一种用于多种类电气设备零件加工的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气零件加工技术领域，尤其涉及一种用于多种类电气设备零件加工的夹持装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.目前，现有的电气设备零件加工的夹持装置仍存在不足之处，现有的电气设备零件加工的夹持装置在进行管状零件加持时，多采用v形结构的夹持块来保证对零件夹持的稳定，而现有的v形结构的夹持块大多为固定设置，且不能够根据不同种类零件的尺寸的不同进行相应的调节，从而增加了电气设备零件加工的夹持装置使用的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于多种类电气设备零件加工的夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于多种类电气设备零件加工的夹持装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接有两组夹持座，两组所述夹持座顶部固定均固定安装有连接仓，所述连接仓内腔水平固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动端通过转轴转动连接有两组夹持块，两组所述夹持块相背面均固定安装有呈u形结构的限位环，所述连接仓顶部固定安装有两组安装座，两组安装座之间穿设有传动杆，所述传动杆外表壁通过两组相反的螺纹槽旋合连接有两组连接座，两组所述连接座底部均固定安装与推杆，所述推杆滑动连接在限位环与夹持块之间。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座底部固定安装有防滑脚架。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传动杆外表壁分别与两组安装座内表壁卡合连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述传动杆活动端固定安装有转柄。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两组所述夹持块相对面均固定安装有卡齿。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过转柄转动传动杆，传动杆通过外表壁两组相反的螺纹槽带动两组连接座相对移动，两组连接座底部的推杆会推动两组夹持块往内收缩，而伸缩杆则同步往一侧伸缩，此时通过传动杆与连接座的自锁保证了两组夹持块的位置稳定，以此使得夹持块可根据不同种类的零件的尺寸而进行位置变化，从而提高了的适用范围。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大的结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位环与推杆结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的安装座的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、夹持座；3、连接仓；4、伸缩杆；5、推杆；6、限位环；7、夹持块；8、连接座；9、传动杆；10、安装座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多种类电气设备零件加工的夹持装置，包括底座1，底座1顶部滑动连接有两组夹持座2，两组夹持座2顶部固定均固定安装有连接仓3，连接仓3内腔水平固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4活动端通过转轴转动连接有两组夹持块7，两组夹持块7相背面均固定安装有呈u形结构的限位环6，连接仓3顶部固定安装有两组安装座10，两组安装座10之间穿设有传动杆9，传动杆9外表壁通过两组相反的螺纹槽旋合连接有两组连接座8，两组连接座8底部均固定安装与推杆5，推杆5滑动连接在限位环6与夹持块7之间。
25.具体的，如图1所示，底座1底部固定安装有防滑脚架，以此保证底座1的稳定性。
26.具体的，如图4所示，传动杆9外表壁分别与两组安装座10内表壁卡合连接，避免传动杆9发生纵向偏移。
27.具体的，如图4所示，传动杆9活动端固定安装有转柄，以此便于传动杆9的转动。
28.具体的，如图3与图4所示，两组夹持块7相对面均固定安装有卡齿，保证夹持块7对零件的夹持效果。
29.工作原理：使用时，通过转柄转动传动杆9，传动杆9通过外表壁两组相反的螺纹槽带动两组连接座8相对移动，两组连接座8底部的推杆5会推动两组夹持块7往内收缩，而伸缩杆4则同步往一侧伸缩，此时通过传动杆9与连接座8的自锁保证了两组夹持块7的位置稳定，以此使得夹持块7可根据不同种类的零件的尺寸而进行位置变化，从而提高了的适用范围。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。