一种圆形卡通片的清废装置的制作方法

本实用新型涉及卡通片清废装置技术领域，尤其涉及一种圆形卡通片的清废装置。

背景技术：

卡通片用以承载信息或娱乐用的物品其制作材料可以是pvc、透明塑料、金属以及纸质材料，圆形卡通片整版印刷后再上模切机进行模切，之后通过人工抖卡进行清废处理，从而将圆形卡通片和边角料进行分离。

目前在对圆形卡通片进行清废处理时，多为通过人工手动进行抖动分离，分离效率较差，且分离时易出现卡通片边角缺损，影响卡通片的品质，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形卡通片的清废装置，实现在对卡通片进行模切时同步对卡通片与边角料进行自动分离，且分离时进行压合分离，防止卡通片边角出现缺损，提高卡通片品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆形卡通片的清废装置，包括：上模座和配合上模座进行切割卡通片使用的下模座；

所述上模座的底部均匀设置有切割组件，所述切割组件由圆筒切刀和切割清料架组成，且切割清料架连接在圆筒切刀内侧；

所述切割清料架由伸缩气管和连接在其上的负压吸盘组成，所述伸缩气管的外侧套接有支撑弹簧，其中，支撑弹簧被装配为用于驱动负压吸盘远离圆筒切刀进行移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模座的顶部设有气泵组件，且气泵组件通过气管与多个切割组件内侧伸缩气管连通，且伸缩气管与负压吸盘连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座由切割托板和切割底座叠放组成，所述切割托板上均匀开设有圆形通孔，所述切割底座上均匀设置有圆形凸台，且圆形凸台的位置与圆形通孔的位置上下对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割底座的侧边通过连接座连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的活动端通过连接侧架与切割托板侧边连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控伸缩杆共设有四个，且四个电控伸缩杆位于切割底座的外侧呈矩形阵列分布。

本实用新型提供了一种圆形卡通片的清废装置。具备以下有益效果：

该圆形卡通片的清废装置实现在对圆形卡通片进行模切时自动将圆形卡通片与边角料进行分离，实现清废处理，不需要工作人员手动进行抖动分离，提高工作效率，同时在进行分离时可以通过切割组件中的切割清料架上的负压吸盘对圆形卡通片外围整体进行压合，使得脱离时圆形卡通片边角位置不会缺损，提高生产的圆形卡通片品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆形卡通片的清废装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上模座的结构示意图；

图3为本实用新型中切割组件的结构示意图；

图4为本实用新型中切割清料架的结构示意图；

图5为本实用新型中下模座的结构示意图。

图例说明：

1、上模座；2、下模座；21、切割托板；22、切割底座；23、圆形凸台；24、圆形通孔；25、电控伸缩杆；26、连接侧架；3、气泵组件；4、切割组件；41、圆筒切刀；42、支撑弹簧；43、切割清料架；431、伸缩气管；432、负压吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种圆形卡通片的清废装置，包括：上模座1和配合上模座1进行切割卡通片使用的下模座2；

上模座1的底部均匀设置有切割组件4，切割组件4由圆筒切刀41和切割清料架43组成，且切割清料架43连接在圆筒切刀41内侧；

切割清料架43由伸缩气管431和连接在其上的负压吸盘432组成，伸缩气管431的外侧套接有支撑弹簧42，其中，支撑弹簧42被装配为用于驱动负压吸盘432远离圆筒切刀41进行移动。

上模座1的顶部设有气泵组件3，且气泵组件3通过气管与多个切割组件4内侧伸缩气管431连通，且伸缩气管431与负压吸盘432连通。

下模座2由切割托板21和切割底座22叠放组成，切割托板21上均匀开设有圆形通孔24，切割底座22上均匀设置有圆形凸台23，且圆形凸台23的位置与圆形通孔24的位置上下对应。

