一种包装用模切装置的制作方法

本实用新型涉及包装用模切装置技术领域，具体为一种包装用模切装置。

背景技术：

当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高，也在不断地更新换代，随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，包装行业在生产过程中通常需要使用模切装置对其进行分离。

现有的模切装置部分在使用的过程中进行高速模切的时候，切割后的包装材料容易移动到传送带之外的地方，在实际使用过程中不方便进行收纳，同时模切装置一般需要借助外物对切割后的包装材料进行整理的问题，为此，我们提出一种包装用模切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装用模切装置，以解决上述背景技术中提出的模切装置部分在使用的过程中进行高速模切的时候，切割后的包装材料容易移动到传送带之外的地方，在实际使用过程中不方便进行收纳，同时模切装置一般需要借助外物对切割后的包装材料进行整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用模切装置，包括主体和第二模切柱，所述主体的底端内侧设置有滑动机构，且滑动机构的底端内侧安置有收集机构，所述收集机构的上方设置有传送带，且传送带的右侧安置有挡板，所述挡板的左侧固定有橡胶垫，且挡板的底端固定有底座，所述底座的上方内侧安装有第一模切柱，所述第二模切柱安装于第一模切柱的底端。

优选的，所述滑动机构包括滑道、第一滑块、安装螺丝和通孔，且滑道的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的前端设置有安装螺丝，且安装螺丝的底端穿设有通孔。

优选的，所述通孔为圆形状，且通孔与第一滑块之间为活动连接。

优选的，所述收集机构包括压条、收集槽、限位槽和第二滑块，且压条的底端开设有收集槽，所述收集槽靠近中轴线的一侧开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有第二滑块。

优选的，所述第二滑块与压条之间为固定连接，同时压条与收集槽之间通过限位槽构成活动连接。

优选的，所述底座设置有两个，且底座关于第二模切柱的中垂线呈对称分布，同时挡板与橡胶垫之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装用模切装置滑道和第一滑块之间活动连接的设置可以在主体实际使用过程中根据包装材料的厚度，调整第一模切柱和第二模切柱之间为距离，便于包装材料进行模切，从而增强主体的功能性，同时安装螺丝的设置可以方便固定和移动第二模切柱。

2、该包装用模切装置压条的设置是为了对模切后的包装材料进行整理，按压，便于包装材料进行收集，收集槽的设置是为了将模切后的包装材料进行收纳，避免出现材料掉落到地上的情况，同时限位槽与第二滑块之间活动连接的设置可以便于压条进行移动。

3、该包装用模切装置底座的设置是为了固定传送带，使得传送带在使用的过程中更加的稳定，同时挡板的设置是为了避免主体进行高速加工的时候，包装材料滑动至传送带之外的地方，橡胶垫的设置是为了避免包装材料边缘出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压条和收集槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、滑动机构；201、滑道；202、第一滑块；203、安装螺丝；204、通孔；3、收集机构；301、压条；302、收集槽；303、限位槽；304、第二滑块；4、传送带；5、挡板；6、橡胶垫；7、底座；8、第一模切柱；9、第二模切柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装用模切装置，包括主体1、滑动机构2、滑道201、第一滑块202、安装螺丝203、通孔204、收集机构3、压条301、收集槽302、限位槽303、第二滑块304、传送带4、挡板5、橡胶垫6、底座7、第一模切柱8和第二模切柱9，主体1的底端内侧设置有滑动机构2，且滑动机构2的底端内侧安置有收集机构3，收集机构3的上方设置有传送带4，且传送带4的右侧安置有挡板5，挡板5的左侧固定有橡胶垫6，且挡板5的底端固定有底座7，底座7的上方内侧安装有第一模切柱8，第二模切柱9安装于第一模切柱8的底端，滑动机构2包括滑道201、第一滑块202、安装螺丝203和通孔204，且滑道201的内侧设置有第一滑块202，第一滑块202的前端设置有安装螺丝203，且安装螺丝203的底端穿设有通孔204，通孔204为圆形状，且通孔204与第一滑块202之间为活动连接，滑道201和第一滑块202之间活动连接的设置可以在主体1实际使用过程中根据包装材料的厚度，调整第一模切柱8和第二模切柱9之间为距离，便于包装材料进行模切，从而增强主体1的功能性，同时安装螺丝203的设置可以方便固定和移动第二模切柱9；

收集机构3包括压条301、收集槽302、限位槽303和第二滑块304，且压条301的底端开设有收集槽302，收集槽302靠近中轴线的一侧开设有限位槽303，且限位槽303的内侧设置有第二滑块304，第二滑块304与压条301之间为固定连接，同时压条301与收集槽302之间通过限位槽303构成活动连接，压条301的设置是为了对模切后的包装材料进行整理，按压，便于包装材料进行收集，收集槽302的设置是为了将模切后的包装材料进行收纳，避免出现材料掉落到地上的情况，同时限位槽303与第二滑块304之间活动连接的设置可以便于压条301进行移动；

底座7设置有两个，且底座7关于第二模切柱9的中垂线呈对称分布，同时挡板5与橡胶垫6之间为紧密贴合，底座7的设置是为了固定传送带4，使得传送带4在使用的过程中更加的稳定，同时挡板5的设置是为了避免主体1进行高速加工的时候，包装材料滑动至传送带4之外的地方，橡胶垫6的设置是为了避免包装材料边缘出现损坏。

工作原理：对于这类的包装用模切装置，首先通过滑道201和第一滑块202之间活动连接的设置可以在主体1实际使用过程中根据包装材料的厚度，调整第一模切柱8和第二模切柱9之间为距离，需要进行调整的时候，首先拧开安装螺丝203，然后利用滑道201移动第一滑块202，其移动可以带动第二模切柱9进行移动，将第一模切柱8和第二模切柱9之间的距离调整至需要的位置之后，将安装螺丝203拧进对应的通孔204内，然后启动主体1就可以对包装材料进行模切，模切后的包装材料会通过传送带4移动至收集槽302内，收集槽302收集满之后，利用限位槽303移动第二滑块304，第二滑块304的移动可以带动压条301进行移动，将压条301移动至与包装材料相贴合的位置，对其进行整理和按压，从而便于包装材料进行收集，底座7可以使得传送带4在使用的过程中更加的稳定，同时挡板5可以避免主体1进行高速加工的时候，包装材料滑动至传送带4之外的地方，橡胶垫6可以在包装材料撞击到挡板5上时，避免出现包装材料边缘损坏的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。