具有预萎凋功能的茶叶分切机的制作方法

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本实用新型涉及茶叶生产设备的技术领域，更具体地说是涉及茶叶分切设备的技术领域。


背景技术：

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茶叶是起源于中国的著名饮品原料，使用茶叶泡制的茶饮品具有降血压、降血脂、降低胆固醇和提高免疫力等多重保健功效。红茶属于中国六大茶类之一，属于发酵茶，红茶是我国常见的健康保健茶饮，它在人们的日常生活中随处可见。红茶的生产工艺流程主要包括有：分切、萎凋、揉捻、发酵和干燥等。其中萎凋是指鲜茶叶经过一段时间失水，使具有一定硬脆程度的梗叶成为萎蔫凋谢状态的过程，经过萎凋，可适当蒸发水分，使叶片柔软，韧性增强，便于造形。目前，在红茶生产过程中一般通过萎凋机对茶叶进行萎凋处理，即将茶叶置于通气槽体中，并通以热空气，以加速萎凋过程。分切机是茶叶分切过程中所使用的设备，然而目前常见的茶叶分切机存在以下几点不足之处：一是不具有预萎凋功能，从而导致后序萎凋工序中，萎凋机的工作负荷较大，萎凋花费的时间较长，降低了茶叶生产效率；二是传统的茶叶分切机在分切过程中会产生许多碎茶梗，而这些碎茶梗往往最终同茶叶一起被包装起来，从而对茶叶的成品品质造成不利影响。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有预萎凋功能，并可减少茶叶中碎茶梗的含量，提高茶叶品质的具有预萎凋功能的茶叶分切机。
[0004]
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
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具有预萎凋功能的茶叶分切机，它包括有机架、机壳、输送机构、分切机构、振筛机构、加热元件和风机，所述输送机构包括有第一辊轴、第一输送带和第一电机，所述机壳固定安装在机架上，机壳的上部设置呈凹槽，所述第一辊轴呈排活动安装在机壳的凹槽内，所述第一输送带绕置在呈排的第一辊轴上，所述第一电机固定安装在机壳内，并与第一辊轴传动连接，所述分切机构包括有第三电机、转轴、连杆、成对的导向柱、横杆和切刀，在机壳上开设有导向孔，所述成对的导向柱分别活动穿置在导向孔内，所述横杆固定安装在成对导向柱的下端部，所述切刀固定安装在成对的导向柱上，切刀位于第一输送带上方，在机壳上设置有托板，该托板位于切刀下方的第一输送带内侧，所述转轴活动安装在机壳内，所述第三电机固定安装在机壳内，并与转轴传动连接，在转轴上设置有飞轮盘，所述连杆的一端部活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部与横杆铰接，在机壳上设置有罩壳，输送机构和分切机构位于在罩壳内，在罩壳的后上部开设有进料口，在罩壳的后部设置有热风仓，在热风仓的前壁上开设有与罩壳内部相连通的风孔，热风仓的后部为开口状，所述加热元件固定安装在热风仓内，所述风机固定安装在热风仓内，在罩壳的前部开设有出料口，所述振筛机构包括有振筛仓、弹簧、振动电机和波纹软管，振筛仓通过弹簧呈倾斜状安装在机架上，在振筛仓的底部开设有筛孔，在振筛仓的筛孔下方设置有排渣仓，在排渣仓上开设
有排渣口，所述振动电机固定安装在排渣仓的底部，在振筛仓的前部开设有排料口，在振筛仓的后上部开设有入料口，该入料口通过波纹软管与罩壳的出料口相连通。
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它还包括有压紧机构，所述压紧机构包括有第二辊轴、第二输送带、第二电机和张紧辊轴，在所述第二辊轴的两端部分别设置有第二芯轴，第二辊轴的第二芯轴通过第三轴承活动安装在机壳上，在第二辊轴的第二芯轴上设置有第三皮带轮，所述第二电机固定安装在机壳内，在第二电机的输出轴上设置有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮皮带传动连接，所述第二输送带呈倾斜状绕置在第二辊轴上，第二输送带位于第一输送带上方，并位于切刀后方，在张紧辊轴的两端部分别设置有第三芯轴，张紧辊轴的第三芯轴通过第四轴承活动安装在机壳上，该张紧辊轴压置在第二输送带上，压紧机构位于罩壳内。
