实际使用需求进行调节，使得装置的使用需求不能满足，影响装置的实用性，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种洗衣片生产用切片装置，解决了现有的洗衣片切片装置在使用时，纵向切刀盘之间的间距无法根据实际使用需求进行调节，使得装置的使用需求不能满足，影响装置的实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种洗衣片生产用切片装置，包括固定架、切刀盘和转动杆，所述固定架上侧设置有所述转动杆，所述转动杆外侧滑动连接有所述切刀盘，所述转动杆上成型有滑动槽，所述切刀盘一侧设置有紧固螺钉，所述转动杆两端上侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端键连接有手轮。

进一步的，所述切刀盘一侧设置有限位板，所述限位板之间设置有送料辊，所述限位板一侧设置有送料电机，所述限位板远离所述切刀盘一侧设置有限位槽，所述限位槽内侧上端设置有减震弹簧，所述减震弹簧下侧设置有滑动切刀，所述滑动切刀一端铰接有连杆，所述连杆下端铰接有凸轮，所述凸轮一侧设置有切割电机，所述固定架下侧四角设置有支撑脚，所述滑动切刀一侧设置有传动带，所述传动带内侧设置有转动辊，所述转动辊一端设置有直角减速机，所述直角减速机下侧设置有伺服电机。

通过采用上述技术方案，所述限位板可以对洗衣片原料进行限位，避免洗衣片原料的位置出现错位，保证洗衣片的切片质量，所述凸轮的转动可以带动所述连杆转动，进而使得所述滑动切刀进行上下滑动，进而对洗衣片原料进行切片加工，所述支撑脚可以保证所述固定架的稳定，所述传动带可以将切割好的洗衣片输送到下一道加工程序上，所述减震弹簧可以减弱所述滑动切刀的在滑动时受到的震动，保证所述滑动切刀的切割质量。

进一步的，所述固定架与所述支撑脚通过螺栓连接，所述固定架与所述切割电机通过螺钉连接，所述切割电机与所述凸轮键连接，所述凸轮与所述滑动切刀通过所述连杆连接。

通过采用上述技术方案，所述切割电机可以带动所述凸轮转动，进而使得所述滑动切刀可以上下移动，进而使得装置可以对洗衣片原料进行切割加工。

进一步的，所述滑动切刀与所述限位槽滑动连接，所述减震弹簧与所述限位槽通过螺栓连接，所述伺服电机与所述直角减速机通过联轴器连接，所述直角减速机与所述转动辊键连接。

通过采用上述技术方案，所述限位槽可以对所述滑动切刀进行限位，保证所述滑动切刀上下稳定滑动，所述直角减速机可以对所述伺服电机的转动速度进行减速处理，保证所述转动辊的转动效果。

进一步的，所述转动辊与所述传动带转动连接，所述伺服电机与所述固定架通过螺栓连接，所述限位板与所述固定架通过卡槽连接，所述限位板与所述送料电机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述送料电机带动所述送料辊转动，进而使得所述送料辊将洗衣片原料进行输送，使得所述切刀盘可以对洗衣片原料进行纵向切割加工。

进一步的，所述送料电机与所述送料辊键连接，所述转动杆与所述切刀盘通过所述滑动槽和所述紧固螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述切刀盘可以沿着所述滑动槽进行横向移动，进而调节所述切刀盘之间的间距，使得所述切刀盘可以适用不同间距的加工需求。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的洗衣片切片装置在使用时，纵向切刀盘之间的间距无法根据实际使用需求进行调节，使得装置的使用需求不能满足，影响装置的实用性的问题，本实用新型通过设置的转动杆、滑动槽、切刀盘和紧固螺钉，使得切刀盘之间的间距可以根据实际使用需求进行调节，使得装置的使用需求得到满足，保证装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种洗衣片生产用切片装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种洗衣片生产用切片装置中送料辊的俯视图；

