一种LED显示屏加工用背光板裁切装置的制作方法

本实用新型涉及led显示屏加工技术领域，具体为一种led显示屏加工用背光板裁切装置。

背景技术：

led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，背光板是用来确保显示屏背后发出光亮的光源装置，背光板在加工过程中需要进行切割、裁边，现有的背光板裁边装置在进行裁边时，将背光板的边缘一次性裁出，背光板不能很好地固定，只能适用于一种规格的背光板，裁边装置的使用局限性较高。

为此，提出一种led显示屏加工用背光板裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led显示屏加工用背光板裁切装置，能够将背光板固定，并且可以调节切刀的位置，可以适用于不同规格的背光板，降低了使用局限性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏加工用背光板裁切装置，包括两组切刀、两组第一伸缩杆、工作台、两组支撑架、两组第二液压杆、两组控制座、两组安装座、两组第三伸缩杆、两组下承板、两组限位板、多组第四伸缩杆、两组上压板、两组缓冲弹簧、两组定位柱、两组定位块和两组定位座，述工作台的顶端的前部和后部分别与两组所述支撑架的底端连接，两组所述支撑架的内侧的上部分别与两组所述第一伸缩杆的一端连接，两组所述第一伸缩杆的另一端分别与两组所述控制座连接，两组所述控制座的底端分别与两组所述第二液压杆的顶端连接，两组所述第二液压杆的底端分别与两组所述安装座的顶端连接，两组所述安装座分别与两组所述切刀的顶端连接，两组所述安装座的内侧分别与两组所述定位座连接，两组所述定位座的底端分别与两组所述缓冲弹簧的顶端连接，两组所述缓冲弹簧的底端分别与两组所述上压板的顶端连接，两组所述上压板的顶端分别与两组所述定位柱的底端连接，两组所述定位柱的顶端分别穿过两组所述缓冲弹簧和两组所述定位座分别与两组所述定位块连接，所述工作台的顶端的左部的前部和后部均设置有限位座，两组所述限位座的内侧分别与两组所述第三伸缩杆的一端连接，两组所述第三伸缩杆的另一端分别与两组所述限位板的外侧连接，所述工作台的顶端设置有切割槽，所述切割槽的前壁和后壁分别与多组所述第四伸缩杆的一端连接，多组所述第四伸缩杆的另一端的上部分别与两组所述下承板的底端连接。

优选的，还包括挡片，两组所述安装座的底端均设置有安装槽，两组所述安装槽的右端均设置有限位块，两组所述安装座的左端均设置有滑槽，两组所述切刀的顶端均设置有滑条，两组所述滑条分别与两组所述安装槽滑动连接，所述挡片的前端和后端均与所述滑槽滑动连接。

优选的，还包括两组收料斗，两组所述收料斗的内侧分别与两组所述下承板的前端和后端连接。

优选的，两组所述上压板的底端和两组所述下承板的顶端均设置有防护垫。

优选的，所述切割槽的左部和右部均设置有滑动槽，两组所述下承板的左部和右部分别与两组所述滑动槽滑动连接。

优选的，还包括固定杆、两组支杆和两组固定套筒，两组所述支杆的底端分别与两组所述支撑架的顶端连接，两组所述支杆的顶端分别与所述固定杆的底端的前部和后部连接，两组所述固定套筒分别与所述固定杆的前部和后部套装，两组所述固定套筒的底端分别与两组所述控制座的顶端连接。

优选的，两组所述挡片的左端的上部均设置有扳块。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在对背光板进行裁切时，首先根据背光板的宽度调节第三伸缩杆，第三伸缩杆带动限位板移动，使限位板之间的距离适合于背光板，将背光板放在限位板之间，然后根据背光板的裁切位置，调节第一伸缩杆，第一伸缩杆带动控制座移动，控制座带动第二液压杆和安装座移动，安装座带动切刀移动，直到切刀移动到切割位置的上方，调节第四伸缩杆，第四伸缩杆带动下承板移动，下承板移动到切割位置的内侧，然后调节第二液压杆，第二液压杆带动安装座向下移动，安装座带动定位座和切刀向下移动，定位座带动上压板和定位弹簧向下移动，上压板先接触背光板，然后上压板停止移动，定位座继续向下移动，缓冲弹簧沿着定位柱方向压缩，并且使上压板压紧背光板，然后切刀接触背光板并切割背光板，然后调节第二液压杆，使安装座和定位座上升，切刀上升，上压板与背光板分离，达到了能够将背光板固定，并且可以调节切刀的位置，可以适用于不同规格的背光板，降低了使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、切刀；2、第一伸缩杆；3、工作台；4、支撑架；5、第二液压杆；6、控制座；7、安装座；8、第三伸缩杆；9、下承板；10、限位板；11、第四伸缩杆；12、上压板；13、缓冲弹簧；14、定位柱；15、定位块；16、定位座；17、限位座；18、挡片；19、安装槽；20、限位块；21、滑槽；22、滑条；23、收料斗；24、防护垫；25、固定杆；26、支杆；27、固定套筒；28、扳块；29、支腿；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种led显示屏加工用背光板裁切装置，如图1-4所示，包括两组切刀1、两组第一伸缩杆2、工作台3、两组支撑架4、两组第二液压杆5、两组控制座6、两组安装座7、两组第三伸缩杆8、两组下承板9、两组限位板10、多组第四伸缩杆11、两组上压板12、两组缓冲弹簧13、两组定位柱14、两组定位块15和两组定位座16，述工作台3的顶端的前部和后部分别与两组所述支撑架4的底端连接，两组所述支撑架4的内侧的上部分别与两组所述第一伸缩杆2的一端连接，两组所述第一伸缩杆2的另一端分别与两组所述控制座6连接，两组所述控制座6的底端分别与两组所述第二液压杆5的顶端连接，两组所述第二液压杆5的底端分别与两组所述安装座7的顶端连接，两组所述安装座7分别与两组所述切刀1的顶端连接，两组所述安装座7的内侧分别与两组所述定位座16连接，两组所述定位座16的底端分别与两组所述缓冲弹簧13的顶端连接，两组所述缓冲弹簧13的底端分别与两组所述上压板12的顶端连接，两组所述上压板12的顶端分别与两组所述定位柱14的底端连接，两组所述定位柱14的顶端分别穿过两组所述缓冲弹簧13和两组所述定位座16分别与两组所述定位块15连接，所述工作台3的顶端的左部的前部和后部均设置有限位座17，两组所述限位座17的内侧分别与两组所述第三伸缩杆8的一端连接，两组所述第三伸缩杆8的另一端分别与两组所述限位板10的外侧连接，所述工作台3的顶端设置有切割槽，所述切割槽的前壁和后壁分别与多组所述第四伸缩杆11的一端连接，多组所述第四伸缩杆11的另一端的上部分别与两组所述下承板9的底端连接；