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在所述第一辊轴的两端部分别设置有第一芯轴，第一辊轴的第一芯轴通过第一轴承活动安装在机壳的凹槽内，在位于最前端的第一辊轴第一芯轴上设置有第一皮带轮，在第一电机的输出轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮皮带传动连接。
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在所述机壳内设置有轴套，所述转轴通过第二轴承活动穿置在轴套内，所述第三电机通过联轴器与转轴传动连接，所述连杆的一端部通过第一枢轴活动安装在飞轮盘的偏心位置上，连杆的另一端部通过第二枢轴与横杆铰接。
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所述风机包括有扇叶和第四电机，所述第四电机通过支架固定安装在热风仓内，所述扇叶固定安装在第四电机的输出轴上。
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所述加热元件为翅片式电加热管。
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在所述振筛仓的底部设置有支座，所述弹簧的下端部固定安装在机架上，振筛仓通过支座固定架置在弹簧的上端部上。
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本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
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1、在对茶叶进行分切和筛分的过程中，通过加热元件对热风仓内的空气进行加热，并通过风机将加热后的空气透过风孔吹入罩壳和振筛仓内，通过热空气对茶叶中的水分进行适当蒸发，达到预萎凋的目的，从而缩短后序茶叶萎凋工序中萎凋设备的工作负荷，缩短萎凋时间，提高茶叶生产效率。
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2、茶叶通过分切机构进行分切后经出料口、波纹软管和入料口落至振筛仓，通过振动电机驱动振筛仓进行振筛，筛分后的茶叶从排料口排出，筛分过程中茶叶中的碎茶梗从筛孔落入排渣仓内，并从排渣口排出，从而实现了振筛功能，大大减少了茶叶中碎茶梗的含量，提高了茶叶的品质。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为图1的x-x剖视图；
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图3为图1中a处的局部放大示意图；
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图4为图1中b处的局部放大示意图；
[0019]
图5为图1中c处的局部放大示意图；
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图6为图1中d处的局部放大示意图；
[0021]
图7为图2中m处的局部放大示意图；
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图8为图5的v-v剖视图；
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图9为图8中n处的局部放大示意图。
具体实施方式
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由图1所示，具有预萎凋功能的茶叶分切机，它包括有机架1、机壳2、输送机构、分切机构、压紧机构、振筛机构、加热元件3和风机，由图2所示，所述输送机构包括有第一辊轴4、第一输送带5和第一电机6，所述机壳2固定安装在机架1上，机壳2的上部设置呈凹槽7，所述第一辊轴4呈排活动安装在机壳2的凹槽7内，所述第一输送带5绕置在呈排的第一辊轴4上，所述第一电机6固定安装在机壳2内，并与第一辊轴4传动连接，第一辊轴4与机壳2的活动连接关系以及与第一电机6的传动连接关系如下：在所述第一辊轴4的两端部分别设置有第一芯轴8，第一辊轴4的第一芯轴8通过第一轴承9活动安装在机壳2的凹槽7内，在位于最前端的第一辊轴4第一芯轴8上设置有第一皮带轮10，在第一电机6的输出轴上设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮10皮带12传动连接。
