一种电子设备组装用定位机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定位装置领域，具体为一种电子设备组装用定位机构。


背景技术：

[0002]
定位装置就是能够对物品进行准确的定位，在使用的过程中便于使用者对其进行准确的控制，在一定的程度上节省了使用者的时间，同时定位装置对物品也能够起到一定的夹持作用。
[0003]
市场上的定位装置在使用的过程中，无法对所定位的物品进行升降，无法调整到合适的高度进行操作，其次，在使用的过程中，使用者无法对所定位的物品进行移动，给使用者带来了很大的麻烦，为此，我们提出一种电子设备组装用定位机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电子设备组装用定位机构，以解决上述背景技术中提出市场上的定位装置在使用的过程中，无法对所定位的物品进行升降，无法调整到合适的高度进行操作，其次，在使用的过程中，使用者无法对所定位的物品进行移动，给使用者带来了很大的麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备组装用定位机构，包括底座和复位弹簧，所述底座的上端中部设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有箱身，所述箱身的上端设置有滑动平台，且滑动平台的四周设置有限制板，所述箱身的内部右端设置有液压缸，且液压缸的上端中部设置有升降杆，所述液压缸的前端设置有旋转门，且旋转门的右端中部设置有把手，所述升降杆的上端设置有升降台，且升降台的外侧设置有凹槽，所述升降台的上端左右两侧设置有滑块，且滑块的上端设置有固定板，所述固定板的四周设置有毛刷，且毛刷的外端设置有螺栓，所述固定板的上端左侧设置有夹持器，且夹持器的右端设置有夹持杆，所述夹持杆的左端中部设置有复位弹簧。
[0006]
优选的，所述箱身通过把手与旋转门构成旋转结构，且把手与旋转门之间为焊接连接。
[0007]
优选的，所述夹持器通过复位弹簧与夹持杆构成弹性结构，且复位弹簧与夹持杆之间相互贴合。
[0008]
优选的，所述固定板通过螺栓与毛刷构成可拆卸结构，且毛刷的底部与滑动平台的表面紧密贴合。
[0009]
优选的，所述固定板通过滑块与滑动平台构成滑动结构，且固定板与滑块之间为固定连接。
[0010]
优选的，所述液压缸通过升降杆与升降台构成升降结构，且升降杆与升降台之间相贴合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者手动将两个夹持杆向内侧进行挤压，进而压缩复位弹簧，使得夹持器张开，将所需夹持的装置放入夹持器中，松开夹持
杆，在无外力挤压的条件下，复位弹簧渐渐开始进行复位，从而将夹持杆向外侧推动，直到夹持器夹持在装置后，复位弹簧停止复位，处于压缩的状态，复位弹簧与夹持杆之间相互贴合，便于使用者对复位弹簧进行控制，手动向内挤压夹持杆即可对复位弹簧进行压缩，使得夹持器对装置进行夹持；
[0012]
使用者可手动旋转螺栓，将毛刷固定在固定板上，便于使用者后期对毛刷进行更换，节省时间，毛刷的底部与滑动平台的表面紧密贴合，在固定板在滑动平台上进行滑动时，其四周的毛刷将滑动平台上的灰尘等清扫，避免灰尘与滑块卡在一起，导致固定板无法移动，同时也方便使用者对滑动平台进行打扫，灰尘都被毛刷集中推到四周；
[0013]
使用者可通过控制固定板，进而带动下端的滑块在滑动平台进行滑动，便于对上端夹持器的位置进行适当的调节，在固定板滑动的过程中，底部滑块的下端与滑动平台的表面进行来回的摩擦，受到摩擦力的作用易导致滑块与固定板出现脱离的现象，从而导致二者无法进行滑动，固定板与滑块之间为固定连接，加强了二者之间的连接性，确保固定板在滑块的作用下，稳定的进行滑动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、支撑柱；3、箱身；4、限制板；5、夹持器；6、复位弹簧；7、夹持杆；8、固定板；9、滑块；10、升降杆；11、把手；12、液压缸；13、旋转门；14、升降台；15、凹槽；16、滑动平台；17、螺栓；18、毛刷。