具体的，如图2所示，还包括挡片18，两组所述安装座7的底端均设置有安装槽19，两组所述安装槽19的右端均设置有限位块20，两组所述安装座7的左端均设置有滑槽21，两组所述切刀1的顶端均设置有滑条22，两组所述滑条22分别与两组所述安装槽19滑动连接，所述挡片18的前端和后端均与所述滑槽21滑动连接。

通过采用上述技术方案，在安装切刀1时，将滑条22沿着安装槽19滑进，直到滑条22的右端与限位块20紧贴，然后沿着滑槽21将挡片18插进，挡片18的右端与切刀1的左端紧贴，在拆卸切刀1时，将挡片18向上抽出，然后将切刀1沿着安装槽19抽出，便于切刀1的安装和拆卸，省时省力，提高了工作效率。

具体的，如图2所示，还包括两组收料斗23，两组所述收料斗23的内侧分别与两组所述下承板9的前端和后端连接。

通过采用上述技术方案，切刀1裁切下的边角废料落在收料斗23内，增强了裁切装置的便捷性。

具体的，如图2所示，两组所述上压板12的底端和两组所述下承板9的顶端均设置有防护垫24。

通过采用上述技术方案，防护垫24可以防止背光板被上压板12和下承板9划伤，增强了裁切装置的安全性。

具体的，如图2所示，所述切割槽的左部和右部均设置有滑动槽，两组所述下承板9的左部和右部分别与两组所述滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，下承板9的左端和右端沿着滑动槽滑动，滑动槽可以对下承板9起到支撑作用，防止在裁切过程中下承板9掉落，增强了裁切装置的稳定性。

具体的，如图2所示，还包括固定杆25、两组支杆26和两组固定套筒27，两组所述支杆26的底端分别与两组所述支撑架4的顶端连接，两组所述支杆26的顶端分别与所述固定杆25的底端的前部和后部连接，两组所述固定套筒27分别与所述固定杆25的前部和后部套装，两组所述固定套筒27的底端分别与两组所述控制座6的顶端连接。

通过采用上述技术方案，在使用者调节第一伸缩杆2带动控制座6移动时，控制座6带动固定套筒27沿着固定杆25滑动，固定杆25可以防止控制座6发生下垂或倾斜的情况的发生，增强了裁切装置的稳定性和可靠性。

具体的，如图2所示，两组所述挡片18的左端的上部均设置有扳块28。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过扳块28来上下移动挡片18，而且扳块28可以防止挡片18沿着滑槽21漏下，增强了裁切装置的可靠性和便捷性。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿29和四组滚轮30，四组所述支腿29的顶端分别与所述工作台3的底端四角位置区域连接，四组所述支腿29的底端分别与四组所述滚轮30连接。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过支腿29和滚轮30移动裁切装置，增强了裁切装置的灵活性，降低了裁切装置的使用局限性。

工作原理：在对背光板进行裁切时，首先根据背光板的宽度调节第三伸缩杆8，第三伸缩杆8带动限位板10移动，使限位板10之间的距离适合于背光板，将背光板放在限位板10之间，然后根据背光板的裁切位置，调节第一伸缩杆2，第一伸缩杆2带动控制座6移动，控制座6带动第二液压杆5和安装座7移动，安装座7带动切刀1移动，直到切刀1移动到切割位置的上方，调节第四伸缩杆11，第四伸缩杆11带动下承板9移动，下承板9移动到切割位置的内侧，然后调节第二液压杆5，第二液压杆5带动安装座7向下移动，安装座7带动定位座16和切刀1向下移动，定位座16带动上压板12和定位弹簧向下移动，上压板12先接触背光板，然后上压板12停止移动，定位座16继续向下移动，缓冲弹簧13沿着定位柱14方向压缩，并且使上压板12压紧背光板，然后切刀1接触背光板并切割背光板，然后调节第二液压杆5，使安装座7和定位座16上升，切刀1上升，上压板12与背光板分离，达到了能够将背光板固定，并且可以调节切刀1的位置，可以适用于不同规格的背光板，降低了使用局限性。

本实用新型所采用的第一伸缩杆2、第二液压杆5以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。