一种多功能棘轮螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及螺丝刀领域，尤其涉及一种多功能棘轮螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，现有的螺丝刀结构根据不同需求设置有不同，其中棘轮螺丝刀可以降低松紧螺丝的难度，本身结构也相对完善。

虽然现有的棘轮螺丝刀结构为松紧螺丝提供了便利，但是棘轮螺丝刀的功能较为单一，在进行暗处或深处螺丝松紧作业时，需要借助辅助照明才可以进行作业，螺丝刀头虽然可以置换，但是置换的螺丝刀头需要其它物体进行储放，占用较多空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能棘轮螺丝刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能棘轮螺丝刀，包括手柄，所述手柄的末端内部固定设置有第一插槽，所述手柄的末端对接有后盖，且后盖的内部对应设置有第二插槽，所述手柄的首端位置连接有棘轮机构，所述手柄的首端通过棘轮机构连接有螺丝刀杆，所述棘轮机构的外侧设置有换向圈，所述螺丝刀杆连接手柄的一侧表面设置有照明灯，所述手柄的柄身表面前侧位置对应设置有开关按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄的柄身末端表面固定设置有卡槽，且卡槽在手柄的末端表面设置有四个，所述后盖的一侧表面固定设置有卡板，且后盖通过卡板与卡槽的对接实现与手柄的连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换向圈在手柄的末端表面固定设置有多个，所述后盖与手柄连接面一侧内部固定设置有第二插槽，所述第二插槽的个数与第一插槽的个数相同，且第二插槽与第一插槽之间相互对接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄的柄身一侧内部固定设置有电子连接槽，所述手柄的柄身表面对应电子连接槽固定设置有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺丝刀杆连接手柄的一端外表面固定设置为斜面，所述照明灯对应固定设置在螺丝刀杆的外表面斜面上，所述照明灯朝向螺丝刀杆的端部中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺丝刀杆背离连接手柄的有一端表面中心位置固定设置有对接槽，所述对接槽的槽径大小设置与第一插槽的槽径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄的外表面一侧固定设置有橡胶层，所述橡胶层在手柄的柄身两侧表面固定设置有两个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型多功能棘轮螺丝刀中，在手柄的结构表面设置有开关按钮和电子连接结构，在螺丝刀杆上设置有照明灯结构，从而实现对松紧螺丝位置提供照明作业，实现螺丝刀本身多功能性。

2、本实用新型多功能棘轮螺丝刀中，手柄的后端位置设置有后盖结构，手柄与后盖之间插置有不同形状的螺丝刀头，可以实现不同螺丝的松紧作业，充分利用手柄内部空间，实用性较高。

附图说明

图1为一种多功能棘轮螺丝刀的主视图；

图2为一种多功能棘轮螺丝刀的主视剖面图；

图3为一种多功能棘轮螺丝刀的手柄侧视图。

图例说明：

1、手柄；2、后盖；3、棘轮机构；4、换向圈；5、螺丝刀杆；6、对接槽；7、开关按钮；8、照明灯；9、盖板；10、电子连接槽；11、橡胶层；12、卡板；13、卡槽；14、第一插槽；15、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能棘轮螺丝刀，包括手柄1，提供手持，手柄1的末端内部固定设置有第一插槽14，提供螺丝刀头的插放，手柄1的末端对接有后盖2，实现后部密封，且后盖2的内部对应设置有第二插槽15，手柄1的首端位置连接有棘轮机构3，实现正反向松紧螺丝，手柄1的首端通过棘轮机构3连接有螺丝刀杆5，提供螺丝刀头的连接，棘轮机构3的外侧设置有换向圈4，实现旋转换向，螺丝刀杆5连接手柄1的一侧表面设置有照明灯8，提供照明作业，手柄1的柄身表面前侧位置对应设置有开关按钮7，实现照明的开关控制作业。

手柄1的柄身末端表面固定设置有卡槽13，提供卡接位置，且卡槽13在手柄1的末端表面设置有四个，后盖2的一侧表面固定设置有卡板12，且后盖2通过卡板12与卡槽13的对接实现与手柄1的连接，实现后盖2的连接，换向圈4在手柄1的末端表面固定设置有多个，可设置多个不同型号螺丝刀头，后盖2与手柄1连接面一侧内部固定设置有第二插槽15，第二插槽15的个数与第一插槽14的个数相同，且第二插槽15与第一插槽14之间相互对接，避免无法使螺丝刀头插置在内部，手柄1的柄身一侧内部固定设置有电子连接槽10，提供电子安装位置，手柄1的柄身表面对应电子连接槽10固定设置有盖板9，提供上部的盖置作业，螺丝刀杆5连接手柄1的一端外表面固定设置为斜面，照明灯8对应固定设置在螺丝刀杆5的外表面斜面上，照明灯8朝向螺丝刀杆5的端部中心位置，实现定向照明，螺丝刀杆5背离连接手柄1的有一端表面中心位置固定设置有对接槽6，提供螺丝刀头对接位置，对接槽6的槽径大小设置与第一插槽14的槽径大小相同，手柄1的外表面一侧固定设置有橡胶层11，增加与手掌之间的摩擦和舒适性，橡胶层11在手柄1的柄身两侧表面固定设置有两个。

工作原理：在进行棘轮螺丝刀使用时，通过将后盖2打开，将后部第一插槽14内部的螺丝刀头取出，将螺丝刀头对应插置在对接槽6的内部，从而完成螺丝刀的组装作业，在进行暗处和深处作业时，可以按压开关按钮7，可以通过照明灯8实现对松紧位置的照明作业，通过换向圈4的转动，可以实现松紧方向的调节，本身具备照明和更换不同螺丝刀头的功能，从而实现不同种类螺丝的照明松紧作业，实用性较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。