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子设备组装用定位机构，包括底座1、支撑柱2、箱身3、限制板4、夹持器5、复位弹簧6、夹持杆7、固定板8、滑块9、升降杆10、把手11、液压缸12、旋转门13、升降台14、凹槽15、滑动平台16、螺栓17和毛刷18，底座1的上端中部设置有支撑柱2，且支撑柱2的上端设置有箱身3，箱身3的上端设置有滑动平台16，且滑动平台16的四周设置有限制板4，箱身3的内部右端设置有液压缸12，且液压缸12的上端中部设置有升降杆10，液压缸12的前端设置有旋转门13，且旋转门13的右端中部设置有把手11，升降杆10的上端设置有升降台14，且升降台14的外侧设置有凹槽15，升降台14的上端左右两侧设置有滑块9，且滑块9的上端设置有固定板8，固定板8的四周设置有毛刷18，且毛刷18的外端设置有螺栓17，固定板8的上端左侧设置有夹持器5，且夹持器5的右端设置有夹持杆7，夹持杆7的左端中部设置有复位弹簧6；
[0020]
箱身3通过把手11与旋转门13构成旋转结构，且把手11与旋转门13之间为焊接连接，使用者可手动向外拉动把手11，进而带动旋转门13转动，然后使用者向左后方旋转继续
拉动把手11，从而将旋转门13打开，便于使用者对箱身3的内部进行检查，在使用者反复拉动把手11的过程中，把手11与旋转门13之间易发生相互排斥的力，易导致二者之间出现断裂，把手11与旋转门13之间为焊接连接，加强了二者之间的固定连接性，使得把手11能够很轻易的就带动旋转门13进行转动；
[0021]
夹持器5通过复位弹簧6与夹持杆7构成弹性结构，且复位弹簧6与夹持杆7之间相互贴合，使用者手动将两个夹持杆7向内侧进行挤压，进而压缩复位弹簧6，使得夹持器5张开，将所需夹持的装置放入夹持器5中，松开夹持杆7，在无外力挤压的条件下，复位弹簧6渐渐开始进行复位，从而将夹持杆7向外侧推动，直到夹持器5夹持在装置后，复位弹簧6停止复位，处于压缩的状态，复位弹簧6与夹持杆7之间相互贴合，便于使用者对复位弹簧6进行控制，手动向内挤压夹持杆7即可对复位弹簧6进行压缩，使得夹持器5对装置进行夹持；
[0022]
固定板8通过螺栓17与毛刷18构成可拆卸结构，且毛刷18的底部与滑动平台16的表面紧密贴合，使用者可手动旋转螺栓17，将毛刷18固定在固定板8上，便于使用者后期对毛刷18进行更换，节省时间，毛刷18的底部与滑动平台16的表面紧密贴合，在固定板8在滑动平台16上进行滑动时，其四周的毛刷18将滑动平台16上的灰尘等清扫，避免灰尘与滑块9卡在一起，导致固定板8无法移动，同时也方便使用者对滑动平台16进行打扫，灰尘都被毛刷18集中推到四周；
[0023]
固定板8通过滑块9与滑动平台16构成滑动结构，且固定板8与滑块9之间为固定连接，使用者可通过控制固定板8，进而带动下端的滑块9在滑动平台16进行滑动，便于对上端夹持器5的位置进行适当的调节，在固定板8滑动的过程中，底部滑块9的下端与滑动平台16的表面进行来回的摩擦，受到摩擦力的作用易导致滑块9与固定板8出现脱离的现象，从而导致二者无法进行滑动，固定板8与滑块9之间为固定连接，加强了二者之间的连接性，确保固定板8在滑块9的作用下，稳定的进行滑动；
[0024]
液压缸12通过升降杆10与升降台14构成升降结构，且升降杆10与升降台14之间相贴合，液压缸12启动进而带动升降杆10控制升降台14进行上下运动，便于使用者根据实际的使用情况对上端的夹持器5的高度进行适当的调节，升降杆10与升降台14之间相贴合，确保升降杆10带动升降台14升降之后，整个升降台14还保持稳定的状态，对上端的夹持器5起到平衡的作用。
[0025]
工作原理：对于这类电子设备组装用定位机构，使用者首先将两个夹持杆7向内侧进行挤压，进而压缩复位弹簧6，使得夹持器5张开，将所需夹持的装置放入夹持器5中，松开夹持杆7，在无外力挤压的条件下，复位弹簧6渐渐开始进行复位，从而将夹持杆7向外侧推动，直到夹持器5夹持在装置后，复位弹簧6停止复位，此时，物品已被夹持住，然后根据实际的使用情况对夹持器5的高度进行适当的调节，调节完毕后，使用者可以根据实际需求对夹持器5的位置进行调节，使用者可通过控制固定板8，进而带动下端的滑块9在滑动平台16进行滑动，便于对上端夹持器5的位置进行适当的调节，在固定板8在滑动平台16上进行滑动时，其四周的毛刷18将滑动平台16上的灰尘等清扫，避免灰尘与滑块9卡在一起，导致固定板8无法移动，同时灰尘都被毛刷18集中推到四周，后期也方便使用者对滑动平台16进行打扫。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。