一种热切机用冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热切机技术领域，具体为一种热切机用冷却装置。


背景技术：

[0002]
热切机是对物料进行切割的一种机器，热切机利用热能将物料进行高温融化，从而对物料进行切割，达到加工的目的，操作灵活方便。
[0003]
热切机使用完后需要对切刀进行冷却，传统的冷却方式有自然冷却和水冷却，自然冷却速度较慢，耽误操作人员的时间；水冷却一般是使用水管对切刀进行冲刷，水冷却速度较快，但因为冷却不均匀或温度的急剧下降可能会导致切刀的损坏，降低切刀的使用寿命，影响生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种热切机用冷却装置，通过螺栓、固定块、第一冷却箱和第二冷却箱将切刀锁定在第一冷却箱和第二冷却箱之间，通过冷却管对第一冷却箱和第二冷却箱内部通入水来实现切刀的冷却，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热切机用冷却装置，包括底座、第一冷却箱和冷却管，所述底座的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合有限位块，所述限位块焊接于第一冷却箱的底部，所述第一冷却箱的内部卡合有螺纹套，所述螺纹套能够在第一冷却箱的内部转动，所述底座的表面焊接有固定块和第二冷却箱，所述固定块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接于螺纹套的内壁，所述第一冷却箱和第二冷却箱为中空结构，所述冷却管连通于第一冷却箱和第二冷却箱的内部，所述底座的底部焊接有第一支架，所述第一支架为中空结构，所述第一支架的表面开设有第一螺纹孔，所述第一支架的内部套接有第二支架，所述第二支架的表面开设有第一螺纹孔，所述第一支架与第二支架通过固定螺丝固定。
[0006]
优选的，所述冷却管开设有六组，六组所述冷却管平均分布于第一冷却箱和第二冷却箱的表面。
[0007]
优选的，所述螺栓的一端焊接有第一把手，所述第一把手的表面粘接有防滑花纹。
[0008]
优选的，所述底座的表面焊接有第二把手，所述第二把手开设有两组，两组所述第二把手对称分布于底座的表面。
[0009]
优选的，所述第二支架的底部粘接有防滑垫。
[0010]
优选的，所述第一冷却箱和第二冷却箱的顶部开设有观察孔，所述观察孔的内壁卡合有pvc透明板。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过螺栓、固定块、第一冷却箱和第二冷却箱将切刀锁定在第一冷却箱和第二冷却箱之间，通过冷却管对第一冷却箱和第二冷却箱内部通入水来实现切刀的冷却，第一冷却箱和第二冷却箱的内部随着水位上升，温度逐渐降低，对切刀进行冷却时不会造成温度的骤降，同时不会出现冷却不均匀的现
象，增强了切刀的使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型底座和第一冷却箱的连接结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
[0015]
图中：1、防滑垫；2、第一支架；3、底座；4、第一把手；5、螺栓；6、第一冷却箱；7、观察孔；8、第二冷却箱；9、冷却管；10、固定块；11、第二把手；12、第一螺纹孔；13、第二支架；14、凹槽；15、限位块；16、螺纹套；17、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种热切机用冷却装置，包括底座3、第一冷却箱6和冷却管9，底座3的表面开设有凹槽14，凹槽14的内部卡合有限位块15，限位块15焊接于第一冷却箱6的底部，限位块15可以在凹槽14的内部移动，通过限位块15和凹槽14配合可以防止第一冷却箱6移动时发生倾斜。
[0018]
第一冷却箱6的内部卡合有螺纹套16，螺纹套16能够在第一冷却箱6的内部转动，固定块10的内部开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内壁螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端螺纹连接于螺纹套16的内壁，螺栓5的一端焊接有第一把手4，第一把手4的表面粘接有防滑花纹，通过第一把手4拧动螺栓5时，螺栓5通过固定块10内部的第二螺纹孔17做直线运动，螺栓5的一端带动螺纹套16转动，从而可以带动第一冷却箱6做直线运动，实现对切刀的锁定。
[0019]
底座3的表面焊接有固定块10和第二冷却箱8，第一冷却箱6和第二冷却箱8为中空结构，冷却管9连通于第一冷却箱6和第二冷却箱8的内部，冷却管9开设有六组，六组冷却管9平均分布于第一冷却箱6和第二冷却箱8的表面，通过第一冷却箱6和第二冷却箱8实现对切刀的冷却，随着第一冷却箱6和第二冷却箱8内部水位的升高，第一冷却箱6和第二冷却箱8表面的温度逐渐降低，对切刀进行冷却时不会因为温度的骤降而损坏切刀。
[0020]
底座3的底部焊接有第一支架2，第一支架2为中空结构，第一支架2的表面开设有第一螺纹孔12，第一支架2的内部套接有第二支架13，第二支架13的表面开设有第一螺纹孔12，第一支架2与第二支架13通过固定螺丝固定，第二支架13的底部粘接有防滑垫1，可以自由调节装置的高度，匹配不同型号的热切机。
[0021]
底座3的表面焊接有第二把手11，第二把手11开设有两组，两组第二把手11对称分布于底座3的表面，目的是便于装置的移动。
[0022]
第一冷却箱6和第二冷却箱8的顶部开设有观察孔7，观察孔7的内壁卡合有pvc透明板，目的是通过观察孔7观察第一冷却箱6和第二冷却箱8内部水位的高度。
[0023]
工作原理：使用时，将本装置放在热切机的表面，通过第一支架2和第二支架13调
节装置的高度，通过固定螺丝将第一支架2和第二支架13锁定，使热切机的切刀部分卡合于第一冷却箱6和第二冷却箱8之间，通过第一把手4拧动螺栓5，螺栓5带动螺纹套16转动，同时螺栓5通过固定块10内部开设的第二螺纹孔17在固定块10内部直线运动，从而通过可以在第一冷却箱6内部转动的螺纹套16带动第一冷却箱6直线运动，凹槽14和限位块15配合防止第一冷却箱6在移动的时候发生倾斜，将切刀锁定在第一冷却箱6和第二冷却箱8之间后，通过六组冷却管9向第一冷却箱6和第二冷却箱8内部通入水，随着水的通入，第一冷却箱6和第二冷却箱8的温度逐渐降低，对切刀进行冷却。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。