切割底座22的侧边通过连接座连接有电控伸缩杆25，且电控伸缩杆25的活动端通过连接侧架26与切割托板21侧边连接。

该圆形卡通片的清废装置使用时，将圆形卡通片整版印刷后对用铺设在下模座2上，然后通过上模座1下压从而通过上模座1上的圆筒切刀41将整版印刷的圆形卡通片中圆形卡通片与边角料进行切割，切割完成后通过电控伸缩杆带动下模座2中的切割托板21与上模座1同步抬升一段间距，切割组件中的切割清料架43上的负压吸盘432对切割后的圆形卡通片外围进行压合固定，从而使得圆形卡通片与边角料自动分离，同时气泵组件3通过伸缩气管431进行吸气使得负压吸盘432产生负压对圆形卡通片进行吸附固定，再通过将上模座1和下模座2分离，实现将圆形卡通片和边角料自动分离，分离后在通过气泵组件3配合伸缩气管431为负压吸盘432供气，使得圆形卡通片脱落收集，实现在对圆形卡通片进行模切时自动将圆形卡通片与边角料进行分离，实现清废处理，不需要工作人员手动进行抖动分离，提高工作效率，同时在进行分离时可以通过切割组件4中的切割清料架43上的负压吸盘432对圆形卡通片外围整体进行压合，使得脱离时圆形卡通片边角位置不会缺损，提高生产的圆形卡通片品质。

电控伸缩杆25共设有四个，且四个电控伸缩杆25位于切割底座22的外侧呈矩形阵列分布。

通过四个电控伸缩杆25同步升降，提高切割托板21升降的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆形卡通片的清废装置，其特征在于，包括：上模座(1)和配合上模座(1)进行切割卡通片使用的下模座(2)；

所述上模座(1)的底部均匀设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)由圆筒切刀(41)和切割清料架(43)组成，且切割清料架(43)连接在圆筒切刀(41)内侧；

所述切割清料架(43)由伸缩气管(431)和连接在其上的负压吸盘(432)组成，所述伸缩气管(431)的外侧套接有支撑弹簧(42)，其中，支撑弹簧(42)被装配为用于驱动负压吸盘(432)远离圆筒切刀(41)进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种圆形卡通片的清废装置，其特征在于，所述上模座(1)的顶部设有气泵组件(3)，且气泵组件(3)通过气管与多个切割组件(4)内侧伸缩气管(431)连通，且伸缩气管(431)与负压吸盘(432)连通。

3.根据权利要求1所述的一种圆形卡通片的清废装置，其特征在于，所述下模座(2)由切割托板(21)和切割底座(22)叠放组成，所述切割托板(21)上均匀开设有圆形通孔(24)，所述切割底座(22)上均匀设置有圆形凸台(23)，且圆形凸台(23)的位置与圆形通孔(24)的位置上下对应。

4.根据权利要求3所述的一种圆形卡通片的清废装置，其特征在于，所述切割底座(22)的侧边通过连接座连接有电控伸缩杆(25)，且电控伸缩杆(25)的活动端通过连接侧架(26)与切割托板(21)侧边连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆形卡通片的清废装置，其特征在于，所述电控伸缩杆(25)共设有四个，且四个电控伸缩杆(25)位于切割底座(22)的外侧呈矩形阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种圆形卡通片的清废装置，包括：上模座和配合上模座进行切割卡通片使用的下模座；所述上模座的底部均匀设置有切割组件，所述切割组件由圆筒切刀和切割清料架组成，且切割清料架连接在圆筒切刀内侧，所述切割清料架由伸缩气管和连接在其上的负压吸盘组成，所述伸缩气管的外侧套接有支撑弹簧。本实用新型实现在对圆形卡通片进行模切时自动将圆形卡通片与边角料进行分离，实现清废处理，不需要工作人员手动进行抖动分离，提高工作效率，同时在进行分离时可以通过切割组件中的切割清料架上的负压吸盘对圆形卡通片外围整体进行压合，使得脱离时圆形卡通片边角位置不会缺损，提高生产的圆形卡通片品质。

技术研发人员：徐云峰
受保护的技术使用者：浙江卡游科技有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.03.23