背光模组一体化精准裁切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及裁切设备技术领域，尤其是背光模组一体化精准裁切装置。


背景技术：

[0002]
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，背光板一般由导光板、光源板和底槽组成，然而，导光板一般由亚克力塑胶粒经挤出机挤出而成，挤出后的亚克力板需要在其侧面经过初加工裁切和精加工抛光才最终成为导光板；现有的裁切设备对亚克力板进行初加工裁切时，一般采用人工定位，但是，采用人工定位，一来劳动力消耗大，人工成本提高，二来人工定位会出现误差较大的情况，一旦工人处于疲劳状态，产品定位偏移，那么裁切量就会产生较大的误差，导致生产出来的产品存在较多的次品，进而降低企业的经济效益。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种背光模组一体化精准裁切装置，该裁切装置通过简单的结果设计，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案为：
[0005]
背光模组一体化精准裁切装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面中部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的顶面通过滑块安装有固定板，所述工作台的顶面右侧固定安装有竖向定位靠尺，所述工作台的顶面且位于竖向定位靠尺的左侧固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的顶面通过滑块安装有横向定位靠尺，所述竖向定位靠尺与横向定位靠尺抵靠设置，所述工作台的上方且位于竖向定位靠尺的前端左侧设置有夹紧机构，所述工作台的上方且位于夹紧机构的正前方设置有裁切机构。
[0006]
进一步的，所述竖向定位靠尺的长度和高度均大于横向定位靠尺的长度和高度，所述横向定位靠尺的宽度大于竖向定位靠尺的宽度。
[0007]
进一步的，所述竖向定位靠尺和横向定位靠尺上均设置有刻度线。
[0008]
进一步的，所述夹紧机构包括第一支撑架、夹紧气缸和压板，所述工作台的上方设置有第一支撑架，所述第一支撑架的底面固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆端焊接有压板。
[0009]
进一步的，所述裁切机构包括第二支撑架、裁切气缸、刀架模具和刀片，所述工作台的上方设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底面固定安装有裁切气缸，所述裁切气缸的推杆端固定安装有刀架模具，所述刀架模具内安装有刀片。
[0010]
进一步的，所述工作台的底面四角位置上均按照有万向轮。
[0011]
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过设有竖向定位靠尺和横向定位靠尺，能够有效使得亚克力板精准定位至指定的位置，精准度高，且在误差的范围内，同时，再利用夹紧机构对其进行夹紧以及采用裁切机构对产品的侧面进行裁切，不仅有效降低人工消耗，降低人工成本，而且，还改变传统技术采用人工定位带来的不足，有
效降低次品率，进而提高企业的经济效益。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的俯视图；
[0014]
图3为本实用新型裁切机构的结构示意图。
[0015]
图中，1、工作台；2、第一电动滑台；3、固定板；4、竖向定位靠尺；5、第二电动滑台；6、横向定位靠尺；7、夹紧机构；8、裁切机构；9、第一支撑架；10、夹紧气缸；11、压板；12、第二支撑架；13、裁切气缸；14、刀架模具；15、刀片；16、万向轮。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
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如图1-3所示，背光模组一体化精准裁切装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶面中部固定安装有第一电动滑台2，所述第一电动滑台2的顶面通过滑块安装有固定板3，所述工作台1的顶面右侧固定安装有竖向定位靠尺4，所述工作台1的顶面且位于竖向定位靠尺4的左侧固定安装有第二电动滑台5，所述第二电动滑台5的顶面通过滑块安装有横向定位靠尺6，所述竖向定位靠尺4与横向定位靠尺6抵靠设置，所述工作台1的上方且位于竖向定位靠尺4的前端左侧设置有夹紧机构7，所述工作台1的上方且位于夹紧机构7的正前方设置有裁切机构8。
[0018]
所述竖向定位靠尺4的长度和高度均大于横向定位靠尺6的长度和高度，所述横向定位靠尺6的宽度大于竖向定位靠尺4的宽度。该设计的目的在于：一来使得竖向定位靠尺4和横向定位靠尺6的顶面齐平，二来增大横向定位靠尺6的宽度，使得横向定位靠尺6精准定位产品(平移产品)。
[0019]
所述竖向定位靠尺4和横向定位靠尺6上均设置有刻度线。通过设有刻度线，能够有效精确产品的位置。
[0020]
所述夹紧机构7包括第一支撑架9、夹紧气缸10和压板11，所述工作台1的上方设置有第一支撑架9，所述第一支撑架9的底面固定安装有夹紧气缸10，所述夹紧气缸10的推杆端焊接有压板11。通过设有夹紧机构7，能够有效对产品进行夹紧。
[0021]
所述裁切机构8包括第二支撑架12、裁切气缸13、刀架模具14和刀片15，所述工作台1的上方设置有第二支撑架12，所述第二支撑架12的底面固定安装有裁切气缸13，所述裁切气缸13的推杆端固定安装有刀架模具14，所述刀架模具14内安装有刀片15。通过设有裁切机构8，能够有效对产品进行侧面裁切。
[0022]
所述工作台1的底面四角位置上均按照有万向轮16。通过设有万向轮16，能够提高装置灵动能力。
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本实用新型的工作原理为：工作时，将产品放在固定板3的顶面(放置时尽量将产品的中部与固定板3重合)，接着，启动第一电动滑台2，第一电动滑台2将产品移动至竖向定位靠尺边4上，并直接与竖向定位靠尺4接触，接着，启动第二电动滑台5，第二电动滑台5将横向定位靠尺6移动至产品边上，并与产品接触，需要说明的是，第一电动滑台2和第二电动滑台5每次移动的距离均相等，当第一电动滑台2移动至指定的位置后，产品的一侧自然就
会被竖向定位靠尺4顶住且定位，当第二电动滑台5移动至指定的位置后，横向定位靠尺6自然就会将产品顶开且对产品的另一侧进行定位，此时，产品相连的两侧被定位后，应立刻启动夹紧气缸10，夹紧气缸10将压板11下压夹住产品，夹紧后，启动裁切气缸13，裁切气缸13将刀片15迅速往下移动，对产品的侧面进行裁切，裁切结束，夹紧气缸10复位，工人取出产品即可。
[0024]
值得一提的是：产品的面积大于固定板3的面积，定位时，竖向定位靠尺4和横向定位靠尺6均会使产品发生微小的移动，这才使得产品处于精准的位置，另外，夹紧机构7和裁切机构8位于相邻的位置，夹紧机构7是对产品的中部进行夹紧，而裁切机构8是对产品的侧面进行裁切，故而，调整好夹紧机构7和裁切机构8的位置，便能有效对产品进行夹紧和裁切。
[0025]
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。