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由图4和图7所示，所述分切机构包括有第三电机14、转轴15、连杆16、成对的导向柱17、横杆18和切刀19，在机壳2上开设有导向孔20，所述成对的导向柱17分别活动穿置在导向孔20内，所述横杆18固定安装在成对导向柱17的下端部，所述切刀19固定安装在成对的导向柱17上，切刀19位于第一输送带5上方，在机壳2上设置有托板21，该托板21位于切刀19下方的第一输送带5内侧。所述转轴15活动安装在机壳2内，所述第三电机14固定安装在机壳2内，并与转轴15传动连接，转轴15在机壳2内的活动安装方式以及与第三电机14的传动连接关系如下：在机壳2内设置有轴套22，所述转轴15通过第二轴承23活动穿置在轴套22内，所述第三电机14通过联轴器24与转轴15传动连接。在转轴15上设置有飞轮盘25，所述连杆16的一端部通过第一枢轴26活动安装在飞轮盘25的偏心位置上，连杆16的另一端部通过第二枢轴27与横杆18铰接。
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由图5、图8和图9所示，所述压紧机构包括有第二辊轴28、第二输送带29、第二电机30和张紧辊轴31，在所述第二辊轴28的两端部分别设置有第二芯轴32，第二辊轴28的第二芯轴32通过第三轴承33活动安装在机壳2上，在第二辊轴28的第二芯轴32上设置有第三皮带轮34，所述第二电机30固定安装在机壳2内，在第二电机30的输出轴上设置有第四皮带轮35，第四皮带轮35与第三皮带轮34皮带36传动连接，所述第二输送带29呈倾斜状绕置在第二辊轴28上，第二输送带29位于第一输送带5上方，并位于切刀19后方，在张紧辊轴31的两端部分别设置有第三芯轴37，张紧辊轴31的第三芯轴37通过第四轴承38活动安装在机壳2上，该张紧辊轴31压置在第二输送带29上。
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在机壳2上设置有罩壳39，所述输送机构、分切机构和压紧机构位于在罩壳39内，由图6所示，在罩壳39的后上部开设有进料口40，在罩壳39的后部设置有热风仓41，在热风仓41的前壁上开设有与罩壳39内部相连通的风孔42，热风仓41的后部为开口状，所述加热元件3固定安装在热风仓41内，该加热元件3为翅片式电加热管，所述风机固定安装在热风仓41内，该风机包括有扇叶43和第四电机44，所述第四电机44通过支架45固定安装在热风仓41内，所述扇叶43固定安装在第四电机44的输出轴上。
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由图3和图4所示，在罩壳39的前部开设有出料口46，所述振筛机构包括有振筛仓47、弹簧48、振动电机49和波纹软管50，振筛仓47通过弹簧48呈倾斜状安装在机架1上，振筛仓47与机架1的具体连接关系如下：在振筛仓47的底部设置有支座51，所述弹簧48的下端部
固定安装在机架1上，振筛仓47通过支座51固定架置在弹簧48的上端部上，在振筛仓47的底部开设有筛孔52，在振筛仓47的筛孔52下方设置有排渣仓53，在排渣仓53上开设有排渣口54，所述振动电机49固定安装在排渣仓53的底部，在振筛仓47的前部开设有排料口55，在振筛仓47的后上部开设有入料口56，该入料口56通过波纹软管50与罩壳39的出料口46相连通。
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本实用新型的具有预萎凋功能的茶叶分切机在工作时，将需要分切的茶叶从进料口40投至罩壳39内的第一输送带5上，通过第一电机6驱动第一辊轴4和第一输送带5转动，通过第一输送带5将茶叶输送至第二输送带29下方，通过第二辊轴28和第二输送带29对茶叶进行压紧压实，以利于茶叶的分切，经过压紧后的茶叶输送至切刀19下方，通过第三电机14驱动飞轮盘25转动，并通过连杆16带动横杆18和成对的导向柱17上下往复移动，通过成对的导向柱17带动切刀19对从切刀19下方经过的茶叶进行分切，分切后的茶叶经出料口46、波纹软管50和入料口56落至振筛仓47，通过振动电机49驱动振筛仓47进行振筛，筛分后的茶叶从排料口55排出，筛分过程中茶叶中的碎茶梗从筛孔52落入排渣仓53内，并从排渣口54排出。在对茶叶进行分切和筛分的过程中，通过加热元件3对热风仓41内的空气进行加热，并通过风机将加热后的空气透过风孔42吹入罩壳和振筛仓47内，通过热空气对茶叶中的水分进行适当蒸发，达到预萎凋的目的。