一种PE给水管切割机的制作方法

一种pe给水管切割机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pe给水管材生产设备技术领域，具体涉及一种pe给水管切割机。


背景技术：

[0002]
pe给水管，使用pe(聚乙烯)材料，由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，因为pe给水管不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材，pe给水管执行产品国家标准：gb/t13663-2000《给水用聚乙烯(pe)管材》，pe给水管材切割机是在管材生产过程中，将管材切割为规定长度的切割设备。
[0003]
现有的pe给水管材切割机在固定pe给水管的时候，可能会使pe给水管因固定受到的压力不均匀，会导致pe给水管变形，也可能在固定过程中，固定装置与管材表面因摩擦造成管材的磨损，影响管材的良品率，传统的固定装置无法满足不同管径pe给水管的固定，同时pe给水管切割机在高速运转切割pe给水管时会产生大量热量，使得pe给水管的切割口受热变形，影响pe给水管水管质量。


技术实现要素：

[0004]
解决的技术问题
[0005]
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种pe给水管切割机，能够有效地解决现有技术的pe给水管材切割机在固定pe给水管的时候，可能会使pe给水管因固定受到的压力不均匀，会导致pe给水管变形，也可能在固定过程中，固定装置与管材表面因摩擦造成管材的磨损，影响管材的良品率，传统的固定装置无法满足不同管径pe给水管的固定，同时pe给水管切割机在高速运转切割pe给水管时会产生大量热量，使得pe给水管的切割口受热变形，影响pe给水管水管质量的问题。
[0006]
技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0008]
一种pe给水管切割机，包括工作台和切割装置，所述工作台上固定安装有多个卡盘装置，且卡盘装置分布在切割装置两侧，所述卡盘装置均包括与工作台固定连接的底座，所述底座固定连接有外圆筒，所述外圆筒的内部设有同轴的内圆筒，所述外圆筒的左端沿其半径开设有滑槽，且多个滑槽圆周阵列分布，所述滑槽内均滑动安装有卡爪，同时卡爪的内侧面共同开设有涡状槽体，所述卡爪通过涡状槽体转动配合有转盘，且转盘转动设置在外圆筒与内圆筒之间，所述转盘的右侧固定连接有锥齿环，所述锥齿环啮合有多个锥齿轮，所述锥齿轮同轴安装有连接轴，且连接轴转动连接在外圆筒和内圆筒上，其中一连接轴固定连接有电机，所述工作台的顶面自外向内开设有废料口，所述废料口的底部设置有抽拉式的废料盒，所述工作台在废料口的边缘处设置有喷水装置。
[0009]
更进一步地，所述卡爪的内端为内凹的弧形面，且内端包裹有橡胶。
[0010]
更进一步地，所述喷水装置包括有与工作台固定连接的水箱，所述水箱内置有水泵，所述水泵固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接在喷管上，所述喷管固定安装带
可调节的喷头。
[0011]
更进一步地，所述所述切割装置固定安装在工作台的边缘处。
[0012]
更进一步地，所述转盘的左侧面凸起有与多个卡爪相配合的涡状凸体。
[0013]
更进一步地，所述工作台的下表面自前向后开设有t型滑槽，所述t型滑槽内安装的废料盒与t型滑槽相配合。
[0014]
有益效果
[0015]
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过在工作台上增加卡盘装置的设计，使得在切割pe给水管时，卡爪向内移动调节卡爪紧扣住pe给水管，在橡胶的配合下pe给水管管面受力均匀，更好的保护了pe给水管的管面，达到避免pe给水管受力不均匀变形、减小pe给水管磨损和满足不同管径pe给水管的固定的效果。
[0017]
2、本实用新型通过在工作台增加喷水装置的设计，使得在切割pe给水管时，通过调节喷头角度，对pe给水管切割处进行喷水降温，达到避免了pe给水管在切割时切割口受热变形保护水管质量的效果。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的卡盘装置右视图；
[0022]
图4为本实用新型的卡盘装置左视图；
[0023]
图中的标号分别代表：1-工作台；2-切割装置；3-卡盘装置；4-底座；5-外圆筒；6-内圆筒；7-卡爪；8-转盘；9-锥齿环；10-锥齿轮；11-连接轴；12-电机；13-废料口；14-废料盒；15-喷水装置；16-水箱；17-喷头。
具体实施方式
[0024]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0026]
实施例
[0027]
本实施例的一种pe给水管切割机，参照图1-4：包括工作台1和切割装置2，工作台1上固定安装有多个卡盘装置3，且卡盘装置3分布在切割装置2两侧，卡盘装置3均包括与工作台1固定连接的底座4，底座4固定连接有外圆筒5，外圆筒5的内部设有同轴的内圆筒6，外
圆筒5的左端沿其半径开设有滑槽，且多个滑槽圆周阵列分布，滑槽内均滑动安装有卡爪7，同时卡爪7的内侧面共同开设有涡状槽体，卡爪7通过涡状槽体转动配合有转盘8，且转盘8转动设置在外圆筒5与内圆筒6之间，转盘8的右侧固定连接有锥齿环9，锥齿环9啮合有多个锥齿轮10，锥齿轮10同轴安装有连接轴11，且连接轴11转动连接在外圆筒5和内圆筒6上，其中一连接轴11固定连接有电机12，工作台1的顶面自外向内开设有废料口13，废料口13的底部设置有抽拉式的废料盒14，工作台1在废料口13的边缘处设置有喷水装置15。
[0028]
其中，卡爪7的内端为内凹的弧形面，且内端包裹有橡胶，喷水装置15包括有与工作台1固定连接的水箱16，水箱16内置有水泵，水泵固定连接有水管，水管的另一端固定连接在喷管上，喷管固定安装带可调节的喷头17，切割装置2固定安装在工作台1的边缘处，转盘8的左侧面凸起有与多个卡爪7相配合的涡状凸体，工作台1的下表面自前向后开设有t型滑槽，t型滑槽内安装的废料盒14与t型滑槽相配合。
[0029]
使用时，工人将pe给水管穿插到内圆筒6内，分别启动电机12，按压卡盘装置3锁紧按钮，电机12顺时针转动带动与其连接的锥齿轮10转动，锥齿轮10带动锥齿环9转动，锥齿环9在多个锥齿轮10与锥齿轮连接轴11的配合下将锥齿轮10固定在内圆筒6和外圆筒5之间，锥齿环9带动转盘8转动，转盘8带动涡状凸体与涡状槽体发生相对运动，因此涡状槽体会沿着涡状凸体半径向涡状凸体圆心移动，进而带动卡爪7向内圆筒6轴心移动，在卡爪7内端橡胶的配合下进而对pe给水管进行夹持固定，pe给水管管面受力均匀，更好的保护了pe给水管的管面，避免pe给水管受力不均匀变形，减小了pe给水管磨损，同时也满足了不同管径pe给水管的固定，调整喷水装置15喷头17对准pe给水管切割口，启动水泵对切口进行喷水，对pe给水管切割处进行喷水降温，避免了pe给水管在切割时切割口受热变形，保护了水管质量，进而启动切割装置对pe给水管进行切割，切割的废料与喷头喷出的废水受重力影响通过废料口13流入到废料盒14内，切割好pe给水管后，关闭切割装置2与水泵，按压卡盘装置3疏松按钮进而电机12反向转动，最终带动卡爪7向外圆筒5外壁移动释放pe给水管。
[0030]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。