一种纸箱加工边角料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工边角料清理装置。


背景技术：

2.在当今环境下，随着人们生活水平的提高，人们的各项需求也日益增加，人们开始了网络购物，同时商家们对纸箱的需求量也增多了，但是生产过程中，纸箱的边角料处理却却成为了工人们头疼的问题，生产过程中，工人们通常需要时刻处理生产中的边角料，且工人基本上都是将纸箱的边角料堆放在一起，且不好处理，严重的占了很多空间，并且极大的消耗了工人们的时间，造成工作效率低下。
3.因此，有必要提供一种纸箱加工边角料清理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种纸箱加工边角料清理装置对纸箱生产中的边角料进行处理，用来节约劳动力及降低工人们的劳动强度。
5.本实用新型提供的一种纸箱加工边角料清理装置，包括外壳、第一伸缩杆、第二伸缩杆和切刀，所述外壳一端固定连接有输送台，所述外壳两侧对称开设有限位槽，所述外壳顶部内表面靠近输送台一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有挤压台，所述挤压台两侧对称固定安装有限位块，且限位槽与限位块滑动连接，所述挤压台底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有第一传送带，所述外壳顶部内表面远离输送台的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接放置板，所述放置板底部固定连接有切刀，所述外壳底部内表面开设有边角料处理装置。
6.优选的，所述边角料处理装置包括第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、固定杆和第一电机，所述外壳底部内表面靠近输送台一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有第二传送带，所述外壳底部内表面靠近第二传送带一端等距开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部通过轴承转动连接有固定杆，所述外壳一端固定装有第一电机，且第一电机输出端与固定杆固定连接，所述固定杆中部等距固定安装有切割刀片，所述外壳底部内表面靠近第三凹槽一端开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部安装有第四传送带。
7.优选的，所述外壳远离第一电机的一侧开设有第五凹槽，所述第五凹槽内部滑动连接有收集盒，所述第五凹槽下表面固定安装有滑轨，所述收集盒底部固定连接有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。
8.优选的，第三凹槽与第四凹槽贯通。
9.优选的，所述外壳底部对称固定安装有自锁万向轮。
10.优选的在于，所述第一传送带和第二传送带旋转方向相反，且第一传送带和第二传送带运动速度相同。
11.优选的，所述边角料处理装置远离输送台一端开设有斜面。
12.优选的，所述输送台底部固定连接有振动电机。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱加工边角料清理装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种纸箱加工边角料清理装置：
15.本实用新型使用时，需将纸箱加工边角料清理装置放置在边角料出口处，同时打开震动电机和第一电机开关，将纸箱边角料顺着输送台往下滑动，通过振动电机的震动，边角料将更加顺畅的往下落，当边角料通过第二传送带时，传送带将边角料往前移动，当通过第一传送带时，第一传送带与第二传送带相互挤压，实现对边角料的压缩和移动，当来到第三凹槽时，电机带动固定杆转动，固定杆上的切割刀片将压缩好的边角料切成四段，由于切割时会出现粉末或者粉尘，所以外壳底座开设有第五凹槽，第五凹槽内部滑动连接有收集盒，用作储存粉尘，切好的边角料将通过第四传送带的传动将边角料往前输送，当到达第二伸缩杆时，伸缩杆上的切刀将把边角料切成块状，方便了工人的收集及存放，大大节约了劳动力，并降低了工人们的劳动强度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型收集盒结构示意图。