图3是本实用新型所述一种洗衣片生产用切片装置中切刀盘和转动杆的左视图。

附图标记说明如下：

1、固定架；2、支撑脚；3、切割电机；4、凸轮；5、连杆；6、滑动切刀；7、限位槽；8、减震弹簧；9、伺服电机；10、直角减速机；11、转动辊；12、传动带；13、限位板；14、送料电机；15、切刀盘；16、螺纹杆；17、手轮；18、送料辊；19、滑动槽；20、紧固螺钉；21、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中一种洗衣片生产用切片装置，包括固定架1、切刀盘15和转动杆21，固定架1上侧设置有转动杆21，转动杆21外侧滑动连接有切刀盘15，转动杆21上成型有滑动槽19，切刀盘15一侧设置有紧固螺钉20，转动杆21两端上侧转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16上端键连接有手轮17。

切刀盘15一侧设置有限位板13，限位板13之间设置有送料辊18，限位板13一侧设置有送料电机14，限位板13远离切刀盘15一侧设置有限位槽7，限位槽7内侧上端设置有减震弹簧8，减震弹簧8下侧设置有滑动切刀6，滑动切刀6一端铰接有连杆5，连杆5下端铰接有凸轮4，凸轮4一侧设置有切割电机3，固定架1下侧四角设置有支撑脚2，滑动切刀6一侧设置有传动带12，传动带12内侧设置有转动辊11，转动辊11一端设置有直角减速机10，直角减速机10下侧设置有伺服电机9，限位板13可以对洗衣片原料进行限位，避免洗衣片原料的位置出现错位，保证洗衣片的切片质量，凸轮4的转动可以带动连杆5转动，进而使得滑动切刀6进行上下滑动，进而对洗衣片原料进行切片加工，支撑脚2可以保证固定架1的稳定，传动带12可以将切割好的洗衣片输送到下一道加工程序上，减震弹簧8可以减弱滑动切刀6的在滑动时受到的震动，保证滑动切刀6的切割质量。

固定架1与支撑脚2通过螺栓连接，固定架1与切割电机3通过螺钉连接，切割电机3与凸轮4键连接，凸轮4与滑动切刀6通过连杆5连接，切割电机3可以带动凸轮4转动，进而使得滑动切刀6可以上下移动，进而使得装置可以对洗衣片原料进行切割加工。

滑动切刀6与限位槽7滑动连接，减震弹簧8与限位槽7通过螺栓连接，伺服电机9与直角减速机10通过联轴器连接，直角减速机10与转动辊11键连接，限位槽7可以对滑动切刀6进行限位，保证滑动切刀6上下稳定滑动，直角减速机10可以对伺服电机9的转动速度进行减速处理，保证转动辊11的转动效果。

转动辊11与传动带12转动连接，伺服电机9与固定架1通过螺栓连接，限位板13与固定架1通过卡槽连接，限位板13与送料电机14通过螺栓连接，送料电机14带动送料辊18转动，进而使得送料辊18将洗衣片原料进行输送，使得切刀盘15可以对洗衣片原料进行纵向切割加工。

送料电机14与送料辊18键连接，转动杆21与切刀盘15通过滑动槽19和紧固螺钉20连接，切刀盘15可以沿着滑动槽19进行横向移动，进而调节切刀盘15之间的间距，使得切刀盘15可以适用不同间距的加工需求。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将洗衣片原料塞入到切刀盘15下侧，并穿过切刀盘15，塞入到送料辊18下侧，通过控制装置对切割电机3、送料电机14和伺服电机9进行调节，使得送料电机14带动送料辊18转动，进而使得洗衣片原料输送到滑动切刀6下侧，同时，切刀盘15可以对洗衣片原料进行纵向切割加工，纵向切割之后的洗衣片原料伸入到滑动切刀6下侧，切割电机3通过凸轮4和连杆5带动滑动切刀6进行上下滑动，进而对洗衣片原料进行横向切割，切割之后的洗衣片被转动的传动带12输送到下一道工序，当需要调节纵向切割间距时，松开紧固螺钉20，使得切刀盘15沿着转动杆21上的滑动槽19进行横向移动，进而使得切刀盘15之间的间距得到调节，调节好之后将紧固螺钉20进行拧紧，通过设置的转动杆21、滑动槽19、切刀盘15和紧固螺钉20，使得切刀盘15之间的间距可以根据实际使用需求进行调节，使得装置的使用需求得到满足，保证装置的实用性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。