21.图中标号：1、外壳；2、输送台；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、挤压台；6、切刀；7、边角料处理装置；8、振动电机；9、限位槽；10、限位块；11、第一凹槽；12、第一传送带；13、第二凹槽；14、第三凹槽；15、切割刀片；16、第二传送带；17、第一电机；18、第四凹槽；19、第四传送带；20、第五凹槽；21、滑轨；22、收集盒；23、自锁万向轮；24、放置板；25、斜面；26、固定杆；27、滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1和图4所示，一种纸箱加工边角料清理装置，包括外壳1、第一伸缩杆3、第二伸缩杆4和切刀6，所述外壳1一端固定连接有输送台2，所述外壳1两侧对称开设有限位槽9，所述外壳1顶部内表面靠近输送台2一端固定连接有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3底部固定连接有挤压台5，所述挤压台5两侧对称固定安装有限位块10，且限位槽9与限位块10滑动连接，所述挤压台5底部开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11内部安装有第一传送带12，通过对第一伸缩杆3的控制，调节挤压台5的高度，所述外壳1顶部内表面远离输送台2的一端固定连接有第二伸缩杆4，所述第二伸缩杆4底部固定连接放置板24，所述放置板24底部固定连接有锋利的切刀6，实现对边角料的切割，所述外壳1底部内表面开设有边角料处理装置7。
24.请结合参阅图1、图2和图3所示，所述边角料处理装置7包括第二凹槽13、第三凹槽14、第四凹槽18、固定杆26和第一电机17，所述外壳1底部内表面靠近输送台2一端开设有第二凹槽13，所述第二凹槽13内部安装有第二传送带16，所述外壳1底部内表面靠近第二传送
带16一端等距开设有第三凹槽14，所述第三凹槽14内部通过轴承转动连接有固定杆26，所述外壳1一端固定装有第一电机17，且第一电机17输出端与固定杆26固定连接，所述固定杆26中部等距固定安装有切割刀片15，可以将边角料切割的更加便于储存，所述外壳1底部内表面靠近第三凹槽14一端开设有第四凹槽18，所述第四凹槽18内部安装有第四传送带19。
25.请结合参阅图2、图4和图5所示，所述外壳1远离第一电机17的一侧开设有第五凹槽20，所述第五凹槽20内部滑动连接有收集盒22，所述第五凹槽20下表面固定安装有滑轨21，所述收集盒22底部固定连接有滑块27，且滑块27与滑轨21滑动连接，所述收集盒22用来收集第三凹槽14中产生的粉末。
26.请结合参阅图4所示，第三凹槽14与第四凹槽18贯通。
27.请结合参阅图1和图2，所述外壳1底部对称固定安装有自锁万向轮23，可以根据边角料产出的不同进行移动。
28.请结合参阅图4所示，所述第一传送带12和第二传送带16旋转方向相反，且第一传送带12和第二传送带16运动速度相同可以更好地压缩和传送边角料。
29.请结合参阅图1和图2，所述边角料处理装置7远离输送台2一端开设有斜面25。
30.请结合参阅图4所示，所述输送台2底部固定连接有振动电机8，有助于边角料的往下移动。
31.工作原理：
32.本实用新型工作时，需将纸箱加工边角料清理装置放置在边角料出口处，打开振动电机8开关，将纸箱边角料顺着输送台2往下滑动，通过振动电机8的震动，边角料将更加顺畅的通过输送台2输送到第二传送带16，当边角料通过第二传送带16时，第二传送带16转动带动边角料往前移动，当通过第一传送带12时，控制第一伸缩杆3的长度，通过第一传送带12与第二传送带16带相互挤压，由于第一传送带12与第二传送带16的转动方向相反且转动速度相同，所以可以实现对边角料的压缩和固定，使边角料稳定传输到第三凹槽14处，当来到第三凹槽14时，打开第一电机17开关，第一电机17输出端带动固定杆26转动，因为固定杆26上固定连接有切割刀片15，所以边角料在第二传送带16上运输同时将压缩好的边角料切成四段，切割过程中产生的会粉末或者粉尘，将通过外壳1底座开设的第五凹槽20掉入收集盒22中，此收集盒22在第五凹槽20内部滑动连，第五凹槽20底部固定连接有滑轨21，收集盒22底部固定连接有滑块27，滑轨21与滑块27滑动连接，切好的边角料将通过第四传送带19的传动作用将边角料输送到第二伸缩杆4，当到达第二伸缩杆4时，第二伸缩杆4上的切刀6将把边角料切成块状，通过重力作用，边角料将顺着斜面25落下，完成边角料的处理。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。